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[发明专利]一种提高酸性钒钛烧结矿质量的方法-CN202011293053.9在审
发明人：王禹键;饶家庭;蒋胜;胡鹏 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高酸性钒钛烧结矿质量的方法，包括：将30～60wt％的钒钛精矿、30～60wt％的粒度＜2mm的普通粉矿、2～4wt％活性灰、1～4wt％粒度＜2mm的铁酸钙精炼渣粉料、5.3～6.2wt％焦粉和水混合均匀，得到混合料；铁酸钙精炼渣粉料中Fe2O356～57％，CaO 34～35％；所述混合料中粒度3mm占75％；将混合料铺设500～600mm厚度进行烧结，得到酸性钒钛烧结矿。本发明采用铁酸钙精炼渣粉料再结合混合料的粒度，能够提高酸性钒钛烧结矿的质量。
一种提高酸性烧结质量方法

[发明专利]一种磨削机用耐用合金钢-CN201610245784.3在审
发明人：顾云龙;王小平 -专利权人：苏州市相城区明达复合材料厂
申请日： 2016-04-20 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明揭示了一种磨削机用耐用合金钢，由铁、碳、钴、钒、钛、铈、钇以及钨八种成分组成，所述磨削机用耐用合金钢中各成分所占重量份数分别为：所述铁占68‑73份，所述碳占8‑12份，所述钴占6‑10份，所述钒占15‑18份，所述钛占19‑22份，所述铈占11‑14份，所述钇占10‑15份，所述钨占27‑31份。本发明采用铁、碳、钴、钒、钛、铈、钇以及钨八种成分组成，具有高硬度、高耐磨性、高韧性、高耐腐蚀性以及使用寿命长的特点。
一种磨削耐用合金钢

[发明专利]一种碱性钒钛球团加热压含碳钒钛球团的还原及非高炉冶炼方法-CN202211429564.8在审
发明人：唐文博;陈茅;朱凤湘;吴宁 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种碱性钒钛球团加热压含碳钒钛球团的还原及非高炉冶炼方法，其通过钒钛精矿提质、提高还原气品质、增加竖炉还原段比例、取消冷却段实现热装、改良电炉等措施，加快了气基竖炉还原钒钛球团矿的还原速率，增加了钒钛球团矿的最终还原度，实现钒钛球团矿的非高炉快速冶炼，同时添加热压含碳球团可以缓解球团还原膨胀带来的问题，克服了碱性钒钛球团还原膨胀率高，不符合气基竖炉对入炉球团矿还原膨胀率10％的要求，拓宽了竖炉入炉球团品种同时，相较高炉，使用较少的碳质还原剂，实现钒钛球团矿高金属化率短流程连续冶炼，从而降低吨铁能耗和碳排放。
一种碱性钒钛球团加热压含碳钒钛球团还原高炉冶炼方法

[发明专利]一种高铬高钛型钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其高炉冶炼方法-CN201710423180.8在审
发明人：付卫国;文永才;蒋胜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2017-09-12 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法，该炉料以重量份数计，包括以下组分65～75份高铬高钛型钒钛烧结矿、25～30份高铬钒钛球团矿和2～5份粒度10～50mm的普通块矿；高铬钒钛烧结矿由质量比为40～5020～404～510～15的高铬高钛型钒钛磁铁精矿、普通铁矿、燃料和熔剂烧结制得；高铬高钛型钒钛磁铁精矿中Cr2O3的质量含量为1.0～1.9％，TiO2的质量含量为12～13％；高铬钒钛球团矿由质量比为97～991～3的高铬高钛型钒铁磁铁精矿和膨润土制得；普通块矿中TFe质量含量为40～50％和SiO2质量含量为15～25％。
一种高铬高钛型钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法

[发明专利]一种利用钛白废酸除铁并制备绿钒和铁基颜料的方法-CN202110823671.8在审
发明人：王烨;向梦琪;张丹;陈高祥;石俊杰;周世淼;郑云天;罗建洪;梁玉祥;孟宪章;万红伶;童武兵 -专利权人：攀钢冶金材料有限责任公司
申请日： 2021-07-21 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C04B11/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用钛白废酸除铁并制备绿钒和铁基颜料的方法。本发明利用钛白废酸对钛石膏进行酸浸处理，使钛白石膏中的铁富集在钛白废酸中，通过固液分离得到富集铁的酸浸液和固体物；将所得酸浸液循环进行酸浸处理，以每次酸浸处理所得酸浸液对新的钛石膏进行酸浸处理，直至酸浸液中的铁杂质达到饱和；然后对所得铁饱和酸浸液和固体物分两路处理：对于固体物，进行干燥及转晶处理，得到可作为建材的高强α型半水石膏；对于铁饱和酸浸液，先进行第一次除铁，在还原剂作用下冷却结晶，得到绿钒和第一次除铁后酸浸液；再对第一次除铁后酸浸液进行第二次除铁，得到铁基颜料和第二次除铁酸浸液。上述方法能够有效除铁并获得高值产品。
一种利用钛白制备颜料方法

[发明专利]一种风化型钒钛磁铁矿铁、钛分离方法-CN202310626681.1在审
发明人：王绍兴;张剑廷;唐晓玲 -专利权人：上海逢石科技有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种风化型钒钛磁铁矿铁、钛分离方法，涉及选矿技术领域，本发明可获得TFe含量大于55％、TiO2含量小于13.5％的铁精矿，TiO2含量大于50％、V2O5含量小于0.50％的钛精矿。按以下步骤进行：采用磁选、重选对风化型钒钛磁铁矿进行预富集，之后进行还原焙烧，获得的焙烧产品先进行磁选1，获得铁精矿1、钛精矿1，再对铁精矿1进行磨矿、磁选2获得低钛的铁精矿2，对钛精矿1进行磁、重选获得低钒钛精矿本发明通过悬浮焙烧风化型钒钛磁铁矿改变矿物磁性，联合磁选、重选进而获得低钛的铁精矿，低钒的钛精矿，为风化型钒钛磁铁矿获得低钛的铁精矿、低钒的钛产品提供一种有效的方法。
一种风化型钒钛磁铁矿分离方法

[发明专利]一种流态化氢还原-电炉熔分综合处理钒钛磁铁矿的方法-CN202210242158.4在审
发明人：韩跃新;李艳军;高占奎 -专利权人：上海逢石科技有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种流态化氢还原‑电炉熔分综合处理钒钛磁铁矿的方法，具体涉及钒钛磁铁矿处理技术领域，具体包括如下步骤：步骤一，还原；步骤二，熔分；步骤三，吹钒；步骤四，钛精矿的选别分离；步骤五，酸浸。本发明针对传统“高炉‑转炉法”处理钒钛磁铁矿存在的明显弊端。可以提高钒钛磁铁矿的综合利用回收率。本发明能够直接处理细粒级粉矿、还原效率高、热交换好、环境污染小、并且能够有效的分离与回收主要成分中的铁、钒、钛等有价元素。
一种流态化氢还原电炉综合处理磁铁矿方法

[发明专利]气基竖炉直接还原钒钛磁铁矿非高炉炼铁工艺-CN201110441319.4有效
发明人：陈大元;董荣华;梁正明;杨发均;毛胜光;黄捷;李从德;扈维明;邓长江 -专利权人：重钢西昌矿业有限公司;重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2011-12-26 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种气基竖炉直接还原钒钛磁铁矿非高炉炼铁工艺，包括步骤：a、将钒钛磁铁矿氧化球团原料装入竖炉；b、将温度在900-1100℃、压力在0.35-0.65MPa的还原煤气从竖炉下部通入竖炉与钒钛磁铁矿进行还原反应本工艺利用非焦煤制成的煤气作为还原剂还原钒钛磁铁矿，大大降低了传统流程对焦煤的依赖性，实现了冶炼能源多样化；与传统工艺比较,本工艺实现了钒、钛、铁三种金属的综合回收，特别是提高了钛元素的回收利用率，实现了全钒钛磁铁矿入炉冶炼，可使还原产生的海绵铁在后续冶炼过程中炉渣的二氧化钛含量在47%以上，使炉渣可直接作为制取钛白粉的原料，提高了资源利用率，避免了炉渣堆存对环境的污染和对土地资源的占用。
气基竖炉直接还原磁铁矿高炉炼铁工艺

[实用新型]一种钒钛磁铁矿的选钛装置-CN201621116362.8有效
发明人：王洪彬;王勇;王勇;张国华;张春 -专利权人：攀钢集团矿业有限公司
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及选矿技术领域，特别涉及钒钛磁铁矿的选钛方法和装置。一种钒钛磁铁矿的选钛装置包括一段选铁尾矿分级单元、二段选铁尾矿分级单元、粗粒级分选单元和细粒级分选单元，所述一段选铁尾矿分级单元包括依次连通的第一隔渣部件、第一浓缩脱水部件和第一分级部件，所述二段选铁尾矿分级单元包括依次连通的第二隔渣部件该方法和装置可减轻尾矿的浓缩量，降低选钛能耗，提高钛回收率。
一种磁铁矿装置

[发明专利]高品位钒钛磁铁矿高炉冶炼方法-CN201810915866.3在审
发明人：何德伍;马玉平 -专利权人：攀枝花市立宇矿业有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高品位钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域。高品位钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，包括：将烧结矿和球团矿混合进行高炉冶炼，得铁水和炉渣；所述烧结矿的原料组成为：钒钛磁铁精矿、铁精矿、活性石灰和燃料；所述球团矿由钒钛磁铁精矿和膨润土造球制得。本发明方法利用高铁低钛型钒钛磁铁精矿制备烧结矿和球团矿，并在高炉冶炼中配加烧结矿和球团矿，大幅度提高了钒钛磁铁矿的使用比例，并通过高风温、富氧鼓风的措施，在炉渣TiO₂含量高达20～25wt％的条件下，实现了钒钛磁铁矿的强化冶炼，降低了高炉炼铁的生产成本，提高了铁水含钒量，更加高效的实现钒钛磁铁矿的综合利用。
球团矿烧结矿钒钛磁铁矿高炉钒钛磁铁精矿钒钛磁铁矿炉渣冶炼高炉冶炼铁水品位富氧鼓风钢铁冶炼高炉炼铁活性石灰强化冶炼原料组成高风温含钒量铁精矿低钛高铁膨润球制制备生产成本燃料

[发明专利]一种链篦机焙烧-气基竖炉预还原-电炉深还原综合利用钒钛磁铁矿的工艺-CN201910859500.3有效
发明人：郭宇峰;王帅;陈凤;郑富强;杨凌志;邱冠周;姜涛 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种链篦机焙烧‑气基竖炉预还原‑电炉深还原综合利用钒钛磁铁矿的工艺，包括：(1)氧化球团制备：将钒钛磁铁精矿、粘结剂、水按比例混匀造球，得到粒度合格的钒钛磁铁矿生球，生球进入链篦机中进行干燥、氧化焙烧，得到钒钛磁铁矿氧化球团；(2)气基竖炉预还原；(3)电炉深还原：将钒钛磁铁矿预还原球团装入电炉进行深还原，添加熔剂和配碳，熔分温度为1550～1650℃，分离得到含钒铁水和含钛炉渣；(4)所得含钒铁水用于转炉提钒，含钛炉渣可采用硫酸法提钛。本发明氧化球团还原粉化率大幅下降，可满足后续竖炉还原的要求；实现对铁、钒、钛的高效清洁利用，同时降低成本，提高生产效率。
一种链篦机焙烧气基竖炉预还原电炉综合利用磁铁矿工艺

[发明专利]一种低温直接还原钒钛磁铁矿中铁的工艺-CN201810860773.5在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：江苏钛谷科技有限公司
申请日： 2018-08-01 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温直接还原钒钛磁铁矿中铁的工艺，包括铁中矿、钛精矿，工艺流程如下：首先需要将碳质还原剂、聚乙烯醇、生石灰、硼砂、钠盐及铁中矿、钛精矿矿料按照质量比4:1.5:1:1:1比例均匀混合，进入锟压设备中950℃，还原铁粉时候温度在700℃‑950℃以内，使球团矿表面的温度较低，得到固态中间产物，经冷却至200℃‑300℃，投放入常温水中，再经搅拌过滤，得到固体产物及滤液，固体产物研磨磁选得到还原铁粉和钛渣，溶液加入盐酸提钒再经煅烧得到五氧化二钒，进而实现钛，铁，钒分离。
钒钛磁铁矿固体产物还原铁粉直接还原铁中矿压设备钛精矿固态中间产物碳质还原剂五氧化二钒蜂窝煤状聚乙烯醇原料混合研磨工艺流程反应率球团矿生石灰原料磨质量比夹层磁选放入矿料炉内钠盐硼砂水中提钒煅烧钛渣盐酸加热过滤冷却投放

[发明专利]利用钛、铁矿生产钛、钢制品的方法-CN200310104521.3无效
发明人：李道昭;梁卫东;梁懿馨;梁锦心;王芳;梁艺鹤;胡万啟;梁国强 -专利权人：攀枝花金钛高科技有限责任公司
申请日： 2003-10-18 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：《利用钛、铁矿生产钛、钢制品的方法》的发明，属于钛铁矿采选冶全工艺流程技术创新领域。普通高炉不适宜高钛型、中钛型钒钛矿冶炼；攀西钒钛矿采选冶企业采富弃贫，把占原矿95％以上的表外矿风化矿当采矿废石丢弃。本发明是将钒钛矿采矿废石(TiO₂＞5％、TFe＞13％)分选的钛铁精矿直接还原，电炉熔分生产钛渣和铁水，钛渣经火法选矿生产富钛料和金红石；铁水经电冶炼吹钒铬钢渣和生产合金铁水；合金铁水经电冶炼连铸连轧生产各类合金钢材钛、铁、钒回收率分别由3.86％提高到80％、由34.50％提高到70％、由20.90％提高到70％。
利用铁矿生产钢制品方法

[发明专利]提高钒收得率的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法-CN201110138473.4有效
发明人：付卫国;文永才;饶家庭;张海军 -专利权人：攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-05-26 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钒收得率的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于冶金领域。本发明是要解决钒钛磁铁矿高炉冶炼中钒收得率低的问题。一种提高钒收得率的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法：将占焦炭加入总量10～20％的焦炭和烧结矿混合后，与钒钛球团矿一并加入到高炉中形成矿石层，所述矿石层与焦炭层交替排布，焦炭层中焦炭的量为焦炭加入总量的80～90％，烧结矿的量占矿石总重量的55～65％，钒钛球团矿的量占矿石总重量的35～45％。本发明能有效提高钒钛磁铁矿高炉冶炼过程中钒的收得率，同时也可加快铁的还原，提高高炉的冶炼强度和产量，对钒钛矿冶炼技术的提高具有重要的意义，具有很好的推广应用价值。
提高磁铁矿高炉冶炼方法

[发明专利]全钒钛矿直接还原‑磁选的系统和方法-CN201710114055.9在审
发明人：邓君;薛逊;曹志成;冯鲁兴;唐敬坤;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种全钒钛矿直接还原‑磁选的系统和方法，该系统包括预处理装置，具有全钒钛矿入口和全钒钛矿颗粒出口；混合成型装置，具有全钒钛颗粒入口、粘结剂入口、添加剂入口、水入口和混合球团出口；氧化单元，具有混合球团入口和氧化球团出口；还原装置，具有氧化球团入口、还原气入口和金属化球团出口；加热装置，具有金属化球团入口和铁晶粒球团出口；水淬装置，具有铁晶粒球团入口和水淬球团出口；粉碎‑磁选装置，具有水淬球团入口、磁性物出口和非磁性物出口采用该系统粉碎‑磁选成本低，设备作业率高，且所得的磁性物中铁回收率达95wt％以上，所得的非磁性物中含钛渣二氧化钛的回收率达96wt％以上，钒进渣97wt％以上。
全钒钛矿直接还原磁选系统方法