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[发明专利]一种转炉底吹护砖和转炉溅渣护炉方法-CN202211143321.8有效
发明人：王杰;杨利彬;杨勇;赵进宣;汪成义;戴雨翔;蔡伟 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-09-20 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉底吹护砖和转炉溅渣护炉方法，属于钢铁冶金技术领域，用以提高转炉炉衬安全性和转炉底吹效果。所述转炉底吹护砖包括供气元件护砖和设置在所述供气元件护砖周围的工作层护砖，所述供气元件护砖的高度h、靠近所述供气元件护砖的工作层护砖的高度和其他工作层护砖的高度H不同。本发明的转炉底吹护砖安全性高和底吹效果好。
一种转炉底吹护砖溅渣护炉方法

[发明专利]一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头和供氧方法-CN202310021739.X在审
发明人：杨利彬;王杰;杨勇;赵进宣;汪成义;戴雨翔;蔡伟 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头和供氧方法，属于钢铁冶金领域，解决了现有技术中提高供氧强度后转炉冶炼过程中的喷溅、返干与过程控制的问题。该氧枪喷头包括喷头以及开设于喷头上的主喷吹孔和副喷吹孔，主喷吹孔与副喷吹孔的孔径、设计压力和喉口的马赫数均不同。该方法中，转炉冶炼处于硅氧氧化阶段、碳氧反应一期、碳氧反应二期和碳氧反应三期中，主喷吹孔处于正常工作状态，副喷吹孔处于非正常工作状态；转炉冶炼处于拉碳期，主喷吹孔处于非正常工作状态，副喷吹孔处于正常工作状态。本发明可用于转炉供氧冶炼。
一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头方法

[发明专利]一种高铁耗下转炉快速成渣减少综合石灰消耗的炼钢方法-CN202211422001.6在审
发明人：吴伟;杨利彬;苑一波;汪成义;卫国强 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁耗下转炉快速成渣减少综合石灰消耗的炼钢方法，属于转炉炼钢技术领域，解决了高铁耗条件下，实现转炉少渣冶炼，提高钢水的洁净度水平的技术难题。本发明的炼钢方法包括如下步骤：S1、进行溅渣护炉；S2、加入石灰石和烧结矿作为铺底料；S3、将铁水，废钢兑入转炉；S4、在吹炼0min≤BT≤6min时，分批次加入石灰、烧结矿和镁球；S5、吹炼6min＜BT≤10min时，加入烧结矿控制钢水温度；S6、吹炼10min＜BT时，加入烧结矿控制钢水温度；S7、进行40～60秒的高氧压、低枪位氧枪操作；S8、倒炉出钢，出钢末挡渣。通过本发明的方法，转炉吹炼6分钟时的炉渣碱度在1.8～2.3之间，脱磷率在40～60％之间，转炉前期脱磷效果显著。
一种高铁耗下转炉速成减少综合石灰消耗炼钢方法

[发明专利]一种渣层厚度自动测量装置及方法-CN202010906936.6有效
发明人：赵舸;王霞;王杰;杨利彬;赵进宣;杨勇;汪成义;王彦生;罗啓泷 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： G01B21/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种渣层厚度自动测量装置及方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中渣层厚度测量准确性低、安全性差和劳动强度大的问题。本发明包括测试组件、探测器、控制器和主控计算机；测试组件用于形成待测容器内的温度分布痕迹，探测器用于摄取测试组件的温度分布痕迹形成温度分布图像并传递给主控计算机，控制器用于控制测试组件执行测试过程中的运动，主控计算机用于图像处理及控制命令的输入。本发明通过控制器对测试组件的运动进行控制并获取待测容器内的温度分布痕迹，探测器摄取测试组件的温度分布痕迹并传递给主控计算机，主控计算机进行温度图像处理即可得到渣层厚度，无需工人过多参加，解放了劳动力，安全便捷。
一种厚度自动测量装置方法

[发明专利]一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法-CN202111660636.5有效
发明人：杨利彬;王杰;杨勇;赵进宣;汪成义;戴雨翔;蔡伟 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法，属于吹氧冶炼技术领域，解决了现有的氧枪不能满足转炉冶炼不同时期冶炼需要的问题。该氧枪包括喷吹管道和喷头，喷吹管道包括外层冷却水进水管道、次外层冷却水出水管道、内层气体管道、内层复合气体管道和中心复合喷吹管道；喷头包括冷却水溜槽、次内层气体喷孔、内层复合气体喷孔和中心复合喷吹喷孔，冷却水溜槽包括进水腔和出水腔，且互相连通；进水腔与外层冷却水进水管道连通，出水腔与次外层冷却水出水管道连通；次内层气体喷孔与次内层气体管道连通，内层复合气体喷孔与内层复合气体管道连通，中心复合喷吹喷孔与中心复合喷吹管道连通。实现了满足不同冶炼过程喷吹需求。
一种氧气粉剂惰性气体协同喷吹用氧枪方法

[实用新型]一种复合有丝网的保温板及保温系统-CN202222184592.X有效
发明人： 汪成义 -专利权人：江苏康奥建材科技有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： E04B1/76 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种属于建筑材料保温领域的复合有丝网的保温板及保温系统，保温板包括：第一板件、第二板件和海绵保温垫，其中，第一板件的四边向内弯折90度形成四个棱边A，其面向复合有丝网的一面有若干半圆形凸起，凸起能穿过复合有丝网的网孔；第二板件的四边有棱边B，其面向半圆形凸起的一面有半圆凹槽，凸起与凹槽一一对应，且能相互嵌套；海绵保温垫固定于第一板件与第二板件之间。保温系统包括：复合有丝网、如上述的保温板，复合有丝网位于海绵保温垫与第二板件之间，且海绵保温垫在凸起的挤压下，穿过复合有丝网的网孔，并密贴于凹槽内。本实用新型解决了现有技术中保温板内部因受到剪切力而导致保温板部件部分脱离的问题。
一种复合丝网保温系统

[发明专利]一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法-CN202111656511.5有效
发明人：王杰;杨利彬;杨勇;赵进宣;汪成义;戴雨翔;蔡伟 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼过程中顶吹氧枪供氧工艺的自动控制方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有方法不能根据炉内化渣等情况真正实现过程中枪位的自动、灵活、及时控制的问题。自动控制方法包括：选定自动控制时域后，根据转炉冶炼过程中氧分配行为的瞬时解析，判定渣中氧累积行为，进而判定渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx，比较XFeOx与理论渣中铁的氧化物的质量分数XFeOx’的大小关系，进而调整顶吹氧枪的枪位。本发明的自动控制方法通过枪位调整与冶炼过程化渣的有效结合，能够实现冶炼过程熔池的平稳控制。
一种转炉冶炼过程顶吹供氧工艺自动控制方法

[发明专利]一种转炉高效脱磷、脱碳方法-CN202210551808.3在审
发明人： 汪成义;杨利彬;赵舸;赵进宣;赵泽州;王杰;戴雨翔;蔡伟;罗啟泷 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉高效脱磷、脱碳方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉脱磷和脱碳时脱磷率较低，冶炼周期较长，降低转炉寿命的问题。包括脱磷阶段和脱碳阶段；脱磷阶段包括：S101、先向转炉内加入石灰或白云石对炉渣进行固化冷却；S102、加入废钢，然后加入铁水进行顶吹氧气、底吹惰性气体脱磷得到半钢钢水；脱碳阶段包括顶吹氧气+底吹惰性气体复合脱碳得到低磷钢；脱磷阶段和脱碳阶段在同一个炉子中进行；脱磷阶段的底吹惰性气体的流量大于脱碳阶段的底吹惰性气体的流量；脱磷阶段和脱碳阶段采用不同量程的流量计监测底吹气体的流量。本发明的方法能够对脱磷和脱碳阶段的参数精确控制，实现了高效脱磷和脱碳。
一种转炉高效脱碳方法

[发明专利]一种渣层厚度测量装置及方法-CN202010896087.0有效
发明人：赵舸;王霞;王杰;杨利彬;赵进宣;杨勇;汪成义;王彦生;罗啓泷 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-08-31 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G01B11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种渣层厚度测量装置及方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中渣层厚度测量准确性低、安全性差和劳动强度大的问题。本发明包括吹气杆、悬臂、旋转臂、探头、控制器和主控计算机；悬臂的一端与旋转臂的上端连接，吹气杆设在悬臂的另一端，探头、控制器分别与主控计算机连接；探头用于扫描待测容器内的液面高度图像；控制器用于控制悬臂和旋转臂的运动，使吹气杆能够运动到待测试位置；主控计算机用于图像处理及控制命令的输入。本发明采用控制器调整吹气杆的位置，通过探头摄取液面高度图形并由主控计算机对图像处理得到渣层厚度，减少了人为误差，提高了测量准确度，同时降低了工人的劳动强度，提高了作业效率。
一种厚度测量装置方法

[发明专利]一种提高含磷钢渣中P2-CN202010764673.X有效
发明人：林路;刘亚琴;侯中晓;杨勇;吕岩;何赛;梁强;汪成义 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高含磷钢渣中P2O5枸溶率的方法，属于冶金工业废渣的循环利用领域，解决了现有钢渣中磷含量低而无法满足磷肥或添加剂P2O5含量要求，钢渣枸溶率低而无法满足磷肥或添加剂磷肥效要求的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、对含磷渣进行脱磷处理；步骤2、对脱磷渣进行调质处理；步骤3、对调质处理后的钢渣进行保温处理；步骤4、钢渣温降处理；步骤5、凝固的钢渣经后续工序处理得到磷肥。本发明大大提高了含磷渣中P2O5枸溶率，同时也有效减少炉渣渣量和利用钢渣显热，为含磷钢渣高效资源化利用作磷肥奠定了基础，提升钢铁企业的经济效益和减少环境污染。
一种提高钢渣 base sub

[发明专利]一种环缝式供气元件和供气方法-CN202010916539.7有效
发明人：杨利彬;王杰;杨勇;赵进宣;汪成义;蔡伟 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： F27D7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种环缝式供气元件和供气方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中无法实现薄渣层、无渣层或者复杂工艺条件下的气体高强度喷吹的问题。该环缝式供气元件包括中心管、内套管、外套管、外气室以及位于外气室内的内气室，中心管、内套管和外套管依次套装，中心管与内套管之间形成至少一个内环缝，内套管与外套管之间形成至少一个外环缝，内环缝与内气室连通，外环缝与外气室连通。该供气方法为内气体依次通过内气室和内环缝喷吹进入冶金炉金属熔池；和/或，外气体依次通过外气室和外环缝喷吹进入冶金炉金属熔池；内气体和外气体的种类相同或不同。本发明的供气元件和供气方法可用于冶金炉的气体高强度喷吹。
一种环缝式供气元件方法

[发明专利]一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法-CN202010560926.1有效
发明人： 汪成义;杨利彬;赵进宣;王彦生;王思福;王杰;吴巍 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中转炉出钢效率低，转炉出钢下渣量大，冶金效果差，转炉的出钢口使用寿命低的问题。本发明的转炉出钢口包括出钢口环形砖，出钢口环形砖内部形成钢水通道，其中，钢水通道的数量为两个。转炉包括转炉出钢口和转炉炉体，转炉出钢口设置在转炉炉体的一侧，钢水通道的轴线与转炉的轴线的夹角为80～84°。本发明的转炉出钢效率高，出钢下渣量小，出钢口的寿命提高。
一种转炉出钢口砌筑方法

[发明专利]一种高锰生铁高效利用的方法-CN202010125997.9有效
发明人：杨勇;吴伟;梁强;孟华栋;吴巍;倪冰;高琦;赵斌;汪成义 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰生铁高效利用的方法，属于生铁技术领域。解决了现有技术中高锰生铁经济效益低、高锰生铁利用时容易降低炉衬的寿命的问题。上述高锰生铁的吹炼过程分为两阶段，第一阶段为脱锰保碳期，制得高锰渣，第二阶段为去碳脱磷期，制得洁净钢水。上述制备方法简单易控，制得的高锰渣能够做为制备高碳锰铁的原料，得到的钢水能够作为其他炼钢的原料。本发明能够用于实现高锰生铁的再生利用，经济效益显著。
一种生铁高效利用方法

[发明专利]一种利用高锰渣制备高碳锰铁的方法-CN202010125983.7有效
发明人：杨勇;吴伟;梁强;孟华栋;吴巍;倪冰;高琦;赵斌;汪成义 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高锰渣制备高碳锰铁的方法，属于高碳锰铁技术领域。解决了现有技术中常规锰矿制备高碳锰铁时易降低炉衬的寿命、成本高、生产效率低的问题。上述方法包括如下步骤：S1、将高锰渣和碳粉制成冷固球团；S2、将冷固球团装入电阻炉、感应炉或电炉，将冷固球团加热到1400‑1500℃，加入石灰作为脱硫剂，即可得到高碳锰铁。上述制备方法简单易控，制得的高碳锰铁符合国标要求。本发明能够用于制备高碳锰铁。
一种利用高锰渣制备锰铁方法

[发明专利]一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法-CN202010760308.1有效
发明人：林路;何赛;侯中晓;吕岩;杨勇;刘亚琴;胡砚斌;吴伟;汪成义;曾加庆 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种精炼废渣回用作转炉造渣剂的工艺方法，属于精炼废渣循环利用技术领域，解决了现有精炼废渣因硫含量高而限制回用、易粉化污染环境以及混合压块成型工艺流程长且成本高的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、采用含铁物料调质剂对精炼废渣进行调质处理；步骤2、通过向精炼废渣中通入空气或氧气对精炼废渣进行氧化脱硫处理；步骤3、对精炼废渣进行快速冷却处理；步骤4、将精炼废渣破碎，得到处理后精炼废渣；步骤5、利用处理后精炼废渣造无氟低熔点炉渣进行冶炼。本发明实现了精炼废渣不用混合压块成型就能直接作转炉造渣剂的目的，减少了造渣料的消耗，缩短了冶炼时间，减少了钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益。
一种精炼废渣用作转炉造渣工艺方法

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