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[实用新型]一种新能源汽车高速转子试验装置-CN202223194450.8有效
发明人：刘富强;崔明雨;蔡家强;杨春辉;于嘉民;吉增祥;马国忠;黄铎龙;武根闯;闫晶 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： G01R31/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新能源汽车高速转子试验装置，包括主轴、限位轴承、双层油膜结构、减震支座、伺服阀及震动传感器探头；所述主轴的外圈设置有双层油膜结构，所述伺服阀用于调节双层油膜结构的内层油膜结构的油量，双层油膜结构的外部安装有减震支座，主轴的下端安装有限位轴承，主轴的中部安装有震动传感器探头，用于采集双层油膜结构的振动量。本实用新型的主轴外设置有双层油膜结构，外层油膜结构采用静压支撑，内层油膜结构根据转子离心力的强弱，自适应调节供油压力，可有效避免转子升速过程中过临界时的共振响应，达到了主动减振的目的。
一种新能源汽车高速转子试验装置

[发明专利]智能轧机油膜轴承-CN200910044845.X无效
发明人：孙美丽 -专利权人：上海大学
申请日： 2009-01-04 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： F16C35/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种智能轧机油膜轴承。包括一个轧机油膜轴承，轧机油膜轴承的外端径向安装一个小型位移传感器，位移传感器的信号引出线引出包容轧机油膜轴承的轴承箱之外，经外置的前置放大器连接到二次仪表。本发明能实现轧机油膜厚度的在线检测监控。若支撑辊、轧辊轴承成对智能化定位安装，则通过两边轴承油膜厚度的数据，判定轧辊两轴承安装的同心度，即可以实现在线检测轴承的安装精度，提高轧制品质量。本发明结合轧机油膜轴承油膜厚度的理论计算结果，可以评估轧机油膜轴承的使用寿命。本发明使传感器得到保护，信号线又容易引出轴承箱。传感器安装接近轴承端部，此处轴承的油膜压力较小，接近轴承端部外面的压力，容易密封。本发明适用于壁厚大于20mm的轧机油膜轴承。
智能轧机油膜轴承

[发明专利]一种计算油膜轴承衬套蠕变应力的方法-CN201510049757.4有效
发明人：王建梅;孟凡宁;梁宜楠;苗克军;张笑天;张亚南;李璞 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种计算油膜轴承衬套蠕变应力的方法，属于油膜轴承设计技术领域，基于多维稳态蠕变基础理论，结合厚壁圆筒平面应力解析法，推导出油膜轴承衬套在承受油膜压力下的蠕变应力计算公式，根据本计算方法，只要知道油膜轴承衬套的外径与内径和所受的非均匀载荷，即可求得油膜轴承衬套某截面上任意点的蠕变应力值。本发明优点是充分考虑了油膜轴承衬套的实际受力情况，具有较高的精确性、简单性和实用性。
一种计算油膜轴承衬套应力方法

[发明专利]一种静压滑动轴承油膜压力损失补偿方法-CN202010317384.5有效
发明人：张艳芹;倪世钱;李磊;许坤波 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： F16C32/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种静压滑动轴承油膜压力损失补偿方法，包括以下步骤：通过定性分析法获取静压滑动轴承运行时的压力损失影响参数；根据压力损失影响参数计算静压滑动轴承油膜压力损失值并建立静压滑动轴承油膜压力损失模型；根据静压滑动轴承油膜压力损失模型对静压滑动轴承油膜进行压力补偿。本发明通过对静压滑动轴承油膜压力损失理论计算的方法，对静压滑动轴承油膜进行压力补偿，预防润滑失效并提高静压滑动轴承运行精度。
一种静压滑动轴承油膜压力损失补偿方法

[发明专利]一种改善液体静压轴承油膜压力场分布均匀性的方法-CN202111159854.0在审
发明人：陈国达;葛一帆;卢奇;张伟 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： F16C32/06 文献下载
摘要：一种改善液体静压轴承油膜压力场分布均匀性的方法，其特征在于：包括：S1.安装液体静压轴承设备；S2.结合仿真与实验结果，寻找油膜压力偏低处和油膜压力偏高处；S3.通过设置不同区域壁面的亲油性、疏油性来增快或减缓润滑油在油膜各处的流速，控制各处的油膜压力；将油膜压力偏低处加工成亲油性微纳结构表面，油膜压力偏高处加工成疏油性微纳结构表面。本发明无需对液体静压轴承进行结构改造或增加额外设施，可以改善液体静压轴承油膜压力场分布均匀性，有效提升液体静压轴承的精度和承载能力。
一种改善液体静压轴承油膜压力分布均匀方法

[实用新型]一种汽缸盖-CN201820714123.5有效
发明人：蔡以波 -专利权人：瑞安市博鸿汽车部件有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： F02F1/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种汽缸盖，包括汽缸盖本体，汽缸盖本体上设有用于容置温度传感器并于燃烧室连通的通孔，所述汽缸盖本体的上端面设有凹槽，所述汽缸盖本体的上端面和凹槽内均覆有一层防油膜，其特征在于：所述汽缸盖本体在靠近汽缸盖本体上端面处周向设有防油膜紧固装置，防油膜覆于汽缸盖本体上端面且防油膜各个端面均通过防油膜紧固装置压设于汽缸盖本体，本实用新型的有益效果为：对防油膜的支撑效果好且连接处不会损伤防油膜，提高防油膜的使用寿命。
汽缸盖防油膜上端面本实用新型紧固装置燃烧室温度传感器使用寿命容置通孔压设连通损伤支撑

[实用新型]油膜轴承轧辊磨削过程中油膜油净化装置-CN202022322959.0有效
发明人：王洪鹏;毕国喜;陈永平;郭卫东;柴志祥 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： B01D29/01 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种油膜轴承轧辊磨削过程中油膜油净化装置，所述装置包括进油室和出油室，所述进油室下部设置有进油口，所述进油口与油膜轴承座回油口连通，所述进油室一侧上部与所述出油室一侧上部连通，所述出油室下部设置有出油口，所述出油口与磨床油膜油箱连通。采用本实用新型的装置可以实现油水分离，使得进入油膜轴承中的油膜油中没有冷却水，因此避免了油膜轴承锥套锈蚀的问题，提高了油膜轴承使用寿命，且该装置简单实用，易于推广。
油膜轴承轧辊磨削过程净化装置

[发明专利]一种偏心载荷下静压回转工作台油膜厚度恒定的控制方法-CN202210007762.9在审
发明人：于晓东;高维铖;师广强;冯雅楠;赵飞虎;刘海鑫;孙凯旋;李瑞朝;王艺涵;管立博;王发坤 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： F16C32/06 文献下载
摘要：当工件质心偏离中心或者刀具加工产生的力矩使工作台以主轴为中心产生倾斜时，造成油膜厚度发生变化，传统的油膜控制方法并不能有效解决工作台发生倾斜的情况，本发明通过三通道油膜控制方案将从宏观调控和微量调控两个方面入手，宏观调控是由传感器检测到油膜厚度发生变化，当油膜厚度与给定值偏差大于0.001mm时，将信号反馈到控制器，由控制器调控电机转速，使定量泵输出流量发成变化，宏观调控油垫的油膜厚度，当位移传感器检测到油膜厚度与给定值偏差小于0.001mm时，传递信号到PLC，由PLC控制电磁调速阀的开口大小，微量调控油膜厚度，使油膜厚度得到控制。有效解决了油膜厚度发生变化所引起的干摩擦、运行不稳定和轴承失效等问题。
一种偏心载荷静压回转工作台油膜厚度恒定控制方法

[发明专利]O型圈式鼓状导流挤压油膜阻尼器-CN202310535603.0在审
发明人：周海仑;仓阳光;于金浩;尹训彦 -专利权人：沈阳航空航天大学
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： F16F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种O型圈式鼓状导流挤压油膜阻尼器，包括阻尼器外圈和阻尼器内圈，所述阻尼器内圈连接在弹性支承的端部，所述阻尼器内圈的外圈设有环状球形凸起，阻尼器外圈的内圈设有与环状球形凸起适配的环状凹球面，环状凹球面和环状球形凸起之间充满油膜，所述阻尼器外圈和阻尼器内圈之间装有位于油膜两端的O型橡胶圈，所述阻尼器外圈上开有均与油膜连通的供油孔和漏油孔，本发明将油膜间隙形状由平板式改为拱形结构，防止了油膜轴颈与油膜外环的碰摩，以及油膜厚度在轴向上的剧烈变化，使得阻尼器内外环之间的油膜厚度趋于均匀，压力分布对称，保证转子系统的正常工作，有利于增加油膜阻尼，增强阻尼器减振效果，减少蒸气穴的形成。
型圈式鼓状导流挤压油膜阻尼

[发明专利]二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度预报方法-CN201711083261.4有效
发明人：白振华;钱承;崔亚亚;刘亚星;崔熙颖 -专利权人：燕山大学
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：一种二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度预报方法，其主要包括：1、收集待生产带钢轧制润滑预设定工艺参数；2、初始化轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度迭代值；3、计算轧制前区带钢上下表面析出的油膜厚度；4、计算轧制前区上下工作辊表面附着油膜厚度；5、计算轧制前区入口带钢上下表面油膜厚度；6、计算轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度；7、计算轧制变形区出口带钢上下表面油膜厚度；8、计算轧制变形区出口上下工作辊表面附着油膜厚度；9、输出轧制变形区入口带钢上下表面油膜厚度预报结果。本发明能够预报出对应的二次冷轧机组轧制变形区带钢上下表面油膜厚度，控制和提高二次冷轧机组轧制过程润滑性能。
二次冷轧机组轧制变形带钢上下表面油膜厚度预报方法

[发明专利]一种挤压油膜阻尼器及利用该挤压油膜阻尼器的止推轴承和该止推轴承的使用方法-CN202011097099.3有效
发明人：王建伟;李航;冯凯 -专利权人：湖南大学
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： F16C32/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种挤压油膜阻尼器、利用该挤压油膜阻尼器的止推轴承和该止推轴承的使用方法。该挤压油膜阻尼器包含可压缩的壳体、设置在壳体内的柱塞，在壳体与柱塞之间的间隙设有油膜；一种利用所述挤压油膜阻尼器的止推轴承，至少包含一个所述挤压油膜阻尼器，所述挤压油膜阻尼器设于该止推轴承的工作端板与固定端板之间使用时，首先将套设有止推板的转轴安装在止推轴承的中心孔内，转轴转动时带动止推板挤压所述止推轴承，所述止推轴承通过压缩挤压油膜阻尼器使得挤压油膜阻尼器内的油膜往复运动，从而增加止推轴承在轴向的阻尼，减少轴向载荷对转轴与止推轴承的冲击
一种挤压油膜阻尼利用轴承使用方法

[发明专利]基于超声反射的油膜层厚度频域测量方法-CN202210986344.9有效
发明人：汪剑云;张传伟;贺彦博;古乐;郑德志;王黎钦;李臻 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： G01B17/02 文献下载
摘要：一种基于超声反射的油膜层厚度频域测量方法，属于润滑油膜厚度测量领域。本发明针对现有飞行时间法测量油膜层厚度存在精度低，对膜厚微小变化不敏感的问题。包括：使超声波作用于油膜层，获得油膜层第一界面反射波和两界面反射波时域信号；并对其进行傅里叶变换，得到傅里叶变换后反射波频域信号；将两界面反射波频域信号与第一界面频域信号作比值，再进一步得到滞后相位与油膜层厚度的关系；之后进一步转换得到油膜层厚度与相邻幅值极小值对应频率的关系；最后，采用有效带宽内幅值的所有极小值对应频率的最大值和最小值确定油膜层厚度，得到最终油膜层厚度计算公式。本发明用于厚油膜层厚度以及其微小变动的精确测量。
基于超声反射油膜厚度测量方法

[发明专利]一种基于油膜力的热轧带钢油膜厚度计算方法-CN202010243272.X有效
发明人：韩庆;荆丰伟;宋勇;王鹏 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明提供一种基于油膜力的热轧带钢油膜厚度计算方法，属于热轧自动控制技术领域。该方法首先制定油膜测试方案，确定升速步长；轧机零调完成后，辊缝保持零点位置不变情况下，轧机升速进行油膜测试，采集工作辊转速和轧制力实测值；通过实测工作辊转速、工作辊和支撑辊直径计算支撑辊转速，实测轧制力与零调压力之差来计算油膜力；最后分机架整理出在不同支撑辊转速步长下对应的油膜力分段数据；生产应用中需根据实际支撑辊转速和上述油膜测试数据采用线性插值计算出油膜力；最后由油膜力和轧机刚度计算出油膜厚度用于补偿辊缝。
一种基于油膜热轧带钢厚度计算方法

[发明专利]基于超声波技术标定液体静压导轨油膜刚度的方法-CN202010844656.7有效
发明人：邹喜聪;石勇;曹立文 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2020-08-20 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G01N29/12 文献下载
摘要：基于超声波技术标定液体静压导轨油膜刚度的方法，属于油膜刚度标定技术领域。方法是：驱动液体静压导轨到达测量位置，将水槽粘于液体静压导轨上，加入水；超声波换能器头部浸入水中，启动超声波信号发生及接收模块，设置超声波参数，计算油膜厚度；在上溜板上施加载荷，利用超声波检测装置测量每次加载后的油膜厚度值；每改变一次载荷值，并返回上一步骤，待所有载荷下的油膜厚度都测量完毕后，执行下一步；将每个载荷值及其油膜厚度值记录于测试数据记录表中；计算油膜刚度；将载荷值作为Y坐标、油膜厚度值作为X坐标，采用线性最小二乘法对二者进行线性拟合，求得的拟合直线的斜率的绝对值即为油膜刚度。本发明用于标定液体静压导轨油膜刚度。
基于超声波技术标定液体静压导轨油膜刚度方法

[实用新型]一种挤压油膜阻尼器-CN201220277427.2有效
发明人：陈巍;郭宝亭 -专利权人：中国科学院工程热物理研究所
申请日： 2012-06-12 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： F16F9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种挤压油膜阻尼器，包括进油槽、进油孔、油膜纹路、储油孔，进油槽加工在挤压油膜阻尼器的外圈；进油孔加工于所述进油槽内，与油膜纹路连通并向其供油；油膜纹路镂空加工于挤压油膜阻尼器的支承周向上，油膜纹路为镂空加工于挤压油膜阻尼器的支承周向上的狭缝，包括外纹路Ⅰ、内纹路Ⅲ及位于外纹路Ⅰ和内纹路Ⅲ之间的中间纹路组，每个中间纹路组包括多个嵌套组合的彼此不连通的中间纹路Ⅱ，相邻两个中间纹路组通过一个内纹路Ⅲ彼此联通；储油孔为轴向通孔，分布在油膜纹路中。本实用新型的挤压油膜阻尼器结构简单、加工方便、成本低、安装简单，适用于2-0-0式转子支撑结构减振，在微型旋转式动力机械中有广阔的应用前景。
一种挤压油膜阻尼