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[发明专利]一种模具淬火预备热处理工艺-CN201610766609.9在审
发明人：黄德发 -专利权人：芜湖三联锻造有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种模具淬火预备热处理工艺，包括以下步骤：(1)对模具加热，使其温度上升到预热温度，保持在预热温度下进行保温加热；(2)对模具加热，使其温度上升至低温淬火保温区域，保持温度进行保温加热；(3本发明在模具淬火之前或模具经过粗加工后转入最终热处理淬火前进行低温细化晶粒处理，此预备热处理步骤可显著提高模具钢强度的同时显著提高钢的冲击韧性，从而有效提高模具使用寿命。
一种模具淬火预备热处理工艺

[发明专利]汽车驱动桥内齿圈热处理工艺-CN201110388059.9有效
发明人：韩树;王效勇;王树韬;桂亮 -专利权人：中国重汽集团济南动力有限公司
申请日： 2011-11-29 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车驱动桥内齿圈热处理工艺，包括碳氮共渗→淬火→清洗→回火→矫正变形处理步骤，在低温碳氮共渗工序之后、淬火工序之前，立即将控制内齿圈变形的心轴装入内齿圈的步骤，所述心轴直径尺寸为低温碳氮共渗并直接淬火后的内齿圈齿顶圆直径的所述心轴外圆上加工形齿；解决了内齿圈渗碳淬火热处理后失园变形超差问题，提高了热处理的产品合格率，特别适用于重型载重汽车用驱动桥内齿圈的热处理。
汽车驱动桥内齿圈热处理工艺

[发明专利]一种Mn-Ni-Cr-Mo-Nb钢板的热处理方法-CN202111573251.5在审
发明人：程含文;李建朝;赵国昌;龙杰;庞辉勇;刘生;林明新;张海军;张萌;石莉;谢东;李肖;李晓光;李兵 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司;舞阳新宽厚钢板有限责任公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种Mn‑Ni‑Cr‑Mo‑Nb钢板的热处理方法，包括对钢板依次进行第一次淬火、第二次淬火和回火处理，所述第一次淬火，淬火温度为895‑920℃，冷却方式为水冷；所述第二次淬火，淬火温度为830本发明提供的方法得到的钢板具有优良的低温冲击韧性。
一种 mn ni cr mo nb 钢板热处理方法

[发明专利]高速织机的电子多臂开口装置中阅读臂的热处理方法-CN201310094655.5有效
发明人：赵毅红;潘毅;杭辉;陈荣发;刘群信;蔡郭生;王笃雄;吴龙;李青青;杨华;陆华锋;李志龙 -专利权人：扬州大学
申请日： 2013-03-22 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速织机的电子多臂开口装置中阅读臂的热处理方法，将材料60Si2MnA、厚度为3mm的阅读臂圆弧状工作区域，先采取高频感应正火，然后采用高频淬火感应器进行高频感应淬火后低温回火。高频感应淬火的工艺参数：感应淬火频率150KHz，电流为0.1KA，淬火区域宽度为4mm，淬火介质为油淬，冷却方式为喷液冷却，冷却时间为3s。低温回火的工艺参数：180~200℃保温3h。本发明保证阅读臂在感应淬火后硬度要求和变形量控制的前提下，更能获得良好的硬度梯度分布，阅读臂工作区域从硬度区到基体，硬度呈明显梯度分布，强韧比约为4：6，保证阅读臂零件较长的寿命。
高速织机电子开口装置阅读热处理方法

[实用新型]一种马氏体不锈钢棒材的调质生产线-CN202220061931.2有效
发明人：张军;李造宇;雷应华;张秀丽;张永强 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种马氏体不锈钢棒材的调质生产线，一种马氏体不锈钢棒材的调质生产线，所述调质生产线包括输送通道，在所述输送通道上沿输送方向依次设置有淬火感应加热装置、喷淋淬火装置、去应力感应加热装置以及回火加热装置；所述淬火感应加热装置用于对棒材进行淬火前加热；所述喷淋淬火装置用于喷出水；所述去应力感应加热装置用于对棒材进行加热去应力；所述回火加热装置用于对棒材进行回火加热。采用电磁感应淬火保证棒材平直度好，水淬环保不炸裂；燃气辊底式回火炉回火钢材能够长时间的碳化物析出，力学性能均匀。为防止电磁感应淬火钢材炸裂，先进行电磁感应低温去应力，低温去应力能够快速消失应力。
一种马氏体不锈钢生产线

[发明专利]一种锯片基体加压热处理方法-CN202111032823.9在审
发明人：何小军;卢兴海;纪文平;董伟明;陈学武;邵建军;沈国林 -专利权人：浙江中村精密刀具机械有限公司
申请日： 2021-09-03 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C21D9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种锯片基体加压热处理方法，包括以下步骤：S1：制作锯片基体；S2：盐浴加压淬火加热；S3：淬油冷却；S4：加压回火；S5：冷却。该锯片基体加压热处理方法，通过将淬火夹具和锯片基体进行低温预热，然后放入盐浴炉中自由加热，加压淬火，在进行盐浴淬火前进行低温预热，减少基体氧化和脱碳的倾向，通过采用热扩容法，采用多片锯片基体同时加热，装入夹具、一起出炉、淬入油中，因多片基体一起处理，增大了基体的热容量，可减缓基体的热量散发和温度下降，延长基体的淬火操作时间把基体完全淬成马氏体，提高锯片基体的热处理质量，最终提高锯片的使用寿命，对基体的淬火工艺水平和产品质量的提高有着极其重要的意义
一种基体加压热处理方法

[发明专利]一种超薄规格高硬度钢板分段淬火控制工艺-CN202210603316.4有效
发明人：时捷;薛夏华;李晓源;孙挺;闫永明;尉文超;王毛球 -专利权人：钢铁研究总院有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：一种超薄规格高硬度钢板分段淬火控制工艺，属于钢板热处理工艺技术领域。钢板淬火过程分段控制冷却，以Ms点以上‑50到+150℃为分段点，将钢板分为高温段和低温段，采用不同冷却方式进行淬火。具体过程为分段式降温，在Ms点以上的高温段，单组或多组形式的水嘴组合进行冷却，实现温差≤50℃，保证钢板在热应力为主的高温段温差较小、降温过程中板形平直；在Ms点以下的低温段，采用高拘束应力与不同冷速的组合优点在于，与现有辊式淬火工艺相比，具备可实现分段式冷却、淬火时板形可控且淬火后板形平直、批次质量稳定性强及受设备精度制约较小等优势。
一种超薄规格硬度钢板分段淬火控制工艺

[发明专利]一种浅颜色淬火油复合剂组合物及其制备方法-CN200910011707.1有效
发明人：吴艳娜;关建平;王魁;肖宇华;刘影娟;许华峰 -专利权人：锦州康泰润滑油添加剂有限公司
申请日： 2009-05-26 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： C21D1/58 文献下载
摘要：一种浅颜色淬火油复合剂组合物及其制备方法，所用材料重量配比，催冷剂40～88份，光亮剂1～10份，抗氧剂1～15份，阻垢剂10～40份，其制作的组合物产品具有高低温催冷作用，及良好的光亮性和高低温抗氧性，适合调制普通、快速、快速光亮淬火油。
一种颜色淬火复合组合及其制备方法

[发明专利]一种提高35CrMoA钢材低温冲击功的热处理方法-CN201110443167.1无效
发明人：张红;王俊杰 -专利权人：中国科学院理化技术研究所
申请日： 2011-12-27 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C21D1/19 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高35CrMoA钢材低温冲击功的热处理方法。本发明所述方法为将35CrMoA钢材加热，控制温度于850～870℃，经淬火、回火、亚温淬火、再回火。35CrMoA钢材经过本发明的方法处理后，材料在低温下的冲击功远大于40J，因此本方法具有较大的工业应用前景。
一种提高 35 crmoa 钢材低温冲击热处理方法

[发明专利]截齿的钎焊与热处理一体化工艺方法-CN201610655007.6在审
发明人：赵小强;袁志钟 -专利权人：镇江市宝偃工程机械有限公司
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：~1100℃；再渗碳和保温，渗碳温度范围为A₃~（A₃+100）℃，保温温度范围为A₁~（A₃+100）℃，最后淬火和低温回火，淬火液温度为10℃~Ms，低温回火温度为150~250℃，保温时间为30~240min；在钎焊并少许降温后就直接进行渗碳工艺，通过控制淬火温度可以调整金属本体的芯部硬度，通过后续的淬火处理和低温回火处理得到高强度
钎焊热处理一体化工艺方法

[发明专利]一种带锯条热处理工艺-CN202010757879.X在审
发明人：易佳文;贾寓真;李远波;吴春燕 -专利权人：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C21D9/24 文献下载
摘要：本发明的带锯条热处理工艺，包括以下步骤：S1、带锯条涂炭：在带锯条锯齿部分的表面涂覆碳粉胶体，干燥后备用；S2、激光冲击：在干燥后的带锯条上方设置约束层，后进行激光处理；S3、淬火：将S2处理后的带锯条进行加热淬火，淬火温度为750‑830℃，时间为35‑55min；S4、低温回火：对淬火后的带锯条进行低温回火，温度为150‑250℃，时间1.5‑2h；S5、打磨抛光：对低温回火后的带锯条表面进行打磨抛光。
一种锯条热处理工艺

[发明专利]一种提高球墨铸铁件硬度均匀性的加工方法-CN202011334472.2在审
发明人：梁楚鹏;陈国辉;余荣杰;冯志军;曾亮 -专利权人：广州市机电工业研究所
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高球墨铸铁件硬度均匀性的加工方法，其包括以下步骤：低温石墨化步骤：将球墨铸铁坯件装于炉体中在740～760℃的温度下加热4～6h；降温淬火步骤：经过低温石墨化处理后的球墨铸铁坯件在850～860℃的温度下加热1～2h，然后迅速放入水槽中水冷淬火；回火步骤：经过降温淬火步骤处理后的球墨铸铁坯件在560～570℃的温度下加热3～4h，然后置于空气中冷却。本发明的加工方法先通过低温石墨化处理使得分布不均匀的碳化物转变为石墨，获得铁素体+小于5％球粒状珠光体，再进行降温淬火和回火，使得表里硬度差大大缩小，提高了硬度的均匀性，而且硬度比常规的均匀化退火高。
一种提高球墨铸铁硬度均匀加工方法

[发明专利]一种马氏体不锈钢棒材的调质方法及调质生产线-CN202210028828.2在审
发明人：张军;李造宇;雷应华;张秀丽;张永强 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2022-01-11 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种马氏体不锈钢棒材的调质方法及调质生产线，所述调质方法包括以下步骤：步骤1，采用电磁感应加热方式对马氏体不锈钢棒材进行加热；步骤2，将加热后的马氏体不锈钢棒材进行淬火，淬火介质为水；步骤3，对马氏体不锈钢棒材进行低温去应力，采用电磁感应方式进行加热，马氏体不锈钢棒材去应力加热温度小于回火温度；步骤4，将去应力后的马氏体不锈钢棒材送入回火炉。采用电磁感应淬火保证棒材平直度好，水淬环保不炸裂；燃气辊底式回火炉回火钢材能够长时间的碳化物析出，力学性能均匀。为防止电磁感应淬火钢材炸裂，先进行电磁感应低温去应力，低温去应力能够快速消失应力。
一种马氏体不锈钢方法生产线

[发明专利]一种高碳钢盘条的热处理方法-CN202310293029.2在审
发明人：李月云;王雷;张宇 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳钢盘条的热处理方法，包括：将奥氏体化的高碳钢盘条在盐浴中依次经过淬火与等温相变的热处理过程；所述淬火温度为400‑450℃，淬火时间为10‑20s；所述等温相变温度为550‑590℃本发明的热处理方法中，先进行淬火将高碳钢盘条冷却至400‑450℃，使其快速达到深度过冷，由于采用过冷的方式，低温下原子扩散能力降低，相变孕育期延长，因此在该温度下保温10‑20s时，过冷奥氏体依然处于相变孕育期内，过冷奥氏体不会发生低温相变，避免了贝氏体的形成，通过本发明的热处理方法获得的高碳钢盘条截面组织均匀，无低温贝氏体、马氏体组织，表层与心部组织均为珠光体。
一种高碳钢热处理方法

[发明专利]复合温度冷处理工艺-CN200910051630.0有效
发明人：叶俭;李斌;石江龙;卢军 -专利权人：上海市机械制造工艺研究所有限公司
申请日： 2009-05-21 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合温度冷处理工艺，包括淬火和之后的冷处理，该工艺的步骤包括：(1)钢件首先进行淬火处理；(2)淬火后马上进行冷处理，温度为-20℃～-70℃，至钢件心部冷透；(3)进行第一次低温回火，回火温度为80℃～150℃；(4)进行深冷处理，温度为＜-130℃，至钢件心部冷透；(5)再进行第二次低温回火。本发明的复合温度冷处理工艺通过淬火后进行复合温度冷处理，既可以减少残余奥氏体，稳定尺寸，增加硬度，析出超细微碳化物，提高耐磨损性能，还因为在深冷处理前进行了一次冷处理和低温回火，有效地控制了工件的第二和第三类残余应力
复合温度冷处理工艺