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[发明专利]一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法-CN202010246787.5有效
发明人：王杰;杨利彬;杨勇;赵进宣;汪成义;赵舸;王霞 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，属于转炉炼钢技术领域，解决了现有技术中脱磷期脱磷渣倒出困难和脱磷渣倒出量少的问题。一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，包括：步骤1：脱磷期冶炼结束且转炉倾动前，先进行氮气打渣；步骤2：脱磷期打渣结束后转动转炉倾倒脱磷渣，控制底吹供气元件的供气流量随转炉倾动角度α变化。本发明实现了脱磷期脱磷渣倒出量由原来的30～50％提高至50～70％，终点钢水磷平均降低0.001～0.005％。
一种提高转炉工艺脱磷期脱磷渣倒出方法

[发明专利]一种碳激发磷渣砌块及其制备方法-CN201811545124.2在审
发明人：沈卫国;张子璇;吉晓莉;白明举;万子轩;张文祥;严贤贵;姜鸿 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C04B28/08 文献下载
摘要：本发明提供一种碳激发磷渣砌块及其制备方法，该碳激发磷渣砌块，按质量分数计，所述碳激发磷渣砌块由4.7％～17.6％磷渣微粉、0～10.9％磷石膏、75.8％～78.7％磷渣颗粒、0～3.6％添加剂和3.0本发明的碳激发磷渣砌块因磷渣中活性CaO可被CO₂激发，使得活性CaO与CO₂反应生成强胶凝性能的CaCO₃，从而使得本发明的碳激发磷渣砌块具有较高的强度，且在本发明中磷渣的利用率可达88％以上，磷石膏的利用率可达8.2％，缓解了缓解我国每年大量磷渣排放所带来的大气和土壤环境，以及磷石膏堆存带来的粉尘、地下水和土壤污染等环境问题，具有良好的环保、社会与经济效益
磷渣砌块激发磷石膏制备活性CaO 土壤污染环境问题磷渣颗粒土壤环境堆存缓解强胶微粉添加剂粉尘地下水排放环保

[发明专利]一种采用溅渣护炉降低冶炼终渣磷含量的冶炼方法-CN201811278827.3有效
发明人：周朝刚;王书桓;艾立群;赵定国;薛月凯;李晨晓;郭瑞华;陈虎;罗磊;王莉;袁天祥;黄财德 -专利权人：华北理工大学;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用溅渣护炉降低冶炼终渣磷含量的冶炼方法，该方法包括：S1，在具有预留炉渣的脱磷转炉中加入铁水和废钢，降枪吹炼并进行造渣；S2，冶炼终点条件合格后进行出钢操作，并将至少部分脱磷转炉终渣留在脱磷转炉内；S3，进行溅渣护炉操作，溅渣护炉操作包括向脱磷转炉中加入还原剂和石灰的步骤和降枪吹氮气的步骤；还原剂的加入量为25‑60kg/吨渣，石灰的加入量为1.67‑7kg/吨钢；S4，溅渣护炉操作结束后得到气化脱磷渣，将至少部分气化脱磷渣留在脱磷转炉内作为下一炉次的预留炉渣。能够促进溅渣护炉过程中提高脱磷率，降低熔渣中的磷含量，脱磷转炉气化脱磷≥25％，从而实现脱磷渣返回脱磷转炉利用。
一种采用溅渣护炉降低冶炼终渣磷含量方法

[发明专利]一种磷渣粉磨系统-CN201610305488.8有效
发明人：林先明;何立春 -专利权人：江苏新业重工股份有限公司
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种磷渣粉磨系统，其包括磷渣送料装置、磷渣粉磨装置及出料装置，磷渣送料装置连接磷渣粉磨装置，出料装置连接磷渣粉磨装置；其中所述磷渣粉磨装置包括立磨及热风炉，所述立磨连接所述磷渣送料装置，所述热风炉连接所述立磨的进风口本申请的磷渣粉磨系统通过立磨对磷渣进行粉磨，立磨所占用的土地面积少，增加土地利用效率。另通过黄磷生产线所产生的尾气作为热风炉的燃料而使热风炉产生热风，或使用系统所产生的废气烘干立磨内的磷渣，不但达到废气再利用，同时降低磷渣的含水量，增加磷渣的易磨性及磨蚀性，整个系统的电耗能够控制在42度
一种磷渣粉磨系统

[实用新型]一种磷渣粉磨系统-CN201620422544.1有效
发明人：林先明;何立春 -专利权人：江苏新业重工股份有限公司
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种磷渣粉磨系统，其包括磷渣送料装置、磷渣粉磨装置及出料装置，磷渣送料装置连接磷渣粉磨装置，出料装置连接磷渣粉磨装置；其中所述磷渣粉磨装置包括立磨及热风炉，所述立磨连接所述磷渣送料装置，所述热风炉连接所述立磨的进风口本申请的磷渣粉磨系统通过立磨对磷渣进行粉磨，立磨所占用的土地面积少，增加土地利用效率。另通过黄磷生产线所产生的尾气作为热风炉的燃料而使热风炉产生热风，或使用系统所产生的废气烘干立磨内的磷渣，不但达到废气再利用，同时降低磷渣的含水量，增加磷渣的易磨性及磨蚀性，整个系统的电耗能够控制在42度
一种磷渣粉磨系统

[发明专利]一种全三脱工艺中脱磷渣热态循环利用的方法-CN201811570172.7在审
发明人：吉立鹏;朱立新;张丙龙;袁天祥;白艳江;关顺宽;罗磊;黄财德;郭小龙;陈虎;潘云龙 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种全三脱工艺中脱磷渣热态循环利用的方法，步骤包括：脱磷炉出完钢后先倒掉部分的液态脱磷渣；待脱磷炉摇直后加入一定量的含碳材料和硅石；使用高压氮气对脱磷渣进行喷吹搅拌，利用搅拌动能使含碳材料、硅石和脱磷渣进行还原反应，将脱磷渣中的部分P₂O₅还原为P₄进入烟气中；待炉渣溅干后可进行下一炉操作。该方法简单易行，用含碳材料及硅石与脱磷渣进行还原反应，降低脱磷渣中磷含量，并充分利用脱磷渣中的氧化钙和金属铁，同时减少了脱磷渣后续处理量。
脱磷渣含碳材料硅石还原反应循环利用热态脱磷炉渣高压氮气后续处理金属铁炉操作氧化钙动能喷吹烟气还原

[发明专利]高钙高磷钒渣预处理脱钙脱磷的方法-CN201910406349.8在审
发明人：王俊;朱学军;杨涛;张毅;陈华;简红吉;马莹 -专利权人：攀枝花学院;攀枝花大学科技园发展有限责任公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钙高磷钒渣预处理脱钙脱磷的方法，属于冶金技术领域。本发明为了克服高钙高磷钒渣影响提钒时的产能和成本问题，提供了一种高钙高磷钒渣预处理脱钙脱磷的方法：将高钙高磷钒渣与氯化铵溶液混合浸出，浸出完毕后，固液分离，固体经烘干，得脱钙脱磷钒渣。本发明采用氯化铵溶液浸出预处理高钙高磷钒渣，使高钙高磷钒渣中的不溶性钙氧化物与氯化铵反应形成可溶性氯化钙，同时减少渣中磷含量，得到脱钙少磷钒渣，更有利于后续的焙烧、浸出、沉钒工序的顺利进行。
钒渣高钙高磷预处理脱钙浸出脱磷氯化铵溶液焙烧冶金技术领域不溶性钙成本问题固液分离氯化钙氯化铵氧化物烘干产能沉钒磷钒提钒

[发明专利]一种高钙高磷钒渣除磷提钒的方法-CN201710365125.8有效
发明人：刁江;周旺;谢兵;张权;刘宇豪;谭文奉;顾攀 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-05-22 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钙高磷钒渣除磷提钒的方法，将高钙高磷钒渣破碎并磨细后，在pH值为1.5~4.0的缓冲溶液或者弱酸溶液中进行浸出脱磷处理后，再进行固液分离，得到含磷滤液和低磷钒渣；将低磷钒渣进行干燥处理后，再通过将低磷钒渣进行高温焙烧后，将高温焙烧后的低磷钒渣进行水浸工序得到含钒溶液。本发明解决了现有的高钙高磷钒渣提钒脱磷过程中除磷难度大、除磷效果差、除磷成本高、除磷过程造成钒的大量损失以及整个提钒工艺过程复杂、除杂工序难度大、提钒成本高等技术问题。
一种高钙高磷钒渣磷提钒方法

[发明专利]一种双渣法冶炼工艺-CN201811013534.2有效
发明人：王杰;杨利彬;曾加庆;赵舸;赵进宣;林路;崔怀周;林腾昌;汪成义 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及双渣法冶炼工艺，属于转炉炼钢技术领域，解决了现有冶炼工艺脱磷效果差、渣料消耗高、炉渣不易倒出、冶炼周期长、钢水过氧化的问题。双渣法冶炼工艺具体包括铁水脱磷、脱磷渣排出、少渣高强度供氧脱碳炼钢；铁水脱磷包括顶底复合吹氧快速脱硅脱锰，顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷；脱磷渣排出包括泡沫化脱磷渣控渣、泡沫化脱磷渣压渣和泡沫化脱磷渣吹扫；少渣高强度供氧脱碳炼钢包括高强度顶底复合吹氧脱碳炼钢、低强度顶底复合吹氧拉碳出钢和底吹惰性气体出钢。本发明实现了顶吹氧气与底吹氧气、惰性气体的供气技术的优化组合，实现了顶部添加块状渣料与底吹粉剂的渣料技术的合理搭配，可以实现高效脱磷、低渣料消耗、少渣高效冶炼。
脱磷渣冶炼工艺底吹渣料惰性气体泡沫化双渣法少渣氧气炼钢铁水脱磷复合出钢吹氧顶吹供氧排出脱磷脱碳转炉炼钢技术炉渣消耗钢水过氧化吹氧脱碳脱磷效果冶炼周期优化组合粉剂吹扫倒出脱硅压渣搭配供气冶炼

[发明专利]超低磷钢的冶炼方法-CN202210943026.4有效
发明人：陈奎;邓必荣;王仕华;向往;彭霞林;肖微;谢森林;颜世昌;肖承鹏;龙雄峰;金先文;樊智勇 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本申请提供一种超低磷钢的冶炼方法，包括以下步骤：S10：向上一炉出钢结束的转炉中加入溅渣料后倒渣，加入废钢、铁水；S20：向装料完毕的转炉中加入第一批渣料，进行底吹顶吹脱磷，脱磷吹炼结束后倒掉全部脱磷渣；S30：向脱磷后的转炉中加入第二批渣料，进行底吹顶吹脱碳，脱碳吹炼结束后出钢得到超低磷钢，转炉内保留终渣。本申请通过在双渣法冶炼工艺的基础上进行改进，留取上一炉终渣，可以提高炉渣碱度，提高脱磷效率，在脱磷阶段，优化枪位以及供氧强度，提高化渣效率，进而提高一次倒渣脱磷率，配合后续脱碳吹炼，能降低钢中磷含量得到超低磷钢
超低磷钢冶炼方法

[发明专利]一种中高合金超低磷钢的冶炼方法-CN201811450857.8有效
发明人：杨治争;赵逸群 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种中高合金超低磷钢的冶炼方法，本发明采用转炉双渣深脱磷工艺，在转炉第一渣冶炼时，将氧压降至0.75～0.80MPa，利用铁水低温下降低氧压的方法提高第一渣冶炼脱磷效率，并在第一渣冶炼结束时倒出55～70%的脱磷渣；第二渣冶炼时，采用专门的钡基脱磷剂，利用其磷容量高的特性进一步提高第二渣冶炼的脱磷效率，同时其形成的钡基脱磷渣稳定性高，能够有效防止出钢过程及出钢后的磷渣回磷，进而保证成品钢种中的磷含量达到超低磷钢的要求；本发明方法实现了超低磷中高合金钢的较低成本稳定冶炼生产，为相关品种的研发生产提供可靠的冶金过程和效果保障，也为其它超低磷钢种的研发提供了坚实基础。
一种中高合金超低磷钢冶炼方法

[发明专利]改性磷渣粉及利用该磷渣粉制备的混凝土及混凝土的制法-CN201310720258.4有效
发明人：段遵莉;武俊宇;龚晓莹;章伟伟;王安岭;杨玉根;李习章;张京涛 -专利权人：北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C04B18/04 文献下载
摘要：本发明提供一种改性磷渣粉及利用该改性磷渣粉制备的混凝土及混凝土的制法，属于混凝土制备技术领域。改性磷渣粉，包括如下原料：磷渣粉和有机盐、阳离子淀粉。采用有机盐和阳离子淀粉对磷渣粉进行改性，代替了现有技术中常用的无机碱激发剂对磷渣进行的化学激发，采用本发明所述改性磷渣粉制备混凝土时，改性磷渣粉的掺量可达胶凝材料总量的38~70wt%，混凝土的3d抗压强度可达14.5~33.5MPa、28d抗压强度可达30.6~77.3MPa，且稳定性好，在降低混凝土成本的同时，大大提高了磷渣粉的利用率，有利于减少磷渣带来的环境污染问题。
改性磷渣粉利用制备混凝土制法

[发明专利]一种含废磷渣的环保混凝土及其制备方法-CN202111605891.X有效
发明人：罗凯;何忠红;贺海量 -专利权人：郴州中祁工程材料有限公司;湖南中祁科技发展有限公司;湖南振海新材料科技有限公司
申请日： 2021-12-25 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明涉及混凝土领域，具体公开了一种含废磷渣的环保混凝土及其制备方法。含废磷渣的环保混凝土，由混凝土拌和料制成，混凝土拌和料包括：水、水泥、粉煤灰、废磷渣、砂、石、氟硅酸钠、甲酸钙、分散剂。制备方法包括：步骤1），将废磷渣湿磨成粉末，形成废磷渣浆液；步骤2），将废磷渣浆液在氮气保护下干燥，得废磷渣粉末；步骤3），将水、废磷渣粉末、水泥、粉煤灰、氟硅酸钠、甲酸钙、分散剂混合均匀，得预混物；步骤4），在预混物中加入砂、石，混合均匀，得混凝土拌和料；步骤5），将混凝土拌和料浇筑至模板中，养护、脱模，得含废磷渣的环保混凝土。本发明具有提高掺入磷渣的混凝土拌和料的早期强度的优点。
一种含废磷渣环保混凝土及其制备方法

[发明专利]含碳酸钠的氧化钙基锰系合金脱磷渣、制备及应用方法-CN201810898714.7在审
发明人：唐复平;康伟;廖相巍;尚德礼;李德军;黄玉平;吕春风;许孟春;康磊;沈晓东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种含碳酸钠的氧化钙基锰系合金脱磷渣，包括以下重量份组分：氧化钙15份～30份、氧化锰15份～30份、碳酸钠35份～45份、萤石15份～30份，所述氧化钙、氧化锰、碳酸钠、萤石的粒度D50≤10mm脱磷渣制备方法，将混合物料进行预熔处理，升温到1000℃～1200℃并保温30min～50min，将熔化后渣料倒出自然冷却；将冷却至室温渣料进行破碎和筛分，最终得到粒度小于D50≤5mm的脱磷渣。脱磷渣的应用方法，锰系合金冶炼时，分次加入预热后的脱磷渣。脱磷渣稳定渣中脱磷产物的作用，同时碳酸钠分解产生的气体能起到搅拌脱磷渣作用，增加动力学反应条件，氧化锰、萤石降低脱磷渣熔点、提高脱磷渣流动性的作用，为脱磷提供更好的动力学条件。
脱磷渣碳酸钠锰系合金氧化锰萤石氧化钙基氧化钙脱磷渣料制备动力学反应动力学条件碳酸钠分解熔点熔化混合物料重量份预热倒出预熔保温破碎应用冷却冶炼

[发明专利]含氧化铈的氧化钙基锰系合金脱磷渣、制备及应用方法-CN201810898711.3在审
发明人：唐复平;康伟;廖相巍;李德军;黄玉平;彭春霖;朱晓雷;许孟春;吕志升;沈晓东 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种含氧化铈的氧化钙基锰系合金脱磷渣，包括以下重量份组分：氧化钙20份～40份、氧化锰30份～50份、氧化铈5份～10份、萤石20份～30份，所述氧化钙、氧化锰、氧化铈、萤石的粒度D50≤10mm脱磷渣经预熔、粉碎、筛分制成脱磷渣颗粒，锰系合金冶炼时，分次加入预热后的脱磷渣。氧化钙、氧化铈的加入起到稳定渣中脱磷产物的作用，两者复合加入脱磷渣的磷容量更大，能够进行锰锰系合金中磷的深脱除，氧化锰、萤石一定程度上起到降低脱磷渣熔点、提高脱磷渣流动性的作用，为脱磷提供更好的动力学条件对于脱磷渣的预熔、破碎和筛分工艺是为了获得更加均匀、熔化速度快、覆盖性能好的优良脱磷渣，提高使用性能。
脱磷渣锰系合金氧化钙氧化锰氧化铈萤石含氧化铈氧化钙基脱磷预熔动力学条件熔点熔化覆盖性能筛分工艺使用性能重量份预热脱除制备破碎冶炼复合应用

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