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[发明专利]控轧控冷工艺制备高碳钢高速线材的方法-CN201310363965.2无效
发明人：蒋泽锋 -专利权人：昆山乔锐金属制品有限公司
申请日： 2013-08-19 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种控轧控冷工艺制备高碳钢高速线材的方法，其制备工艺流程包括：方坯出炉-粗轧-中轧-预精轧-精轧-双模块-吐丝-控制冷却-集卷打包，所述预精轧、精轧、双模块机组后均设有水箱。
控轧控冷工艺制备高碳钢高速线材方法

[发明专利]采用控轧控冷工艺生产一种直接切削用40Cr钢生产方法-CN202210601734.X在审
发明人：高华耀;刘栋林;潘东明;张春香;陈仪桂;单文瑞;周湛;俞杰 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明属于40Cr钢轴、杆类件生产技术领域，具体涉及采用控轧控冷工艺生产一种直接切削用40Cr钢生产方法。主要步骤为：铁水+废钢→电炉→LF精炼→VD真空精炼→连铸→缓冷→加热→除鳞→开坯→待温→连轧→穿水→缓冷；本发明通过铸坯三段式电磁搅拌参数、恒拉速等工艺参数控制低倍和偏析获得良好的铸坯质量；控轧控冷技术通过开坯大变形和中间坯待温使组织充分回复再结晶获得均匀组织，控制进连轧温度≤860℃，使组织变形的奥氏体晶粒充分再结晶以及防止混晶、粗晶现象；而且经控轧控冷工艺处理的40Cr延伸率提升6～8％和面缩率大幅提升15～22％，冲击值有大幅提升12～26J，具有良好的塑性和韧性
采用控轧控冷工艺生产一种直接切削 40 cr 方法

[发明专利]一种多级析出与控轧控冷协同调控超大截面非调质钢强韧性与均匀性的方法-CN202211498034.9有效
发明人：张刘瑜;俞杰;高华耀;谷杰;吴萌;王章忠;张保森 -专利权人：江苏永钢集团有限公司;南京工程学院
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多级析出与控轧控冷协同调控超大截面非调质钢强韧性与均匀性的方法，包括以下步骤：S1：连铸坯轧制前连续加热；S2：连铸坯出炉后水除鳞，水冷或待温至表面温度低于1100℃后开始轧制；S3：开坯轧制，前两道轧制连铸坯垂直的两个面，且每道次压下5‑10mm，后面连续4~6道交替轧制连铸坯垂直的两个面，每道次变形量≥20%，随后控制精轧和控制冷却成成品轧材。本发明通过协同调控合金含量与比例和控轧控冷工艺，实现析出相的多级析出，且与粗轧、精轧、轧后冷却过程中的组织演变相匹配，细化圆钢心部高温和室温组织。
一种多级析出控轧控冷协同调控超大截面非调质钢强韧性均匀方法

[发明专利]圆钢的控轧控冷一体化装置-CN201811567154.3在审
发明人：史二明;冀二亮;张寸 -专利权人：敬业钢铁有限公司
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明涉及控轧技术领域，本发明公开了一种圆钢的控轧控冷一体化装置，包括外炉和内炉，所述外炉的两侧呈对称开设有贯通的出口，且出口的外侧均设置有冷控室，所述冷控室的内部设置有固定座，所述固定座上铰接有调节座且调节座的上部分设置为密封部，调节座的下部分设置为冷却部，所述密封部由固定块和隔板组成，所述隔板位于固定块的外侧，且隔板贴合于外炉上开设的出口，所述冷却部上开设有通孔，所述通孔内设置有喷头，本发明解决了圆钢控轧控冷分开进行，圆钢制造工艺不完善，产品性能较差的问题，控轧控冷均方便实施，且优化了生产方案，大大保证了产品的品质，实用性强。
控轧控冷圆钢外炉隔板一体化装置固定块固定座冷却部密封部通孔喷头出口产品性能对称开设隔板组成内部设置制造工艺铰接控轧内炉贴合贯通优化保证生产

[发明专利]一种碳素结构钢控轧控冷方法-CN202010562495.2有效
发明人：马天超;陈列;董贵文;刘光辉;张立明;李艾;李庆斌 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳素结构钢控轧控冷方法，属于轧钢工艺技术领域。为解决现有碳素结构钢热轧材不能满足退火材硬度指标的问题，本发明提供了一种碳素结构钢控轧控冷方法，包括连铸坯加热→开轧→第一次穿水冷却→终轧→第二次穿水冷却→冷床扣罩→下坑缓冷；其中第一次穿水冷却将终轧温度控制为本发明提供的碳素结构钢控轧控冷方法获得的碳素结构钢热轧材的硬度达到194～199HB，满足退火材的硬度要求。通过对终轧温度和冷床降温速度的精确控制，还能够减少氧化铁皮的生成，节省了退火费用和钢材表面修磨费用，实现了降本增效。
一种碳素结构钢控轧控冷方法

[发明专利]一种轧件头尾温差的控制方法-CN202210470860.6在审
发明人：钱学海;周博文;李显;李西德;陈学良;周从锐;李宗强 -专利权人：广西柳州钢铁集团有限公司
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明实施例提供一种轧件头尾温差的控制方法，包括：依次进行粗轧、粗轧控冷、中轧、中轧控冷、精轧、精轧控冷工序，将轧件的头部温度与尾部温度的差值控制在≤30℃；其中，在粗轧工序中进行温度测量，并根据测量结果生成第一温度曲线；粗轧控冷工序具体包括：在轧件外侧设置水喷头；在轧件上选定喷水起始位置；通过水喷头对轧件上的喷水起始位置之后的部分喷水；根据温度曲线实时调整每个水喷头的喷水强度。
一种轧件头尾温差控制方法

[发明专利]一种可直接冷锻加工的齿轴钢的制造方法-CN202010248010.2有效
发明人：顾铁;吴小林;白云;许晓红;官跃辉;卢明霞;曹红福 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2020-04-01 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明涉及可直接冷锻加工的齿轴钢的制造方法，包括步骤(1)冶炼：钢水组分为C：0.15～0.45％，Si：≤0.35％，Mn：0.60～1.40％，P：≤0.030％，S：≤0.030％，Cr：0.60～1.40％％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；(2)浇注成方坯；(3)轧制：轧前加热使奥氏体化，出炉除鳞，并清理热坯表层，清理厚度0.5～4mm，然后采用14架二辊轧机+5架三辊轧机进行单相区轧制：轧制过程中进行控冷，中轧后、预精轧后、精轧后分别进行水冷却，终轧温度在770～850℃，精轧结束后坯料快速冷却到上冷床的温度750～830℃，降低转变前奥氏体稳定性；(4)冷却：坯料在冷床上鼓风冷却，控制平均冷速在45～70℃/min，终冷温度为300～450℃，终冷之后材料空冷至室温，得到铁素体和珠光体的微观结构。
一种直接加工齿轴钢制造方法

[发明专利]一种小规格轴承钢的控冷方法-CN202011322213.8有效
发明人：袁本明;陈良;石军强;狄云锋;尹崇丽;许锌 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种小规格轴承钢的控冷方法，棒材在小型轧线进行控轧控冷生产。轴承钢坯料经过设计合理的加热工艺、轧制温度、控制冷却后，细化铁素体晶粒，减少珠光体片层间距，抑制碳化物在高温下析出，有效的改善轴承钢的带状组织及网状碳化物级别，提高轴承钢棒材的强韧性和综合性能。
一种规格轴承钢方法

[发明专利]一种贝氏体非调质紧固件用钢性能的调控方法-CN201410199364.7无效
发明人：曹杰;闫军;章静;沈晓辉;王会廷;潘红波 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2014-05-12 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开一种贝氏体非调质紧固件用钢性能的调控方法，属于钢的控轧控冷技术领域。该方法采用高线轧制设备制备所述贝氏体非调质紧固件用钢，高线轧制的粗、中和预精轧阶段采用常规轧制温度，精轧阶段采用低温轧制技术，将奥氏体变形温度控制在750℃～900℃，变形量≥40％，变形后控制冷却，控冷分单冷以及分段冷却两种，单冷速度为3℃/s～5℃/s，分段冷却贝氏体相变前采用快冷，快冷速度≥5℃/s，然后以0.5℃/s～2℃/s缓冷。
一种贝氏体非调质紧固件用钢性能调控方法

[发明专利]水电站压力钢管用控轧控冷钢及其生产方法-CN200610020038.0无效
发明人：陈颜堂;范值金;陈晓;董中波;董汉雄;柳志敏;周佩 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2006-08-24 - 公布日： 2007-02-07 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：水电站压力钢管用控轧控冷钢及其生产方法，本发明属低碳低合金钢制造领域，本发明钢的化学成分按重量百分比为：C：0.03－0.10％，Si：0.05－0.20％，Mn：1.0－3.0％，P≤0.02％，S≤该钢的化学成分满足以下关系式：(1)：1.50％≤Cr+Mn≤3.5％(2)：1.5C≤Nb，其生产制造方法采用开轧温度≥1100℃，950℃以上轧制总压下率≥50％，950℃以下轧制总压下率≥65％，终轧温度控制在800－930℃温度范围，终轧后在终轧温度停留时间：50－500s，然后以2－18℃/s的冷速冷至室温。钢的屈服强度≥490MPa，抗拉强度：610－750MPa，屈服强度与控冷强度之比小于0.80，冲击韧度：－20℃A_kv≥54J，并具有优异的焊接性能。
水电站压力钢管用控轧控冷钢及其生产方法

[发明专利]一种用于解决20CrMnTiH侧向弯曲的控轧工艺-CN202011496533.5在审
发明人：朱爱华;王涛;陈豪 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于解决20CrMnTiH侧向弯曲的控轧工艺，包括以下步骤：步骤a，20CrMnTiH钢坯加热轧制出炉时，开启出炉辊道保温罩，降低红坯的开轧温度；步骤b，将红坯经粗轧、中轧机组后通过预穿水水箱穿水后再进入精轧机组，预穿水水箱后投入辊道；步骤c，将红坯经精轧机组轧制，由运输辊道送至冷床进行缓冷；步骤d，关闭冷床下方挡风窗，对冷床两侧进行围挡；步骤e，成品棒材在冷床缓冷后，输送到冷床输出辊道进行定尺分段；步骤f，将分段后的圆钢产品进行收集、打包、称重，并吊运至避风堆场堆冷。本发明的一种用于解决20CrMnTiH侧向弯曲的控轧工艺，能够改善钢材内部组织及其性能、提高均匀性，进而改善弯曲度。
一种用于解决 20 crmntih 侧向弯曲工艺

[发明专利]一种制钉用低碳钢盘条的制备方法-CN202211338750.0在审
发明人：张秀香;卢秉军;牟立君;赵千水;王亚东;王力群;姚志龙;韩福春;曹羽;李超群 -专利权人：本钢板材股份有限公司;本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：0.10～0.25％，Mn：0.30～0.50％，P≤0.035％，S≤0.035％，Ni≤0.20％，Cr≤0.20％，Cu≤0.20％，余量为铁和不可避免的杂质，所述的低碳钢盘条的生产工艺流程包括冶炼和控轧控冷工艺，所述的冶炼的工艺流程为：铁水预处理→转炉→氩站吹氩→方坯连铸，所述控轧控冷的工艺流程为：加热炉加热→高压水除鳞→轧制→缓冷。本发明通过统筹兼顾冶炼过程和轧制过程控轧控冷，实现不通过炉外精炼，只进行控轧控冷实现理想的显微组织形式，满足制钉加工和使用性能要求，降低生产成本。
一种制钉用低碳钢制备方法

[发明专利]一种预应力低松弛高强度合金钢棒工艺方法-CN202111609647.0在审
发明人：王长生;肖立军;张忠峰;邓兆征;李俊芳;张晓军;袁成玺;张红雁;马庆水 -专利权人：石横特钢集团有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种预应力低松弛高强度合金钢棒工艺方法，采用转炉冶炼、LF炉精炼、强脱氧、喂线、软吹氩，连铸全保护浇注，开启电磁搅拌，冶炼出钢坯；钢坯冷装入加热炉，加热炉对钢坯加热至1050～1180℃，然后将钢坯960～1000℃低温开轧，全流程960～1000℃低温控轧；钢坯轧后冷床回火温度为780～830℃进行控冷，冷床保温罩保温；钢坯离线进行热处理，热处理加热温度在850‑960℃，回火温度在470‑580本发明采用“控轧控冷+离线热处理”的工艺路线，制成的钢棒力学性能合格，应力松弛率低，断后延伸率较高。
一种预应力松弛强度合金钢工艺方法

[发明专利]一种月牙肋左旋锚杆钢筋的热轧工艺方法-CN202210219138.5在审
发明人：王长生;肖立军;张忠峰;马庆水;邓兆征;张红雁;郭其江;张晓军;孟丽军 -专利权人：石横特钢集团有限公司
申请日： 2022-03-08 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：0.040%，P≤0.040%，其余为Fe及不可避免的杂质的钢坯；其生产工艺采用转炉冶炼、LF炉精炼、强脱氧、炉底吹氩、小方坯连铸工序，冶炼出符合以上化学成分的钢坯；合格钢坯进入轧钢加热炉加热，钢坯开轧温度920‑960℃；热坯进入粗中轧、预精轧及精轧区域，采用全线微张力技术和活套精准控制技术，K1‑K3为全滚动导卫，控轧温度在920‑960℃，轧后控冷，上冷床温度在920‑940℃，冷床保温罩保温，最终轧制出月牙肋左旋锚杆钢筋本发明采用“低温开轧+控轧控冷+冷床保温罩”的工艺路线，实现全长尺寸稳定性、力学性能优良的月牙肋锚杆钢筋稳定生产。
一种月牙肋左旋锚杆钢筋热轧工艺方法

[发明专利]一种稀土铜合金材料及其制备方法-CN201611031300.1在审
发明人：张永涛 -专利权人：上海电机学院
申请日： 2016-11-18 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土铜合金材料及其制备方法，包括熔炼、高温固溶处理、控轧控冷、冷轧、在常温下将控轧后获得的带材进行30％～60％的冷轧变形处理、时效处理、终轧。
一种稀土铜合金材料及其制备方法