专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种细化SCM435钢奥氏体晶粒的轧制工艺-CN201410158595.3有效
  • 徐东;郑冰 - 河北工程大学
  • 2014-04-21 - 2014-08-06 - B21B37/00
  • 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种细化SCM435钢奥氏体晶粒的轧制工艺,按照以下步骤进行:将连铸后的钢坯进行开坯,轧制,吐丝,随后在辊道冷却线上一直保温到400~450℃左右集卷,得到SCM435钢轧材本发明通过开坯与轧制处加热温度与时间的控制、轧钢温度控制以及轧后冷却控制,改善轧材奥氏体晶粒度,细化晶粒,避免异常晶粒的生长,同时,使奥氏体晶粒尺寸更加均匀。本发明细化了SCM435钢奥氏体晶粒,使其轧后奥氏体晶粒度达到或接近于11.5μm,奥氏体晶粒度控制≥9.5级。
  • 一种细化scm435奥氏体晶粒轧制工艺
  • [发明专利]一种细化碳钢奥氏体的方法-CN202111625930.2有效
  • 李红斌;郑小平;宋进英;田亚强;陈连生 - 华北理工大学
  • 2021-12-28 - 2023-09-22 - B21B37/00
  • 本发明提供了一种细化碳钢奥氏体的方法,涉及钢铁冶炼技术领域。本发明通过对碳钢在铁素体高温区进行多道次快速变形,诱发铁素体晶粒内部发生畸变能,从而促进奥氏体相变。本发明采用的是动态相变细化奥氏体晶粒,生成的奥氏体晶粒温度较低,在其生成铁素体后铁素体晶粒可以保持细小的尺寸。从而避免了现有形变诱发相变细化铁素体技术在后期铁素体晶粒长大,削弱细化效果的问题,因此具有更加强大的细化铁素体的能力。
  • 一种细化奥氏体方法
  • [发明专利]感应淬火细化晶粒的工艺方法-CN201410564818.6在审
  • 高阳;张小聪;张达省;余荣杰;陈国辉;叶春生 - 广州市机电工业研究所
  • 2014-10-22 - 2015-02-18 - C21D1/18
  • 本发明涉及一种感应淬火细化晶粒的工艺方法,包括以下步骤:工件在环状的感应器中预热;预热后立即进行感应加热淬火,加热淬火过程一边加热一边喷水冷却;感应加热淬火次数为两次以上。本发明将钢由室温加热至常规淬火温度下限,在此温度下短时间保温进行奥氏体化,然后快速淬火冷却至室温,由于再结晶奥氏体晶粒细化作用以及快速加热情况下铁素体晶粒有转变为多个奥氏体晶粒的倾向,使晶粒显著细化;同时对钢件进行快速加热和冷却,可以抑制晶核长大,从而获得细小的奥氏体晶粒组织。本发明可应用于钢材晶粒细化的热处理。
  • 感应淬火细化晶粒工艺方法
  • [发明专利]大型叶轮材料锻件晶粒细化热处理工艺-CN201010575520.7无效
  • 邓军 - 无锡宏达重型锻压有限公司
  • 2010-12-07 - 2011-04-20 - C21D9/00
  • 本发明公开了一种大型叶轮材料锻件的晶粒细化热处理工艺,在通过高温完全奥氏体化后,反复强化核心、多次奥氏体化重新形核,在满足机械性能的前提下,最终使晶粒得到了细化。本发明的优点在于:在通过高温完全奥氏体化后,炉冷充分,奥氏体分解充分;反复强化核心、多次奥氏体化重新形核,增加了790℃形核;并在两相区上沿转变、形核,强化核心的步骤;基于以上组织准备,空冷后迅速升至850℃形成的新晶界将明显细化,最终在满足机械性能的前提下,使晶粒得到了细化
  • 大型叶轮材料锻件晶粒细化热处理工艺
  • [发明专利]一种快速细化亚稳态奥氏体晶粒组织的方法-CN202010055323.6有效
  • 史金涛;张辉平 - 黄河科技学院
  • 2020-01-17 - 2022-09-30 - C21D8/02
  • 本发明涉及金属材料加工领域,特别是涉及公开了一种快速细化亚稳态奥氏体晶粒组织的方法,可实现亚稳态奥氏体晶粒细化,快速改善原始钢的力学性能及加工变形特性,属于金属材料加工领域,本发明提供的方法主要通过超低温环境的低温效应来明显降低材料内原子扩散迁移能力和迅速消耗轧制变形过程中产生的形变热,从而有效抑制轧制过程中动态回复或再结晶的发生,在显著细化组织的同时使位错、位错胞/墙、亚结构等变形缺陷不断积累达到较高密度,同时低温效应可以更快速加快亚稳态奥氏体不锈钢转变为马氏体,且马氏体的晶粒组织更加细小,利用细小马氏体晶粒进行退火处理,最终得到晶粒细化奥氏体组织。
  • 一种快速细化亚稳态奥氏体晶粒组织方法
  • [发明专利]一种细化奥氏体不锈钢板带晶粒尺寸的生产方法-CN202010391576.0有效
  • 李立新;程书鹏;魏雷阳;胡文韬;叶奔;胡盛德 - 武汉科技大学
  • 2020-05-11 - 2021-11-16 - C21D8/02
  • 本发明涉及一种细化奥氏体不锈钢板带晶粒尺寸的生产方法。技术方案是:步骤1、采用“用于金属板带材的非对称循环弯曲变形装置”,对热轧或退火态奥氏体不锈钢板带进行非对称循环弯曲变形,对变形后的奥氏体不锈钢板带进行退火处理;步骤2、将退火处理后的奥氏体不锈钢板带再进行非对称循环弯曲变形,对再变形后的奥氏体不锈钢板带进行退火处理;将步骤2重复0~2次,使奥氏体不锈钢板带晶粒细化。所述退火处理工艺相同:退火处理的保温温度为800~1100℃,退火处理的保温时间T=Kδ;其中:K表示保温时间调节系数;δ表示奥氏体不锈钢板带厚度。本发明工艺简单和易于控制,生产的奥氏体不锈钢板带晶粒尺寸细化效果显著和材料强塑性匹配好。
  • 一种细化奥氏体不锈钢板晶粒尺寸生产方法
  • [发明专利]中高合金钢大型锻件的晶粒细化方法-CN201110009744.6有效
  • 顾剑锋;陈睿恺;韩利战;潘健生 - 上海交通大学
  • 2011-01-18 - 2011-07-27 - C21D11/00
  • 一种金属热处理技术领域的中高合金钢大型锻件的晶粒细化方法,通过将锻造后的锻件在奥氏体化后冷却至珠光体转变区鼻尖温度进行等温保温或波动保温,实现珠光体等温分解,然后冷却至室温并经过二次奥氏体化过程后,实现重结晶再次细化晶粒本发明解决实际生产中传统的多次正火工艺对大型锻件晶粒细化效果不稳定、粗晶和混晶现象严重的问题。通过奥氏体的不完全等温平衡分解来切断和消除组织遗传,获得ASTM No.5级以上的原奥氏体平均晶粒度,改善大型锻件的组织状态,提高大型锻件的超声波探伤性能,同时大大缩短工时降低能耗节约成本。
  • 中高合金钢大型锻件晶粒细化方法

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