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[发明专利]一种复合效应低密度轧制均质装甲钢材料及其制造方法-CN201618001022.X有效
发明人：胡士廉;周红凯;田雨江;韦航标;岑一鸣;胡俊;王炳磊 -专利权人：中国兵器工业集团第五二研究所
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：该钢的密度低于7.0g/cm3，同时兼具良好的强韧性(Rp0.2≥950MPa；Rm≥1100MPa；A≥30％；AKv(-40℃)≥25J)，通过控轧控冷或控轧控冷+后续热处理工艺可制备出以上性能板材
一种复合效应密度轧制装甲钢材料及制造方法

[发明专利]连铸坯生产大壁厚超低温管件用钢板及其制备方法-CN201810285116.2有效
发明人：李少坡;丁文华;张海;李群;王雪松;马长文;刘建明 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：1.40～1.60％，P：≤0.010％，V：0.02～0.05％，Ti：0.005～0.016％，Ni：0.40～0.70％等；首先连铸工序采用厚板坯连铸，钢坯经过1180～1200℃的再加热后进行两阶段控轧，精轧阶段开轧温度为830～860℃，终冷温度为550～600℃，获得金相组织；冷却后堆垛缓冷。
大壁厚超低温连铸坯管件连铸制备钢板两阶段控轧重量百分比低温管件低温韧性堆垛缓冷化学成份金相组织管线钢厚板坯再加热钢坯脆断精轧开轧冷却生产

[发明专利]具有良好冷成型性能的高Al耐磨钢带及其生产方法-CN202010238334.8有效
发明人：张继永;吕德文;贾改风;李斌;申震;李冠楠;李爱民 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：在轧钢工序中采用控轧控冷技术，通过分段冷却在线获得铁素体+马氏体+残余奥氏体的三相金相组织，无需进行轧后热处理，工艺流程短、节能环保。本发明生产的耐磨钢带晶粒尺寸均匀、性能稳定，冷成型和耐磨性能良好，可广泛用于自卸车、混凝土搅拌罐、泵车、料斗等领域。
具有良好成型性能 al 耐磨及其生产方法

[发明专利]高速单线轧制HRB400E抗震钢筋的制备方法-CN202310506583.4在审
发明人：张亚君;帅勇;龚红根;王海轮;闫博;邹锦忠;张春斌;黄小山;熊文名;邱冬;张留洪;孙乐飞;肖侃;王琨铭;赵敏森;张全庆;李贺;朱永宽;宋小伟;王宁 -专利权人：新余钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及高速单线轧制HRB400E抗震钢筋的制备方法，该方法包括转炉冶炼、出钢、吹氩、加钛铁、连铸、加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧前控温、精轧一、精轧间控温、精轧二、轧后控温、上冷床，其中，精轧前控温的步骤包括两段控温，精轧间控温的步骤包括三段控温，轧后控温的步骤包括两段控温。本发明的制备方法在多级控温步骤中穿插进行精轧一和精轧二，以实现多级控温、轧制技术，且能够使多级控温、轧制技术与Ti微合金化成分相结合，改善抗震钢筋的强度和韧性、降低制造成本、以及提高表面质量。
高速单线轧制 hrb400e 抗震钢筋制备方法

[发明专利]一种大规格棒材控轧控冷的制备方法-CN202210585022.3在审
发明人：余道军;郑亚明;姚勇 -专利权人：靖江特殊钢有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种大规格棒材控轧控冷的制备方法，属于特殊钢棒材轧制技术领域。包括如下步骤：将连铸坯装入具有多个控温区的步进梁式加热炉中进行加热；高温连铸坯出炉后经过除鳞箱的高压水打击力去除连铸坯上的氧化铁皮；高温连铸坯进入粗轧机前进行一次待温；对一次待温后的连铸坯进行高温下大压下量轧制；去除中间坯头部缺陷；切头后的中间坯在进入连轧机组前进行二次待温；连轧机组将矩形的中间坯轧制成中间圆棒；对中间圆棒的头部和尾部进行切除，并将中间圆棒按倍尺分成数段；对分段棒材进行三次待温；进入减定径机组轧制本发明的组织和晶粒细化效果明显，能够解决大规格棒材控轧控冷后组织和性能不均匀等技术问题。
一种规格棒材控轧控冷制备方法

[发明专利]一种降低碳钢石墨化的工艺方法-CN202211299596.0在审
发明人：刘凤芳;宫明龙;渠怀志;屈福;高秋志;张会杰 -专利权人：东北大学秦皇岛分校
申请日： 2022-10-23 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低碳钢石墨化的工艺方法，包括以下步骤：将碳钢加热到1000℃奥氏体化保温，然后进行控轧控冷工艺，降低碳钢已有石墨化的程度。本发明通过控轧控冷工艺，在高碳钢奥氏体未再结晶区轧制，增加变形奥氏体晶粒内的变形带，形成细片状珠光体或退火珠光体，降低碳的扩散距离而使碳不聚集形成石墨。高碳钢石墨化后，会发生气涨现象，制品易产生裂纹，目前通常在钢材中加入铬、钛、铌等合金元素阻止石墨化，价格昂贵，而本发明提供的工艺方法不需要加入上述合金元素，即可消除中、高碳钢中已形成的石墨；本发明工艺方法操作简单
一种降低石墨工艺方法

[发明专利]一种圆坯生产塑机料筒用非调质钢的制备方法-CN202210599219.2在审
发明人：高华耀;刘栋林;龚宝声;周湛;俞杰;朱康宁;单文瑞 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于非调质钢技术领域，具体涉及一种圆坯生产塑机料筒用非调质钢的制备方法；工艺流程包括：铁水+废钢→电炉→LF精炼→VD真空精炼→圆坯连铸→缓冷→加热、开坯→待温→连轧→穿水→缓冷入坑；本发明优化成分，结合工艺改进，通过控制过热度、三段式电磁搅拌、恒拉速等条件实现偏析的改善；结合控轧控冷工艺通过开坯大变形量及待温方式控制轧制；连轧机采用低温轧制，阻止奥氏体晶粒再结晶，有助于后续相变获得更细小的铁素体和珠光体组织，避免F和P条带的产生；并设计了在连轧前进行待温台架空冷，为实现连轧低温轧制造成条件，进一步提高强度、硬度、改善偏析，从而能够符合注塑机机筒的设计要求，满足塑机机筒使用的硬度和强度。
一种生产塑机料筒用非调质钢制备方法

[发明专利]一种低成本少红锈高强抗震螺纹钢钢筋生产方法及系统-CN202010107382.3有效
发明人：周民;白亚斌;韩会全;马靳江;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-02-21 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本少红锈高强抗震螺纹钢钢筋生产方法及系统，属于钢铁冶金工业螺纹钢棒材轧制技术领域，本生产方法包括将轧件依次经过粗轧、中轧、精轧切分轧制后，由多段分级的冷却压缩空气实施控冷回复，再送入冷床并收集打捆本生产方法改变了传统轧制前后快速水冷+空冷回复的冷却方式，而是采用多段分级高压压缩空气+回复冷却方式，实现准确控制冷却速度和冷却路径，利于细化晶粒，且不会造成过冷产生有害的低温贝氏体甚至马氏体组织，冷却后棒材表面无残留水
一种低成本少红锈高强抗震螺纹钢钢筋生产方法系统

[发明专利]一种22CrMoH齿轮钢的轧制方法-CN201710404178.6有效
发明人：胡芳忠;汪开忠;孙维;龚志翔;于文坛;许兴;吴林 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-06-01 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种提供了一种22CrMoH齿轮钢的轧制方法，通过对开坯温度、精轧温度、终轧温度、道次变形量、控冷工艺的调节，可有效降低MnS夹杂物的长/宽比，根据此方法得到的齿轮钢轧态组织为扁平化的奥氏体组织，析出相尺寸为20～25nm，析出量重量分数为0.31～0.38％；热处理后，奥氏体晶粒尺寸为5～7μm，纵向冲击韧性比值趋近于1。
一种 22 crmoh 齿轮轧制方法

[发明专利]一种非调质碳素结构钢及其制造方法-CN200510014720.4有效
发明人：安启明;梁玫;傅万堂;刘石虹;许满林;戴观文 -专利权人：石家庄钢铁股份有限公司
申请日： 2005-08-05 - 公布日： 2006-02-08 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：提供了一种在45号钢主要化学成分基础上添加微量微合金化元素的非调质碳素结构钢及其制造方法，通过其复合微合金化作用，结合相应的控轧控冷工艺，改善非调质钢强度有余而韧性不足的问题。制备方法为：(1)冶炼及合金化：电炉或转炉冶炼，出钢、采用炉外精炼至化学成分范围符合要求，保护浇注；(2)控轧控冷：钢坯在加热炉的均热温度为1130～1280℃，开轧温度1050～1200℃，终轧温度850～1050℃，轧材的冷却速度为20～110℃/min。
一种非调质碳素结构钢及其制造方法

[发明专利]中碳含硼钢及在线正火处理的控轧控冷方法-CN202110524496.2有效
发明人：张念;郑文超;凌鑫;陈平;黄国飘;何英武 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：适用于中碳含硼钢在线正火处理的控轧控冷方法，依次包括以下步骤：加热，粗轧，精轧，穿水冷却，冷床缓冷。中碳含硼钢可满足硬度190‑220HBW，实际晶粒度≥7级，带状组织≤2级的要求。
中碳含硼钢在线正火处理控轧控冷方法

[发明专利]板形优良的高强度薄规格钢板及其生产方法-CN201310157455.X有效
发明人：李银华;王世森;董汉雄;熊玉彰;洪君;余宏伟;梁宝珠;熊涛;王孝东;李德发;陈勇;易勋 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-05-02 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：生产方法包括转炉冶炼、连铸、加热、轧制及控冷的步骤，加热的温度控制在1150～1190℃；轧制为分段轧制，在粗轧阶段，控制开轧温度不低于1080℃，控制道次的压下率不低于15%，在精轧阶段，控制开轧温度为900～950℃，控制终轧温度在760～800℃；控冷时，控制冷却速度≤10℃/S，控制钢板的返红温度为500～600℃；空冷至室温。
优良强度规格钢板及其生产方法

[发明专利]一种冷镦钢用盘条的控冷方法-CN201310230258.6无效
发明人：孙浩;任玉辉;白喜峰;韩立涛;孙文东;兴丽;杨迎强;李凯;车安;张欢 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-06-11 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明提供一种冷镦钢用盘条的控冷方法，采用粗轧—中轧—预精轧—精轧—双模块轧制—吐丝工艺生产￠5.5mm冷镦钢用盘条，通过控制辊道速度、风机电机频率和水箱水量，进行强制冷却；预精轧终轧温度955±15℃；精轧开轧温度880±20℃；双模块开轧温度870±10℃；出吐丝机温度860±10℃。
一种冷镦钢用盘条方法

[发明专利]一种薄规格、高止裂性X65M级管线钢板的生产方法-CN201911354677.4在审
发明人：孔雅;李复磊;韩启彪;王振华;公丕海;王兴;朱世鹏;汪鹏飞 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄规格、高止裂性X65M级管线钢板的生产方法，包括以下步骤：KR脱硫→转炉冶炼→LF→RH→CCM→铸坯切割定尺→缓冷48h→板坯加热→高压水除鳞→轧制→预矫→水冷→矫直→探伤→切割→检验通过“增C去Mo”成份体系优化可有效降低合金成本约200‑400元/吨；基于发明中的新成份体系，提供了新的TMCP(控轧+控冷)生产工艺，此控冷工艺具有高终冷温度、低冷速的特点，控制精准度高，水冷后钢板温度均匀性良好
一种规格高止裂性 x65m 管线钢板生产方法

[发明专利]一种高Si弹簧圆钢的生产方法-CN202110445541.5在审
发明人：迟云广;李红星;彭宁琦;黄振华;陈军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种高Si弹簧圆钢的生产方法，工艺路线为冶炼→连铸→热送热装→加热→除鳞→粗轧→中间坯冷却→全连轧→加速冷却→空冷→堆冷；钢的化学组成重量百分比为C=0.56%~0.64%，Si=1.50%~2.20%本发明采用大尺寸铸坯进行热送热装和一火成材，同时采用高温加热和控轧控冷工艺，生产直径为φ20~90mm的圆钢，其表面无全脱碳层、总脱碳层深度不大于直径的
一种 si 弹簧圆钢生产方法