专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种生产碳化粉末用气流分级机-CN202020514851.9有效
  • 林斌;张玉磊 - 内蒙古申弘新材料科技有限公司
  • 2020-04-09 - 2021-01-15 - B07B9/00
  • 本实用新型属于气流分级机技术领域,尤其是一种生产碳化粉末用气流分级机,针对现有的碳化粉末原料中掺杂颗粒较大的碳化或者杂质,会影响后续的加工,拉低碳化粉末中碳化纯度,且分离碳化粉末后排出的气体中难免会掺杂更细微的碳化粉末,如不进行收集会对环境造成污染同时造成资源浪费的问题,现提出如下方案,其包括分级壳体和细粉末壳体、风机,本实用新型中通过设置粗过滤板和细过滤板,使得碳化粉末原料中的颗粒较大的碳化或者杂质被进一步的筛除,提高碳化粉末中碳化纯度,且分离碳化粉末后排出的气体进一步对更细微的碳化粉末进行过滤,防止对环境造成污染和资源的浪费。
  • 一种生产碳化硅粉末气流分级
  • [发明专利]一种含碳化膜的多孔陶瓷的制备方法-CN202011276517.5在审
  • 不公告发明人 - 哈尔滨科友半导体产业装备与技术研究院有限公司
  • 2020-11-16 - 2021-02-02 - C04B38/06
  • 一种含碳化膜的多孔陶瓷的制备方法,它涉及碳化膜的制备方法。它是要解决现有的碳化薄膜的制备方法碳化薄膜厚薄不均的技术问题。本方法:将粗、细两种碳化粉末混合后,加入到加入到无水非极性溶剂中,再加二三价金属醇盐,搅拌混合得到碳化分散液Ⅰ;将水与正丁醇的混合液滴入碳化分散液Ⅰ中,混合均匀得到碳化分散液Ⅱ,干燥得到处理过的碳化粉末;用处理过的碳化粉末、分散剂和烧结助剂加水制备浆液;多孔陶瓷支撑体浸入浆液、干燥后烧结,得到含碳化膜的多孔陶瓷。该碳化膜厚度均匀、致密、裂痕少,机械强度高。可用强酸强碱强氧化条件下的污水净化。
  • 一种碳化硅多孔陶瓷制备方法
  • [发明专利]碳化单晶和碳化单晶的制造方法-CN202180028870.8在审
  • 境谷省吾 - 住友电气工业株式会社
  • 2021-03-03 - 2022-12-02 - C30B29/36
  • 碳化单晶具有第一主面、第二主面、第一碳化区域和第二碳化区域。第二主面位于第一主面的相对侧,并且向外侧凸出。第一碳化区域构成第一主面,并且位于第一主面与距离第一主面10mm的假想平面之间。第二碳化区域构成第二主面,并且与第一碳化区域连接。第一碳化区域和第二碳化区域各自包含多型为4H的碳化单晶。第一碳化区域的空洞缺陷的数量除以第一碳化区域的空洞缺陷的数量和第二碳化区域的空洞缺陷的数量的合计而得到的值为0.8以上。在与第一主面平行的截面中,空洞缺陷的长径为1μm以上且1000μm以下。
  • 碳化硅制造方法
  • [发明专利]一种碳化磨削工艺-CN202310148463.1在审
  • 韦大勇;杨东风;黄伟山 - 无锡弘元半导体材料科技有限公司
  • 2023-02-22 - 2023-05-23 - B24B1/00
  • 本发明公开了一种碳化磨削工艺,属于碳化领域,一种碳化磨削工艺,包括有以下步骤:S1:参数设置,检测碳化基体的形状和尺寸,并根据其形状和尺寸对打磨动作的参数进行设置;S2:一次打磨,根据步骤一设置的参数对碳化基体进行粗磨处理;S3:二次打磨,根据步骤一设置的参数对碳化基体进行精磨处理,得到碳化片成品;S4:清洗,对二次打磨后的碳化片成品进行清洗和甩干,清洗、甩干后输出清洁后的碳化片成品;它可以实现,根据碳化基体的形状和尺寸设置对碳化基体进行粗磨和细磨的参数,同步提升碳化片成品的打磨效率和打磨精度。
  • 一种碳化硅磨削工艺
  • [发明专利]碳化晶体生长装置、方法及碳化晶体-CN202310703657.3在审
  • 林育仪;廖建成;陈增强;余明轩 - 通威微电子有限公司
  • 2023-06-14 - 2023-09-05 - C30B23/00
  • 本发明的实施例提供了一种碳化晶体生长装置、方法及碳化晶体,涉及碳化晶体生长领域,本装置及方法在开启顶加热器和最高处的主加热器以使碳化晶体开始生长后,通过检测碳化晶体的生长图像计算碳化晶体的生长速率,并检测坩埚侧壁上与碳化晶体的生长面等高的预设部位的温度,根据碳化晶体的生长速率或者预设部位的温度调节顶加热器和多个主加热器的工况,以使预设部位的温度和碳化晶体的生长速率始终处于目标范围内,直至碳化晶体生长结束这样就可以使得碳化晶体的生长速率以及预设部位的温度始终处于较为理想的目标范围内,从而提高碳化晶体的生长质量。
  • 碳化硅晶体生长装置方法晶体
  • [发明专利]一种高纯碳化单晶衬底-CN201811204666.3有效
  • 高超;柏文文;张红岩 - 山东天岳先进材料科技有限公司
  • 2018-10-16 - 2020-08-11 - C30B23/02
  • 本申请公开了一种高纯碳化单晶衬底,属于半导体材料领域。该高纯碳化单晶衬底至少包括碳化单晶衬底表层和碳化单晶衬底主体层,该碳化单晶衬底表层的本征点缺陷浓度小于该碳化单晶衬底本体层的本征点缺陷浓度,所述碳化单晶衬底具有半绝缘性。该高纯碳化单晶衬底表层的本征点缺陷的低浓度,使得高纯碳化单晶作为GaN外延的基底时,GaN和碳化单晶的晶格适配度更高,使得制备的GaN外延层的质量更佳;且高纯碳化单晶的主体层具有一定浓度的内部点缺陷,可以保持高纯碳化单晶衬底的半绝缘特性。
  • 一种高纯碳化硅衬底
  • [发明专利]一种对碳化晶片进行减薄的方法-CN201010145299.1有效
  • 汪宁;陈晓娟;罗卫军;庞磊;刘新宇 - 中国科学院微电子研究所
  • 2010-04-09 - 2011-10-12 - H01L21/302
  • 本发明公开了一种对碳化晶片进行减薄的方法,包括:步骤1:对在正面制作电路的碳化晶片进行清洗;步骤2:在碳化晶片正面均匀涂覆光刻胶;步骤3:将碳化晶片正面黏附于蓝宝石圆形托盘上;步骤4:将蓝宝石圆形托盘安装于减薄设备上,对碳化晶片背面进行减薄;步骤5:对碳化晶片背面进行粗糙研磨;步骤6:对碳化晶片背面进行中度研磨;步骤7:对碳化晶片背面进行低度研磨;步骤8:对碳化晶片背面进行精细研磨;步骤9:对碳化晶片背面进行抛光;步骤10:对碳化晶片进行清洗。利用本发明,达到了快速、晶片结构完整、无大物理损伤、表面细腻、光滑、形变小、减薄后碳化衬底晶片总体厚度小于100μm的工艺新成果。
  • 一种碳化硅晶片进行方法
  • [发明专利]碳化籽晶、碳化籽晶组件及其制备方法和制备碳化晶体的方法-CN202010575275.3有效
  • 蔡凯;郭少聪;王军;周维 - 比亚迪股份有限公司
  • 2020-06-22 - 2023-08-08 - C30B35/00
  • 本发明提供了碳化籽晶、碳化籽晶组件及其制备方法和制备碳化晶体的方法,制备碳化籽晶的方法包括:在碳化籽晶本体的背面形成硅层;在所述硅层远离所述碳化籽晶的表面形成预制碳层,所述预制碳层覆盖所述硅层远离所述碳化籽晶本体的表面;使所述预制碳层与所述硅层反应生成碳化过渡层和碳层,得到碳化籽晶。该方法步骤简单,操作方便,对设备和技术人员没有苛刻要求,且得到的碳化籽晶可以有效缓解界面处的应力差异,使得界面处的结合更为牢固,同时显著改善了因为润湿性和热膨胀率差异导致的碳层脱落问题,进而可以有效提高采用该碳化籽晶生长的碳化晶体的质量
  • 碳化硅籽晶组件及其制备方法晶体
  • [发明专利]一种稀土绿碳化及其用途和稀土绿碳化磨料磨具-CN201210188797.3无效
  • 赵钧永 - 赵钧永
  • 2012-06-08 - 2013-12-25 - C04B35/565
  • 本发明涉及一种稀土绿碳化及其用途和稀土绿碳化磨料磨具。现有的绿碳化的硬度和韧性度较低,用作磨料其磨削和切割能力弱,易破碎,回收价值低。而现有的稀土铈碳化颜色较差,商品的品质和性能不稳定并难以衡量。本发明的稀土绿碳化,其含有微量的稀土元素氯化物。其品质性能易于衡量、外观颜色接近普通绿碳化,性能和使用价值优于普通绿碳化和稀土铈碳化。该稀土绿碳化用作磨料,其显微硬度、韧性度显著提高,磨削切割性能大幅度提高。本发明的稀土绿碳化用于制造陶瓷材料,具有优良的机械和耐蚀性能。以本发明的稀土绿碳化制成的稀土绿碳化磨具有更优良的磨削性能。
  • 一种稀土碳化硅及其用途磨料磨具

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