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[发明专利]一种网状TiC/ZTA导电陶瓷复合材料的制备方法-CN202210949440.6有效
发明人：岳新艳;秦肇伯;王亚军;张进;茹红强 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-08-09 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：一种网状TiC/ZTA导电陶瓷复合材料的制备方法，属于材料技术领域，本发明通过特殊的混料方法来控制TiC的含量和分布，用无压烧结的方法制备低TiC含量的网状TiC/ZTA导电陶瓷复合材料，具体步骤包括：将一定量的TiC粉末加入到溶剂中，搅拌，使TiC在溶剂中分散均匀，得到TiC浆料；用分散好的TiC浆料对ZTA造粒粉体进行浸渍处理，得到TiC/ZTA复合粉体的浆料；将TiC/ZTA复合粉体的浆料烘干，破碎后过筛，得到TiC/ZTA复合粉体；取TiC/ZTA复合粉体填入模具中，压制成坯体；将坯体烘干去除水分，然后进行无压烧结，得到网状TiC/ZTA导电陶瓷样品。
一种网状 tic zta 导电陶瓷复合材料制备方法

[发明专利]金属粉末烧结与原位挤压一体设备及烧结挤压复合工艺-CN202110734302.1有效
发明人：贾建波;张尧;徐博;景灵方;张金铭;刘宝宝;鲁翔 -专利权人：燕山大学
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： B22F3/20 文献下载
摘要：本发明公开一种金属粉末烧结与原位挤压一体设备，包括烧结炉体、挤压模具和挤压驱动系统，挤压模具设置于炉腔内，包括凹模组件和与凹模组件匹配的凸模组件；凹模组件内用于装填金属粉末，以使金属粉末在炉腔内热压烧结形成烧结坯料，凸模组件用于对烧结坯料进行多道次累积反向挤压或累积复合挤压，挤压驱动系统用于驱动凸模组件。通过将挤压模具集成设置在烧结炉体内，使烧结工艺与原位累积反向挤压或原位累积复合挤压工艺有效结合，解决传统压力机上开展相关工作还需将烧结金属材料冷却后转运以及二次加热或多次加热，从而造成材料的氧化、晶粒粗化和能源浪费的问题另外，本发明提出一种烧结挤压复合工艺。
金属粉末烧结原位挤压一体设备复合工艺

[发明专利]复合片材及其制造方法、层叠体及其制造方法以及功率器件-CN202180062299.1在审
发明人：和久田裕介;南方仁孝;坂口真也;山口智也;五十岚厚树;西村浩二 -专利权人：电化株式会社
申请日： 2021-09-28 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B32B15/04 文献下载
摘要：本发明的一个侧面提供复合片材，其包含厚度小于2mm的多孔质的陶瓷烧结体、和填充于上述陶瓷烧结体的气孔的树脂，上述树脂的固化率为10～70％。
复合及其制造方法层叠以及功率器件

[发明专利]一种多孔陶瓷—金属复合膜材料的制备方法-CN201110168259.3有效
发明人：黄彦;俞健;袁琪琛;吴伟;魏磊;胡小娟;宋军 -专利权人：南京髙谦功能材料科技有限公司
申请日： 2011-06-22 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B01D71/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种多孔陶瓷—金属复合膜材料的制备方法，以陶瓷为刚性外模，在其内表面制备陶瓷涂层，再将金属粉体添加至刚性外模与弹性内模间的空腔内，密封后冷等静压成型，将压制成型的多孔陶瓷—金属复合膜坯体连同刚性外模一起烧结，烧结体与刚性外模分离后制得。本发明通过对制备工艺的改进，将陶瓷涂层与金属粉体等静压成型后在高温条件下共烧，使坯体中的多孔金属基体与陶瓷膜层在烧结时在刚性外模压应力作用下同步膨胀，制得的多孔复合膜材料陶瓷膜层附着力强、强度高，且膜层光滑、平整、无缺陷，提高了多孔复合膜材料的实用性能。
一种多孔陶瓷金属复合材料制备方法

[发明专利]复合材料用预成型体及其制造方法-CN200780004602.2无效
发明人：藤田诚;熊谷邦夫;桥本正兴;植林秀悟;河井宏;佐藤三由;加藤胜 -专利权人：中央精机株式会社;丰田自动车株式会社;GE技术株式会社
申请日： 2007-02-01 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： C22C47/06 文献下载
摘要：本发明提出一种可适用于高速压铸成形法，具有高强度和良好的通气性，并通过该高速成形法，能成形可发挥良好力学特性的金属复合材料的复合材料用预成型体及其制造方法。其是通过混合陶瓷纤维2或/和陶瓷颗粒3，5和硅溶胶7和碳酸钙4，并以规定温度烧结，从该硅溶胶7和碳酸钙4生成钙－硅烧结体11，并由该钙－硅烧结体11包覆陶瓷纤维2或/和陶瓷颗粒3，5，制得将纤维2或/和颗粒3，5相互结合的复合材料用预成型体1。该复合材料用预成型体1具有高强度和良好的通气性，并能适用于可发挥高生产率的高速压铸成形法。
复合材料成型及其制造方法

[发明专利]一种涂层电极箔及制作方法和电解电容器-CN201910918427.2有效
发明人：黄祖琼;焦露萍 -专利权人：宇启材料科技南通有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： H01G9/045 文献下载
摘要：本申请提供一种涂层电极箔，铝箔基体及位于铝箔基体至少一面的铝粉烧结体涂层，铝粉烧结体涂层由铝粉堆积并烧结一体，且与铝箔基体形成导电连接；铝粉烧结体涂层具有面向外界开口的浸润槽。铝粉烧结体涂层中浸润槽的存在可以降低底部涂层浸润难度，提高容量引出比，并可以把板结的铝粉烧结体涂层分割成小块，为弯曲提供空间，提高复合电极箔的耐折弯次数。铝粉烧结体涂层中的浸润槽形成阵列，分割铝粉烧结体涂层后可以提供电极箔弯曲或折弯时涂层的移动空间，以及提供电解液或电解质浸入涂层底部的通道。基于此，本申请还要求保护该电极箔的制作方法。
一种涂层电极制作方法电解电容器

[发明专利]复合合金头制造工艺、强连接高耐磨截齿及制造工艺-CN202211589472.6在审
发明人：郭浩;张耀鑫;王锴;李焕旭;魏金;尚勇;姜海峰;李英发;胡岸青;曾婧;陈彦涛 -专利权人：中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：公开了一种复合合金头制造工艺，包括复合合金头的烧结、调质热处理与机加工三个工艺阶段。复合合金头烧结阶段时，在放电等离子烧结炉的烧结模具中依次放入结构钢头、过渡粉末和硬质合金粉末，通电升温烧结得到外部为高耐磨硬质合金、内部为高强韧结构钢的复合合金头，过渡粉末为结构钢粉末和硬质合金粉末的混合粉末烧结后的复合合金头经调质热处理后，在复合合金头的底部加工螺纹盲孔。还公开了一种强连接高耐磨截齿及截齿制造工艺。本申请的齿体与复合合金头有超高强度的连接，避免高温与高冲击工况下造成合金头位移或脱落等异常，方便拆解更换；并且本申请的耐磨性、可磨损体积、使用寿命均大幅度提高。
复合合金制造工艺连接耐磨

[发明专利]液相烧结制备高熔点硬质材料颗粒弥散强化铜基复合材料的方法及电磁烧结装置-CN201310017400.9有效
发明人：钟云波;杨辉;李明杰;王怀;范丽君;周鹏伟;黄靖文 -专利权人：上海大学;江苏瑞博豪泰金属材料股份有限公司
申请日： 2013-01-18 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种液相烧结制备高熔点硬质材料颗粒弥散强化铜基复合材料的方法，由混合粉体的制备、铜基复合材料预制坯的制备、稳恒磁场下液相烧结和致密高强度铜基复合材料坯锭冷却四个主要步骤组成，利用液相烧结使铜基复合材料获得最高的强度和致密度，同时利用恒定磁场增强液相烧结中铜熔体的粘度，利用磁场力和洛伦兹力抑制高熔点硬质材料颗粒在铜液中的运动，防止高熔点硬质材料颗粒的团聚和分层，从而制备出力学性能和导电性能更为优异的高强高导铜合金坯锭，本发明还提供一种高强高导铜合金烧结装置，包括加热保温装置、气氛控制装置和稳恒磁场发生装置，能实现铜基复合材料的高强度和高电导率兼顾的技术目标，实现巨大的产业应用价值。
烧结制备熔点硬质材料颗粒弥散强化复合材料方法电磁装置

[发明专利]一种孔状结构难熔金属高熵合金及其制备方法-CN202010551372.9有效
发明人：李延超;高选乔;李来平;林小辉;梁静 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B22F3/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种孔状结构难熔金属高熵合金的制备方法，该方法包括：一、取五种以上难熔金属粉末混合后球磨处理得到超细合金粉；二、将超细合金粉与NaCl混料得到NaCl复合合金粉；三、将NaCl复合合金粉装入钢模中压制得到NaCl柱状体复合材料；四、采用NaCl粉末完全覆盖NaCl柱状体复合材料表面，经烧结得到坯体；五、将坯体依次进行清洗和干燥；本发明还公开了一种孔状结构难熔金属高熵合金。本发明采用NaCl作为造孔剂并在NaCl柱状体复合材料表面覆盖NaCl隔绝空气形成无氧环境，使得烧结实质在真空条件下进行，实现了难熔合金的烧结成型，灵活方便，应用范围广；本发明的孔状结构难熔金属高熵合金质量较好
一种结构金属合金及其制备方法

[发明专利]一种用于电嘴的半导体部件制作方法-CN201811290691.8有效
发明人：李慧;尚振杰;刘涛;刘宝林 -专利权人：四川泛华航空仪表电器有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： H01T13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种用于电嘴的半导体部件制作方法，其特征在于，包括以下步骤：将碳化硅半导体（1）、烧结复合材料（2）、高铝瓷（3）在常温下，按碳化硅半导体（1）在上、烧结复合材料（2）居中、高铝瓷（3）在下的组合顺序，进行初步成型，形成待烧结组件；将待烧结组件，在1800℃热等静压烧结两小时，制成半导体部件。本发明通过将半导体和绝缘体整体烧结为半导体部件，降低了加工难度；通过在碳化硅半导体（1）与高铝瓷（3）之间加入烧结复合材料（2），以及通过减小碳化硅半导体厚度（1），降低了能量损耗；解决了现有技术中用于电嘴的半导体部件加工难度大
一种用于半导体部件制作方法

[发明专利]具有铝多孔质烧结体的铝复合体的制造方法-CN201080034965.2有效
发明人：杨积彬;星野孝二;织户贤治;丸山仁 -专利权人：三菱综合材料株式会社
申请日： 2010-03-30 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： B22F7/04 文献下载
摘要：本发明的该铝复合体的制造方法具有以下工序：在铝粉末中混合含有钛和/或氢化钛的烧结助剂粉末来制备铝混合原料粉末的工序；向铝混合原料粉末中混合水溶性树脂粘合剂，水，含有多元醇、醚以及酯中的至少一种的增塑剂和碳原子数为5～8的非水溶性烃类有机溶剂来制备粘性组合物的工序；将粘性组合物在铝箔或者铝板上成型并发泡来制备烧结前成型体的工序；通过将烧结前成型体在非氧化性气氛中加热煅烧，得到在铝箔或者铝板上使铝的多孔质烧结体接合为一体的具有铝多孔质烧结体的铝复合体的工序
具有多孔烧结复合体制造方法

[发明专利]Cu-W含石墨烯复合材料的制备方法-CN202210033385.6在审
发明人：邓楠;张乔;陈铮;肖鹏;邹军涛;梁淑华;祝志祥;丁一 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B22F1/17 文献下载
摘要：本发明公开了Cu‑W含石墨烯复合材料的制备方法，具体过程为：采用间歇式电沉积法制备W@Cu石墨烯核‑壳粉体，再将W@Cu石墨烯核‑壳粉体进行冷压成型、烧结，得到Cu‑W石墨烯复合材料，或者将W@Cu石墨烯核‑壳粉体进行热压烧结，得到Cu‑W石墨烯复合材料。本发明方法有望解决石墨烯的加入对Cu‑W复合材料的钨骨架强度和导电性能之间产生此消彼长影响，且该方法制备复合材料的成本低，复合材料抗电弧烧蚀性能好。
cu 石墨复合材料制备方法

[发明专利]基于PGNAA技术的带式输送式烧结矿物料成份在线检测装置-CN200610039602.3有效
发明人：宋兆龙;贾文宝;缪善从;颜廷勇;梅义忠;徐爱国 -专利权人：南京大陆中电科技股份有限公司
申请日： 2006-04-17 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： G01N23/00 文献下载
摘要：本发明针对目前市场上急需一种能在线实时检测烧结矿物料化学成份的现状，公开了一种基于PGNAA技术的带式输送式烧结矿物料成份在线检测装置，它包括中子发生器(1)、慢化体(2)、γ射线探测器(5)、复合屏蔽防护系统(10)，其特征是输送带(3)穿过复合屏蔽防护系统(10)，待检测烧结矿物料(4)位于带动其前进的输送带(3)上，慢化体(2)、中子发生器(1)安装在复合屏蔽防护系统(10)中并位于输送带(3)的下方，γ射线探测器(5)安装在复合屏蔽防护系统(10)中并位于烧结矿物料(4)的上方，它通过传输线与电子放大系统(7)相连，电子放大系统(7)、数据获取系统(8)、计算机处理系统(9)依次相连，能在线实时检测出烧结矿物料的化学成份
基于 pgnaa 技术输送烧结矿物成份在线检测装置

[发明专利]一种硼化锆－碳化锆复相材料及其用途-CN200710171701.1无效
发明人：闫永杰;黄政仁;刘学建;董绍明 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2007-12-03 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明涉及一种硼化锆－碳化锆复相材料，属于结构陶瓷领域，本发明的ZrB₂－ZrC复合材料中，ZrC的含量在20wt％～80wt％，且连续可调，复合粉体粒度小于200nm，成型和烧结性能优异，能够作为常压烧结，热压烧结的起始原料，有望在电极材料，耐火材料得到广泛的应用。
一种硼化锆碳化锆复相材料及其用途

[发明专利]电介质材料及静电卡盘装置-CN201580007766.5有效
发明人：石塚雅之;长友大朗 -专利权人：住友大阪水泥股份有限公司
申请日： 2015-03-09 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： C04B35/111 文献下载
摘要：本发明的电介质材料为由在绝缘性材料中分散有导电性粒子的复合烧结体构成的电介质材料，其中，频率40Hz下的介电常数为10以上，并且在该复合烧结体的表面内频率1MHz下的介电损耗的最大值与最小值之差为0.002
电介质材料静电卡盘装置