“磷化膜”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果911983个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种钢绞线磷化促进剂及其制备方法-CN202010477967.4在审
发明人：刘安荣;王振杰;彭伟;刘洪波;陈通 -专利权人：贵州水钢同鑫晟金属制品有限公司;贵州省冶金化工研究所
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： C23C22/13 文献下载
摘要：本发明涉及磷化促进技术领域，尤其是一种钢绞线磷化促进剂及其制备方法，经亚硝酸钠与氧化铝微粉配制成磷化促进剂，使得亚硝酸钠作为氧化剂添加，氧化铝微粉作为结晶成核助剂添加，促进磷化膜在金属线材表面形成，加快成膜速率和成膜效果，满足在低温、短时间接触下，能够获得较厚的磷化膜，提高在线磷化处理工序的效率，保障了磷化膜成膜效果，缩短了处理时间，降低了能耗和成本。
一种钢绞线磷化促进剂及其制备方法

[发明专利]一种环保高效的无镍锰系磷化处理药剂及其制备方法和应用-CN202110124772.6有效
发明人：何源;彭杨;褚旭;周宪民;吴伏生 -专利权人：沈阳帕卡濑精有限总公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： C23C22/18 文献下载
摘要：本发明公开一种环保高效的无镍锰系磷化处理药剂及其制备方法和应用。以水为溶剂，由磷酸、硝酸、双氧水、碳酸锰、内置型促进剂和余量水制成。本发明的磷化处理药剂是完全区别于传统锰系磷化药剂的一种高效、节能、环保的无镍锰系磷化药剂。可以在工件表面快速的形成致密的磷化膜，提高生产效率。经过本发明磷化药剂处理得到的磷化膜，使用扫描电镜(SEM)检测分析时可以看到磷化膜结晶呈颗粒状，磷化膜结晶表面无露点。这一特性大大的提高了磷化膜的耐摩擦性能、耐腐蚀性能、自润滑性能等。该磷化药剂稳定，药剂中的各组分搭配合理是一种高效节能环保的无镍锰系磷化药剂。
一种环保高效无镍锰系磷化处理药剂及其制备方法应用

[实用新型]防腐蚀钢材磷化装置-CN201920301967.1有效
发明人：戴卫超 -专利权人：海盐嘉盛瑞精密五金有限公司
申请日： 2019-03-11 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C23C22/07 文献下载
摘要：本实用新型提供防腐蚀钢材磷化装置，包括磷化池，水泵，底座，支撑腿，箱体，干燥器，电机，动力轮，从动轮和电气柜，所述磷化池通过螺栓固定在底座的上侧中间位置，本实用新型干燥器，喷头和过滤网的设置，通过在设备的出口处安装干燥器，能够对喷涂磷化液的钢材进行烘干，能够去除磷化膜表面的水分，提高磷化膜的耐腐蚀性，通过将喷头安装在箱体内，水泵将磷化池内的磷化液通过水管输送至喷头内对钢材进行喷涂，处理时间短，成膜反应速度快，生产效率高，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好，通过在箱体下侧的出液口上安装过滤网，能够对磷化液进行过滤，防止磷化液在循环使用时杂质对磷化效果产生影响，提高磷化质量。
干燥器磷化池磷化液喷头本实用新型钢材过滤网磷化膜底座水泵致密磷化膜结晶成膜反应磷化效果磷化装置螺栓固定耐腐蚀性喷头安装喷涂磷化生产效率侧中间出液口从动轮电气柜动力轮防腐蚀耐蚀性支撑腿烘干磷化喷涂去除过滤水管电机

[发明专利]一种磷化膜深度的测定方法-CN201310603219.6有效
发明人：张玲;仵永刚;杨争;李昭昆;王卫战;陈广胜;王毅哲;梁志强 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： G01B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷化膜深度的测定方法，其方法如下：a：磷化膜断口的制备：a.1制备磷化试样；a.2在距圆柱形试样一侧端面横向5～10mm位置处，沿平行于该端面用线切割取样，取样深度10mm左右；a.3制作试样的预制缺口，a.4沿预制缺口砸制断口；b：磷化膜断口的扫描观察：用酒精清洗、吹干试样后放入扫描电子显微镜的观察室内，抽真空达到高真空后，调整参数，直至磷化膜层截面图像清晰。本专利适用于外观结晶致密、连续均匀的磷化膜深度的测量，本发明通过在扫描电镜高倍观察磷化膜截面断口形貌，可准确对磷化膜层深度进行测定。
一种磷化深度测定方法

[发明专利]可改善磷化膜成膜性能的液体表面调整剂及其制备方法-CN201711214295.2有效
发明人：马颖;庞涛;彭浩;黄先球;郎丰军;宋建红;程鹏 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： C23C22/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种可改善磷化膜成膜性能的液体表面调整剂，各组分的重量百分比为：硝酸锌3～9％，硝酸钙1～5％，磷酸氢二钠8～15％，聚乙烯醇2～4％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3～7％，焦磷酸三钠2～5％，去离子水本发明还公开了可改善磷化膜成膜性能的液体表面调整剂的制备方法。该液体表面调整剂特别适用于锌钙系磷化处理前的钢、铝和锌的表面预处理，通用性高；可增加磷化处理时的结晶活性点，显著改善磷化膜的晶粒度和结合力，有利于磷化膜均匀成长，同时可以降低磷化温度，缩短磷化时间，提高磷化膜的外观质量，改善磷化处理后的耐蚀性和耐磨性；制备条件温和，可重复性强。
磷化膜磷化处理液体表面调整剂成膜性能磷化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠表面预处理磷酸氢二钠重量百分比耐磨性聚乙烯醇可重复性去离子水制备条件活性点焦磷酸结合力晶粒度耐蚀性硝酸钙硝酸锌锌钙制备

[发明专利]一种锌系电解磷化钢丝的磷化膜重量控制方法-CN202011482035.5有效
发明人：吴敌;韩丹;于克勇;汪金;岳守斌;霍玉昆;任彦亭 -专利权人：天津高盛钢丝绳有限公司
申请日： 2020-12-16 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C25D11/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌系电解磷化钢丝的磷化膜重量控制方法，适用于具备单丝单控功能的电解磷化生产线，在恒流控制模式下，该方法通过建立电解磷化控制模型，给出电解磷化重量的理论计算公式，在生产线上测定出电解磷化参数，将参数代入理论公式得到适用于该生产线的经验公式；该公式可以根据设定的钢丝磷化膜重量，得到钢丝需求的电解磷化工艺电流值。该控制方法可以在电解磷化设备不发生变更、电解磷化液药剂原料配方不变化、电解磷化液成分浓度控制范围不改变的前提下，让让工程师仅通过钢丝直径、目标磷化膜重量、车速或者DV就能计算出相应的电解磷化工艺电流值，方便调整工艺，提高磷化膜重量控制水平。
一种电解磷化钢丝重量控制方法

[发明专利]一种钢丝用电解磷化系统-CN201910307496.X在审
发明人：李晓军;费鸿杰;赵海 -专利权人：镇江耐丝新型材料有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C25D11/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢丝用电解磷化系统，包括依次设置的阴极辊一、表调槽、磷化处理装置一、阴极辊二及磷化处理装置二，磷化处理装置一包括依次设置的磷化槽一及水冲洗槽一，磷化槽一内安装有阳极电极安装板一，磷化槽一位于靠近阴极辊一的一侧，磷化处理装置一与磷化处理装置二结构相同。本发明的优点是由于磷化处理装置一中设有水冲洗槽一，钢丝经过阴极辊一、表调槽后经过磷化槽一，钢丝经过电解磷化后在钢丝表面形成磷化膜，同时，磷化膜表面也会粘有磷化液，后镀有磷化膜的钢丝经过水冲洗槽一，将磷化液冲洗干净，避免钢丝上的磷化液随钢丝移动至阴极辊二上，避免阴极辊二被镀上磷化膜，使阴极辊二保持导电能力。
阴极辊磷化处理装置钢丝磷化槽磷化膜磷化液水冲洗依次设置表调槽解磷导电能力电解磷化钢丝表面阳极电极安装板冲洗移动

[实用新型]一种钢丝用电解磷化系统-CN201920524824.7有效
发明人：李晓军;费鸿杰;赵海 -专利权人：镇江耐丝新型材料有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： C25D11/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢丝用电解磷化系统，包括依次设置的阴极辊一、表调槽、磷化处理装置一、阴极辊二及磷化处理装置二，磷化处理装置一包括依次设置的磷化槽一及水冲洗槽一，磷化槽一内安装有阳极电极安装板一，磷化槽一位于靠近阴极辊一的一侧，磷化处理装置一与磷化处理装置二结构相同。本实用新型的优点是由于磷化处理装置一中设有水冲洗槽一，钢丝经过阴极辊一、表调槽后经过磷化槽一，钢丝经过电解磷化后在钢丝表面形成磷化膜，同时，磷化膜表面也会粘有磷化液，后镀有磷化膜的钢丝经过水冲洗槽一，将磷化液冲洗干净，避免钢丝上的磷化液随钢丝移动至阴极辊二上，避免阴极辊二被镀上磷化膜，使阴极辊二保持导电能力。
一种钢丝用电磷化系统

[发明专利]一种镁合金汽车配件表面磷化处理工艺-CN202010562630.3在审
发明人：聂志强 -专利权人：五河富强鑫金属制品有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： C23C22/44 文献下载
摘要：本发明涉及镁合金汽车配件表面性能研究技术领域，公开了一种镁合金汽车配件表面磷化处理工艺，对现有的磷化技术进行研究，将制备得到的有机改性钼酸盐作为磷化促进剂，还原趋势显著降低，促进获得均匀稳定的转化膜层，制备得到的磷化促进剂添加至磷化基础液中，添加量为0.27‑0.30克/升，通过添加制备得到的磷化促进剂提高成膜性能，提高了磷化结晶的成核率，缩短了磷化处理时间，磷化反应在2‑4分钟即可完成，形成的磷化膜厚度在1.0‑1.2微米之间，膜层组织致密，耐蚀性得到显著提高。
一种镁合金汽车配件表面磷化处理工艺

[发明专利]一种碳钢表面的磷化处理方法-CN202010715999.3在审
发明人：苗雪峰 -专利权人：安徽舜邦精细化工有限公司
申请日： 2020-07-23 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C23C22/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳钢表面的磷化处理方法，本发明属于磷化处理技术领域，本发明公开的磷化处理属于低温磷化，利用溅射腐蚀进行清洁处理，克服了高温防锈磷化所存在的槽液变化快，磷化膜厚度难以控制的缺陷和低温磷化液调整复杂等缺点而研发生产的中温防锈磷化液，具有上膜速度快，使用易操作，磷化膜防锈效果好等优点，可广泛用于汽车零件、碳钢部件、标准件的防锈磷化处理。
一种表面磷化处理方法

[发明专利]一种采用激光-超声复合表面预处理磷化膜涂层钢激光螺旋点焊的方法-CN202310072716.1在审
发明人：王刚;徐翔宇;郭浩然;张闰勃 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2023-01-18 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B23K26/60 文献下载
摘要：一种采用激光‑超声复合表面预处理磷化膜涂层钢激光螺旋点焊的方法，本发明涉及焊接技术领域，具体涉及搭接镀膜钢工件激光点焊方法。本发明的目的在于解决磷化膜涂层钢在焊缝区易形成裂纹的技术问题。方法：一、对待焊磷化膜钢进行预处理；二、激光与同轴超声振动辅助装置共同作用在磷化膜钢上进行螺旋去膜预处理；三、进行激光螺旋点焊。本发明可以提高接头冲击性能，减少裂纹，实现有磷化膜涂层钢的点焊，增加点焊接头韧性。本发明用于点焊磷化膜涂层钢。
一种采用激光超声复合表面预处理磷化涂层螺旋点焊方法

[实用新型]一种钕铁硼表面防护精饰涂层-CN201822155273.X有效
发明人：夏原 -专利权人：包头中科泰磁涂层科技有限责任公司
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钕铁硼表面防护精饰涂层，包括钕铁硼磁体，所述钕铁硼磁体的表面镀有里层铝膜，且所述里层铝膜通过磷化包覆磷化膜，并且磷化膜表面通过微螺线槽设置凝胶炭陶瓷层，并在凝胶炭陶瓷层表面镀有外层铝膜，本实用新型通过里层铝膜和外层铝膜进行钕铁硼磁体的表面的双重防护，里层铝膜作为钕铁硼磁体基镀层，并其他镀层的基层；通过在里层铝膜表面覆盖磷化膜使得铝膜表面钝化，同时在磷化膜表面进行微螺线槽的开槽，使得凝胶炭陶瓷层与磷化膜和里层铝膜充分且牢固的结合
里层铝膜磷化膜钕铁硼磁体凝胶螺线槽陶瓷层本实用新型表面防护钕铁硼镀层开槽铝膜陶瓷层表面表面覆盖铝膜表面双重防护表面镀一体性包覆钝化磷化基层

[发明专利]一种钢丝磷化处理的工艺-CN201310403323.0无效
发明人：徐建新 -专利权人：无锡市锡山区鹅湖镇益民拉丝辅机厂
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： C25D11/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢丝磷化处理的工艺，包括：在磷化液中浸入一段带有网孔的管状导体，将待磷化的钢丝从所述管状导体中不接触的穿过；将所述管状导体作为阳极，待磷化的钢丝作为阴极，在管状导体和待磷化的钢丝之间加了一个电压，以在钢丝表面形成一层磷化膜。本发明通过带有网孔的管状导体作为阳极，待磷化的钢丝作为阴极，在钢丝表面形成一层均匀的磷化膜。本发明磷化方法进一步的缩短了磷化时间，且钢丝表面磷化形成的磷化膜分布均匀。
一种钢丝磷化处理工艺

[实用新型]一种金属用磷化亚铁锂耐高温磷化膜涂抹辊-CN201821996194.5有效
发明人：陈江清 -专利权人：东莞市颖兴金属表面处理材料有限公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B21C23/32 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属制品加工领域，更具体的说是一种金属用磷化亚铁锂耐高温磷化膜涂抹辊，包括轴头、辊芯、喷砂层和磷化膜层，可所述的辊芯本体上设有喷砂层和磷化膜层；所述的磷化膜层的厚度为0.3mm～0.9mm
磷化膜层耐高温涂抹磷化膜喷砂层辊芯磷化亚铁金属本实用新型金属制品轴头加工

[发明专利]基于载流子控制技术制备纳米复合磷化膜的方法-CN200910196502.5无效
发明人：钟庆东;陈大洋;盛敏奇;林海;周琼宇;王超 -专利权人：上海大学
申请日： 2009-09-25 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种载流子控制技术制备高耐腐蚀性能纳米复合磷化膜。属于腐蚀与防护领域。本发明方法的特征是在锌镍锰系的基础磷化液中加入1％～12％的纳米级功能粉体，该纳米级粉体为纳米二氧化硅；经高速电磁搅拌2-4h，然后在60℃-95℃温度下，磷化10-30分钟，纳米颗粒在磷化过程中与磷化膜共沉积形成纳米磷化膜然后测定磷化膜的载流子密度，并进行硫酸铜点滴试验，对其耐腐蚀性能进行评价。得出向磷化液中加入适当的纳米粒子可以降低磷化膜的载流子密度，并且载流子密度越低，防腐性能越好。
基于载流子控制技术制备纳米复合磷化方法