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[发明专利]一种适合硅钙质磷矿的双反浮选方法-CN201610267680.2有效
发明人：刘养春;刘升林;杨勇;刘国举;刘云涛 -专利权人：中蓝连海设计研究院
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： B03D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种适合硅钙质磷矿的双反浮选方法，该方法先在中性介质中浮选脱硅，脱硅尾矿经过2次脱硅再选，脱硅中矿不返回，脱硅中矿与脱硅粗精矿合并再进行浮选脱镁，泡沫产品为脱镁尾矿，槽内产品为磷精矿。本发明方法通过先脱硅再脱镁避免了脂肪酸类捕收剂对反浮选脱硅的影响，可提高脱硅分选性；脱硅中矿中含镁量较高，与脱硅粗精矿合并进行浮选脱镁，脱硅中矿不进行返回浮选作业，避免了脱硅中矿矿泥积累后对反浮选脱硅的影响，脱硅浮选流程稳定、易于操作；浮选介质为中性和弱酸性，最终浮选精矿在酸性矿浆中，更容易脱水，有利于后续操作。
一种适合钙质磷矿浮选方法

[发明专利]一种中低品位磷块岩双反浮选工艺-CN201010509436.5有效
发明人：杨勇;李艳;柳佃义;朱孔金;冯春晖;刘星强 -专利权人：中蓝连海设计研究院
申请日： 2010-10-18 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：一种中低品位磷块岩双反浮选工艺，其特征在于，磷块岩原矿经磨到浮选要求的粒度后，加入反浮选脱镁调整剂和捕收剂，进行镁粗选作业，镁粗选槽内为脱镁粗精矿；镁粗选泡沫加入调整剂后，进行镁再选作业，镁再选槽内为脱镁中矿，镁再选泡沫为碳酸盐尾矿；在脱镁后的槽内矿浆中加入脱硅分散剂和脱硅捕收剂，进行脱硅粗选Ⅰ作业；再加入脱硅捕收剂和非极性油进行脱硅粗选Ⅱ作业，硅粗选槽内为精矿；硅粗选Ⅰ和粗选Ⅱ泡沫合并后，加入脱硅捕收剂，进行硅再选，硅再选槽内为脱硅中矿，硅再选泡沫为硅质脉石矿物尾矿；脱硅中矿与精矿合并即得综合磷精矿。本发明工艺可以增加对硅质脉石矿物捕收，提高分选效率，降低反浮选脱硅捕收剂耗量。
一种品位磷块岩双反浮选工艺

[发明专利]一种烧结法铝酸钠溶液脱硅方法-CN200510124011.1有效
发明人：韩敏;刘伟;李太昌;赵东峰;权昆;韩黎明;吴长河 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2005-11-28 - 公布日： 2006-05-24 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：一种烧结法铝酸钠溶液脱硅方法，涉及一种烧结法生产氧化铝过程中常压脱硅—加石灰乳深度脱硅的两段脱硅中脱硅渣表面更新及脱硅方法。其特在于首先将硅渣与种分蒸发母液混合后磨制完成硅渣的表面更新，再采用表面更新工艺处理的硅渣做晶种，在温度98～105℃、活化硅渣晶种量80～100g/l、脱硅原液α_K1.45～1.52、脱硅时间4～5小时的条件下进行常压脱硅。常压脱硅浆液固液分离后，固体与作脱硅晶种；分离后的溶液分为两股流：一股流送种分分解，另一股流在加石灰乳深度脱硅，浆液固液分离，溶液送碳分，硅渣送烧结法配料。本发明的方法流程简单、工艺能耗低。
一种烧结法铝酸钠溶液方法

[发明专利]一种硅钙质胶磷矿双反浮选工艺-CN202010864033.6在审
发明人：罗惠华;张正虎;闫雅雯;黄晨蕾;张振翼;刘幸;邹泽;丁一刚;李亮 -专利权人：武汉工程大学;孝感市天翔矿业科技股份有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种硅钙质胶磷矿双反浮选工艺，具体步骤包括：1)反浮选脱镁；2)反浮选脱镁粗精矿脱水、调浆；3)反浮选脱硅：向调浆后的矿浆中加入调整剂，调整矿浆的pH值为7‑9，再加入阳离子捕收剂进行脱硅反粗选作业，脱硅反粗选槽内为精矿浆，精矿浆进行浓缩脱水得到最终精矿，脱硅反粗选泡沫进行扫选，脱硅扫选槽内为脱硅中矿，脱硅中矿返回脱硅反粗选作业，脱硅扫选泡沫为反浮选脱硅尾矿。本发明双反浮选工艺克服了现有浮选工艺存在的问题，消除反浮选脱镁对反浮选脱硅干扰，获得低镁低硅的磷精矿，同时降低泡沫量，降低泡沫的粘度，不仅改善浮选泡沫的流动性，易于泡沫输送，提高浮选效率，使硅钙质胶磷矿双反浮选易于工程化
一种钙质磷矿浮选工艺

[发明专利]一种氧化铝制备用的脱硅剂及其制备方法-CN201910867264.X在审
发明人：周剑飞;苏阳;陈朝轶;李军旗;徐树涛;金会心;周江筑;兰苑培;徐本军;毛小浩 -专利权人：西南能矿集团股份有限公司;贵阳铝镁设计研究院有限公司;贵州大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C01F7/47 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝制备用的脱硅剂及其制备方法，所述脱硅剂由赤泥、脱硅渣、粉煤灰和石灰组成。其方法是先将赤泥和脱硅渣分别烧结，然后研磨成粉；将制得的赤泥粉和脱硅渣粉与粉煤灰和石灰混合均匀，得脱硅剂。本发明的脱硅剂具有成本低的特点，此外，还具有脱硅剂活性好，脱硅效果好，溶液中铝的损耗小，废渣综合利用的特点。
脱硅剂脱硅渣粉煤灰赤泥石灰废渣综合利用氧化铝制备脱硅效果烧结研磨赤泥粉制备

[发明专利]一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法-CN201310643694.6有效
发明人：石红勇;樊君;冀中年;陈圣鹏 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种不锈钢冶炼用铁水脱硅方法，其包括有如下步骤：步骤1：高炉铁水预备：将所述红土镍矿经配料、烧结后加入高炉中进行冶炼，并保证高炉出铁温度≥1350℃；步骤2：运输：利用“一包到底”或者“混铁炉”的形式将高炉的高温含镍高硅铁水运至脱硅转炉；步骤3：在脱硅转炉中对含镍高硅铁水进行脱硅、脱碳、脱磷、脱硫作业，采用顶底复吹方式对铁水进行脱硅处理，脱硅后铁水中硅的质量百分比不大于0.20%；步骤4：最终产品冶炼：吹炼完毕后，将来自脱硅转炉的半钢装入AOD炉，同时在AOD炉中添加合金，并完成不锈钢的最终冶炼。这种脱硅工艺对铁水的Si含量要求低，为脱硅提供足够的反应空间，有效防止喷溅，且为脱硅创造良好的动力学条件，同时还可以进行脱磷脱硫作业。
一种不锈钢冶炼铁水方法

[发明专利]一种脱硅粉煤灰及其制备方法和应用-CN201710182164.4有效
发明人：公彦兵;孙俊民;高志军;洪景南;许学斌;王娜;李运改 -专利权人：大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心
申请日： 2017-03-24 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种脱硅粉煤灰及其制备方法和应用。该脱硅粉煤灰的制备方法，包括以下步骤：1)将高铝粉煤灰与第一碱液混合后进行一次常压脱硅，经液固分离后得到一次脱硅液和一次滤饼；2)采用酸液浆洗一次滤饼，浆洗产物经液固分离后得到酸洗滤饼和酸洗滤液；3)将酸洗滤饼与第二碱液混合后进行二次常压脱硅，经液固分离后得到二次脱硅液和脱硅粉煤灰。上述脱硅粉煤灰的制备方法，以高铝粉煤灰为原料，通过采用两段常压脱硅与酸洗相结合的温和湿法方式进行脱硅，降低了反应压力，减少了设备投资成本，提高了脱硅效率及脱硅粉煤灰的铝硅比，有利于后续提取氧化铝。
一种粉煤及其制备方法应用

[发明专利]一种铁水预处理同时脱硅脱锰的方法-CN200710039966.6有效
发明人：陈兆平;夏幸明;李光强;朱诚意 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;武汉科技大学
申请日： 2007-04-25 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：一种铁水预处理同时脱硅脱锰的方法，其包括，铁水预处理，采用喷粉方法，用载气将脱硅脱锰剂喷入铁水；在脱硅、脱锰处理的过程中采取变碱度方法，根据总的脱硅量和处理时间，计算出因脱硅反应生成SiO₂的速度，计算脱硅渣的碱度：脱硅、脱锰的喷粉处理时间平均分成N段，N为整数，1≤N≤5，在第N阶段调节喷粉剂速率，使所在时间段的脱硅渣碱度B＝(CaO喷粉速率(kg/min))/(SiO₂喷粉速率(kg/min)+脱硅SiO₂生成速率(kg/min))，0.5～0.5+1/N；铁水预处理温度1280℃～1400℃。本发明可以同时脱硅、脱锰，也能少量脱磷；在鱼雷罐或铁水包中对初始锰含量0.3％以上的铁水进行喷粉处理，使处理后铁水锰含量达到0.1％以下。
一种铁水预处理同时脱硅脱锰方法

[发明专利]一种烧结法粗液脱硅方法-CN00113390.X无效
发明人：李小斌;宋培凯;彭志宏;李旺兴;刘桂华;江新民;朱显德;吕子剑;张剑辉;常虎成 -专利权人：中南工业大学;中国长城铝业公司
申请日： 2000-04-26 - 公布日： 2004-04-28 - 主分类号： C01F7/04 文献下载
摘要：一种烧结法粗液脱硅方法，包括粗液的一段常压脱硅、一次分离、二段常压脱硅、二次分离。利用本发明对Al₂O₃浓度为110～240g/L的硅液进行常压脱硅，脱硅后一次脱硅液的硅量指数在300左右，一段常压脱硅过程中浆液的稳定性好，沉降性能好，底流压缩液固比较小；采用含钙添加剂对Al₂O₃浓度为90～240g/L的铝酸钠溶液，在90～120℃进行深度脱硅可以获得硅量指数为800以上的二次脱硅液，生成的钙硅渣具有良好的沉降分离性能
一种烧结法粗液脱硅方法

[发明专利]一种铁水脱硅剂、投撒装置及铁水脱硅预处理的方法-CN201410639010.X无效
发明人：陈立章;杨志国;李积鹏;何华仁 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金行业铁水脱硅处理技术领域，公开了一种铁水脱硅剂、投撒装置及铁水脱硅预处理的方法。铁水脱硅剂的成分包括氧化铁皮、石灰粉、萤石粉，脱硅剂的粒度为2~5mm。投撒脱硅剂的装置包括支架、物料仓，物料仓顶部的进料口与物料存储器的出料口相连接，物料仓的顶部设有称重传感器，物料仓的出料口下方设有振动给料器，振动给料器安装在支架上，振动给料器的出料口设有出料阀和摆动式料槽铁水脱硅预处理的方法利用上述的投撒铁水脱硅剂的装置投撒的铁水脱硅剂，来完成铁水脱硅的预处理。本发明以炼铁高炉出铁时间作为脱硅反应处理时间，利用铁水在高炉铁水沟内的流动势能与投撒进铁水沟内的脱硅料剂反应达到铁水脱硅预处理目的。
一种铁水脱硅剂装置预处理方法

[发明专利]一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法-CN202210539494.5在审
发明人：朱毅;侯海滨;马骏鹏;范军;张建冬;周丰 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢领域，尤其是及一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法。一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法，包括以下步骤：将不锈钢初炼炉生产的高碳高硅预熔液兑入AOD炉后，AOD使用高供氧强度的顶枪和底枪进行吹氧脱硅和脱碳，同时吹炼过程中通过高位料仓或天车料槽加入常温合金物料控制钢液温度持续处于脱硅的低温状态，加入渣料控制脱硅炉渣碱度，达到快速脱硅的目标，直至完成脱硅。本方法减轻了脱硅渣对炉壳耐材的侵蚀，达到了完全替代脱硅转炉或脱硅电炉的作用。
一种冶炼不锈钢高效方法

[发明专利]基于转炉双联法冶炼高硅铁水提高脱硅炉脱磷率的方法-CN201910502108.3有效
发明人：李晶;张春辉;戴雨翔;苏磊;闫威;张浩;宋沈杨;侯玉婷 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于转炉双联法冶炼高硅铁水提高脱硅炉脱磷率的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，能够保证高硅铁水双联法冶炼的稳定顺行，并且提高脱硅炉的脱磷率，稳定半钢钢液温度与成分，降低了后续脱碳炉冶炼的生产压力，降低生产成本；该方法采用先脱硅炉冶炼再脱碳炉冶炼的方法对高硅铁水进行冶炼；依据铁水[Si]含量，调整废钢比及供氧量保证脱硅炉冶炼过程稳定顺行，使出钢成分及温度符合后续脱碳炉的需求；通过调整脱硅炉造渣辅料的加入量和顺序、提高铁矿石加入量，控制脱硅炉渣中氧化铁的含量，通过底吹控制，优化脱硅炉脱磷的动力学条件，使脱硅炉脱磷率达到30～60％。本发明提供的技术方案适用于高硅铁水冶炼的过程中。
基于转炉双联法冶炼铁水提高脱硅炉脱磷率方法

[发明专利]脱硅剂及其在拜耳法粗液中的应用-CN202310028557.5在审
发明人：彭志宏;戴小龙;王一霖;齐天贵;刘桂华;李小斌;周秋生;申雷霆 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C01F7/47 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，公开了脱硅剂及其在拜耳法粗液中脱硅的应用。base:Sub>4、Na2CO3中的至少一种，反应一段时间后，反应浆料经固液分离，得到合成钠系脱硅剂在铝酸钠溶液B中加入石灰乳进行反应，反应浆料经固液分离，得到合成钙系脱硅剂。首先在拜耳法粗液中加入合成钠系脱硅剂，进行一段脱硅，一段脱硅完成后，固液分离，得到的一段脱硅液中加入合成钙系脱硅剂，进行二段脱硅，实现拜耳法粗液的深度脱硅及氟、钒、硫和有机物等杂质的同步脱除；或者在拜耳法粗液中同时加入合成钠系脱硅剂以及合成钙系脱硅剂，实现拜耳法粗液的快速脱硅及氟、钒、硫和有机物等杂质的同步脱除。
脱硅剂及其拜耳法粗液中的应用

[发明专利]一种铁水脱硅、脱锰、脱磷、脱硫的方法-CN200810033918.0无效
发明人：夏幸明;陈兆平 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-02-26 - 公布日： 2009-09-02 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：一种铁水脱硅、脱锰、脱磷、脱硫的方法，其包括如下步骤：1)首先，铁水在高炉铁沟进行预脱硅、脱锰，烧结矿除尘粉通过喷枪喷射到铁水面上随铁水流进入混铁车内，生成硅、锰氧化物进入渣中；脱硅率60～78％，脱锰率42～46％；铁水扒渣，去除后续处理过程的回锰源；2)继续进行铁水脱硅、脱锰处理，脱硅、脱锰剂通过喷枪吹入铁水中，硅元素全部被氧化，脱锰率达到50～65％；3)进行脱磷、脱硫处理，脱磷率47～80％，脱硫率本发明结合铁水“三脱”和脱锰的技术，使得普通高炉铁水通过铁水预处理，将铁水中的锰、磷、硫含量同时达到所要求的范围内。
一种铁水脱锰脱磷脱硫方法

[发明专利]一种铝酸钠溶液脱硅的方法-CN201210483783.4有效
发明人：李旺兴;尹中林;杨志民 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2012-11-26 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C01F7/47 文献下载
摘要：一种铝酸钠溶液脱硅的方法，涉及一种综合利用粉煤灰进行铝酸钠溶液脱硅的方法。其特征在于采用粉煤灰作为脱硅晶种，加入铝酸钠溶液进行常压或中压脱硅，脱硅后的浆液经过固液分离；溶液进入下一步进行深度脱硅，深度脱硅分离出来的粉煤灰作为原料进行配料生产氧化铝。本发明的一种铝酸钠溶液的脱硅方法，不仅能有效地脱除铝酸钠溶液中的SiO2，而且氧化铝损失小，脱硅后的粉煤灰可直接返回作为生产氧化铝的原料。
一种铝酸钠溶液方法

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