专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种鲐籽的生物脱腥方法-CN201710299657.6在审
  • 张宪忠 - 兰溪富晟食品科技有限公司
  • 2017-05-02 - 2017-12-12 - A23L5/20
  • 本发明公开了一种鲐籽的生物脱腥方法,包括籽准备、定型、漂洗、脱囊衣、脱腥液制备、脱腥、清洗步骤,加工过程中采用乳酸菌发酵脱腥。有益效果为本发明生物脱腥脱腥效果好,不会对鲐籽造成过度发酵,残留少,对籽风味影响小,不会产生异味,提供产品质量;改善鲐籽的色泽,避免了传统工艺使用亚硝酸盐产生致癌物危害人体健康,提高了籽产品的食用安全性
  • 一种鲐鱼籽生物方法
  • [发明专利]一种黄鱼脱腥剂及其制备和使用方法-CN201810067823.4有效
  • 刘利萍;欧阳伟虹;周旭静;兰和祥;孙武千 - 浙江万里学院
  • 2018-01-24 - 2021-07-16 - A23L5/20
  • 本发明公开了一种黄鱼脱腥剂,该黄鱼脱腥剂由下述重量百分比的原料组成:酵母提取物22~50%、鱼腥草提取物1~22%、生姜提取物11~22%、食盐17~22%。本发明黄鱼脱腥剂以酵母提取物、鱼腥草提取物、生姜提取物、食盐为原料,这些原料天然、安全,不存在化学添加剂,这些天然原料以特定的配比组合,赋予本发明黄鱼脱腥剂良好的脱腥效果,既可以脱除黄鱼的腥味同时又可以保持黄鱼的香味并增加鱼肉的鲜味和醇厚感;本发明黄鱼脱腥剂的脱腥使用条件温和,在室温下即可进行脱腥处理,脱腥处理后脱腥液与黄鱼糜可以不分离,步骤简单可控,不会造成黄鱼糜中营养物质的损失,能够最大限度保留黄鱼的鲜味。
  • 一种黄鱼脱腥剂及其制备使用方法
  • [发明专利]一种红鱼籽的生物脱腥方法-CN201710167071.4在审
  • 虞舟 - 舟山昌国食品有限公司
  • 2017-03-20 - 2017-09-01 - A23L17/30
  • 本发明公开了一种红鱼籽的生物脱腥方法,操作步骤为1)籽解冻;2)定型处理;3)漂洗;4)脱囊衣;5)生物脱腥。有益效果为制备方法简单,工序合理,提高了籽脱囊衣的水平,籽脱囊衣率高且不会破坏籽;咖啡酸、木犀草苷和Tris‐HCl 缓冲液能帮助酵母能快速吸附胺类小分子,并协助酵母以这些胺类小分子作为氮源快速生长,脱腥效果好;能有效脱腥且对人体无害,绿色无污染,制得的籽营养丰富,外观美观,经济价值高。
  • 一种红鱼生物方法
  • [发明专利]淡水鱼的脱腥方法-CN200610088120.7无效
  • 窦伟东 - 窦伟东
  • 2006-06-26 - 2008-01-02 - A23L1/325
  • 本发明为淡水鱼的脱腥方法,通过该方法脱腥后,食用口感好,深受消费者欢迎。其包括以下步骤:将NaCl2和HCl分别加入水中配置成脱腥溶液,溶液中NaCl2和HCl的百分含量分别为1%;将体浸泡于脱腥溶液中,浸泡0.5小时到1小时,脱腥溶液的用量要确保将体完全浸没。
  • 淡水鱼方法
  • [发明专利]一种毛鳞籽的生物脱腥技术-CN201710397875.3在审
  • 丁一 - 新昌县瑞天食品科技有限公司
  • 2017-05-31 - 2017-08-25 - A23L17/30
  • 本发明公开了一种毛鳞籽的生物脱腥技术,采用如下工艺流程制成鱼籽解冻、定型处理、漂洗、脱囊衣、脱腥、包埋脱腥、沥水、消毒、清洗、沥水、消毒、清洗、沥水、调味、包装冻结。有益效果为本发明制备的毛鳞籽,营养丰富,口感良好,且加工工艺简单,制作成本低廉,是一种具有较大市场潜力的产品,采用生物脱腥方式脱腥,不仅避免了加入其他化学试剂,绿色健康,而且能有效脱腥,改善产品风味,
  • 一种毛鳞鱼籽生物技术
  • [发明专利]一种脱腥富钙酱的加工方法-CN200710157081.6无效
  • 杨华;李共国 - 杨华
  • 2007-11-30 - 2008-04-30 - A23L1/221
  • 一种脱腥富钙酱的加工方法,其包括以下步骤:(1)将龙头去头、尾、鳍、内脏,然后将体内壁清洗干净,进行剖片,并剔出鱼骨;(2)将鱼肉与脱腥剂混合浸泡进行脱腥,去除的腥味;(3)将脱腥沥水后的鱼肉打浆然后将鱼肉与水按一定比例混合并且加入豆瓣酱、增稠剂进行配料成鱼酱初料;(4)将鱼骨烘干后粉碎,过20目筛,溶水呈悬浮液过胶体磨,使鱼粉的颗粒直径达到30-50μm,烘干后按所需钙含量的要求按比例加入到酱初料中本发明的优点在于:加工方法简单,生产成本低,加工后能得到低腥味、鱼鲜味和豆酱风味、钙价值高的酱,具有较好的经济效益,同时减少因废弃龙头而造成的环境污染。
  • 一种脱腥富钙鱼酱加工方法

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