[发明专利]一种航天陀螺仪轴承用碳化硼陶瓷材料的制备方法及其碳化硼陶瓷材料有效
| 申请号： | 201910482069.5 | 申请日： | 2019-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN110204337B | 公开（公告）日： | 2021-04-30 |
| 发明（设计）人： | 李瑞迪;熊熠;袁铁锤;周志辉;张梅;牛朋达;谢思遥 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C04B35/563 | 分类号： | C04B35/563;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/645;F16C32/06;B28D1/00 |
| 代理公司： | 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人： | 王江南 |
| 地址： | 410083 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： |
本发明公开了一种航天陀螺仪轴承用碳化硼陶瓷材料的制备方法及其碳化硼陶瓷材料，包括，制备碳化硼粗粉：将B |
||
| 搜索关键词： | 一种 航天 陀螺仪 轴承 碳化 陶瓷材料 制备 方法 及其 | ||
【主权项】：
1.一种航天陀螺仪轴承用碳化硼陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括，制备碳化硼粗粉：将B2O3粉末原料中加入Al、Mg、Ti金属混合物，碳源为炭黑，混合后在惰性气氛中点火燃烧得到碳化硼粗粉；将碳化硼粗粉进行高能球磨、酸洗、沉降分级，得到平均粒径为560～600nm的碳化硼细粉，进行热压烧结，得到毛坯碳化硼；将所述毛坯碳化硼进行精密加工，首先采用电火花技术对碳化硼制品加工，之后采用超声波加工。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学，未经中南大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910482069.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种采用立式冶炼炉制备碳化硼粉体的方法-202310890351.3
- 马成良;王成春;李斯;臧东营;于勇;李祥;王安修 - 郑州大学;郑州崟成科技有限公司
- 2023-07-20 - 2023-10-24 - C04B35/563
- 本发明涉及一种采用立式冶炼炉制备碳化硼粉体的方法，属于碳化硼材料制备领域。该方法为：取硼源材料与碳源材料混合均匀；在炉体顶端盖上炉顶封闭罩后，插入石墨电极，并与底板阀接触；将原料装入炉体后，调整电压电流进行加热；加热期间随着冶炼原料温度的升高，根据不同的温度阶段，通过自动升降装置对石墨电极进行提升，动态调整石墨电极插入深度；加热至1900~2300℃，即可得到碳化硼材料。通过该方法制备碳化硼的过程中通过自动升降装置动态调整石墨电极位置，以精准控制碳化硼的结晶过程和冶炼工艺制程，生成的碳化硼产品通过底部卸料装置取出，具有工艺简单，升温速度快，可以规模化生产等优点。
- 一种无压碳化硼陶瓷的制备方法-202310926648.0
- 王东龙;王立法;王汝江;于海培 - 山东金鸿新材料股份有限公司
- 2023-07-27 - 2023-10-13 - C04B35/563
- 本发明提供了一种无压碳化硼陶瓷的制备方法,所述制备方法,包括制备粉体料、制备浆料、制备生坯、脱脂、烧结；所述制备粉体料，包括一次混合、二次混合步骤；所述二次混合步骤为，将一次混合料与活化碳粉、改性氧化铝粉混合，先预冷14‑16min，预冷温度为‑7～‑5℃，然后进行高频冷冻球磨，冷冻介质为液氮，球磨时间为22‑24min，球磨温度为‑14～‑10℃，球磨频率为30‑34Hz，高频冷冻球磨结束后进行静置，静置温度为‑20～‑16℃，静置结束后进行低频球磨，球磨时间为32‑36min，球磨温度为‑29～‑25℃，球磨频率为18‑20Hz，低频球磨结束后，以1.0‑1.2℃/min速率升至室温，制得粉体料。本发明制得的碳化硼陶瓷，在保证致密度和力学性能的同时，在高温、低温下力学性能的下降率低。
- 一种碳化硼陶瓷的制备方法及其在防弹头盔中的应用-202310926652.7
- 王东龙;于海庭;王汝江;于海培 - 山东金鸿新材料股份有限公司
- 2023-07-27 - 2023-10-10 - C04B35/563
- 本发明提供了一种碳化硼陶瓷的制备方法及其在防弹头盔中的应用，所述碳化硼陶瓷的制备方法，包括制备混合料、制备改性混合料、制备浆料、造粒、密闭处理、制备坯体、烧结步骤；所述制备浆料步骤为，将改性混合料与胡麻胶、酚醛树脂、海藻酸钠、氧化锌、轻钙粉混合，加入去离子水，进行球磨处理，球磨结束后以0.8‑1.2℃/min速率降温至1.0‑1.5℃，在1.0‑1.5℃下静置1.2‑1.4h，恢复至室温制得浆料。本发明制得的碳化硼陶瓷，在降低陶瓷密度的同时，提高防弹性能和抗氧化性能，应用至防弹头盔中，经实弹测试，凹陷17.3‑18.4mm，裂痕只在弹着点附近陶瓷块内，没有明显扩展。
- 一种低成本的碳化硼-纳米SiC陶瓷复合材料的制备方法-202310885252.6
- 张翠萍;马忠滨;夏乾;姚苏婷;茹红强 - 东北大学
- 2023-07-19 - 2023-10-03 - C04B35/563
- 本发明涉及一种低成本的碳化硼‑纳米SiC陶瓷复合材料的制备方法，包括如下步骤：将炭黑粉体通过PEI超声分散均匀，然后加入碳化硼，球磨得到湿料，然后在湿料中加入PVA水溶液，继续球磨后获得复合湿料；将复合湿料烘干、研磨得到复合粉体；将获得的粉体模压成型得到B
- 复合陶瓷材料和复合陶瓷材料的制造方法-202180091588.4
- 久米将实;伊藤洋平 - 三菱电机株式会社
- 2021-01-26 - 2023-09-22 - C04B35/563
- 复合陶瓷材料包含作为基体的碳化硼、碳化硅、和金属硅或硅合金，包含所述碳化硼作为所述基体的主成分。
- 一种高强高韧B
- 王海龙;李帅;王海亮;李明亮;邵刚 - 郑州大学
- 2023-05-31 - 2023-09-15 - C04B35/563
- 本申请涉及一种高强高韧B
- 一种喷气涡流纺用高耐磨陶瓷空心锭子及其制备方法-202310678931.6
- 彭倩;邹专勇;缪璐璐;王建;董正梅;杨轩腾;雷严佳琪 - 绍兴文理学院
- 2023-06-09 - 2023-09-15 - C04B35/563
- 本发明公开了一种喷气涡流纺用高耐磨陶瓷空心锭子及其制备方法，包括纳米碳化硼粉末、微米碳化硼粉末、纳米碳化硅粉末、微米碳化硅粉末、纳米硅粉末、微米硅粉末、氧化铝、氧化锆纳米纤维、碳化钛粉末、纳米氧化钇、高分子聚合物，碳化硼和碳化硅在高温下充分融合形成连续相，添加的氧化锆纳米纤维可以将材料进行更好的融合，微米颗粒与纳米颗粒界面能够有效结合，微米与纳米颗粒交互堆叠，形成牢固的连接层，再通过填充纳米颗粒层，高压压实颗粒，使之形成内部高耐磨光滑层。本发明在材料选择、工艺上进行创新，构建三明治微粒梯度填充，开发新型的耐磨空心陶瓷一体成型技术，在保证表面耐磨性的前提下，尽可能降低企业成本，提高产品的市场竞争力。
- 一种二硼化钛增强碳化硼基防弹陶瓷及其制备方法和应用-202310446095.9
- 彭波林 - 湖南骏航材料科技股份有限公司
- 2023-04-24 - 2023-09-05 - C04B35/563
- 本发明公开一种二硼化钛增强碳化硼基防弹陶瓷及其制备方法和应用，涉及防弹金属陶瓷技术领域。本发明公开的二硼化钛增强碳化硼基防弹陶瓷的制备方法为：往62～82wt％碳化硼基体中加入10～16wt％二硼化钛、4～19wt％碳化硅、0.5～3wt％钨粉和1～5wt％钛粉混合均匀，球磨，干燥后的碳化硼混合料置于烧结炉中，在真空条件下升温至700～900℃，然后充入惰性气体，在惰性气体保护下，于30～50MPa下升温至1600～1800℃，经放电等离子烧结，自然冷却至室温，即可。本发明提供的二硼化钛增强碳化硼基防弹陶瓷具有高硬度、高强度、高韧性，不易碎裂，并且其制备方法简单、易操作，可应用在防弹插板中，具有优异的抗弹性能和抗弯曲性能，并可提高防弹插板的防护性能。
- 用于中子屏蔽材料的多孔碳化硼陶瓷材料及其制备方法-202310639390.6
- 郭学;张振昊;孙海滨;冯玉润;许伟;高鹏;吕源涛;张玉军 - 山东亚赛陶瓷科技有限公司;山东理工大学
- 2023-05-30 - 2023-08-29 - C04B35/563
- 本发明公开了一种用于中子屏蔽材料的多孔碳化硼陶瓷材料及其制备方法，包括如下步骤：将碳化硼粉体与烧结助剂按比例混合球磨，制备浆料，浆料经过喷雾干燥制备成混合物粉体；所述碳化硼粉体的D
- 一种耐高温高熵吸波陶瓷及其制备方法和应用-202310665920.4
- 宋绍雷;苏欣;刘园园;李雁;陈贵武 - 徐州工程学院
- 2023-06-07 - 2023-08-29 - C04B35/563
- 本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种耐高温高熵吸波陶瓷及其制备方法和应用，该陶瓷由以下摩尔配比的原料制得包括：氧化铝1份，氧化锆1份，氧化钛1份，氮化硅1份，碳化硼15份；碳化硅1份，碳化钛1份；高熵氧化物1份；硼硅酸铝1份,粘土1份,炭黑1份；有益效果为：本发明提出的将原料粉末在球磨罐中与无水乙醇进行混合，得到混合均匀的料浆，所得料浆进行干燥处理、过筛，得到混合粉末，将粉末进行煅烧，得到陶瓷粉体，混合时间为10～20h，每次将一种原料与无水乙醇混合，进行过滤步骤，然后加入另一种原料，最终将全部原料混合，煅烧温度为2100℃‑2300℃，煅烧时间为3‑4h，煅烧真空度控制为9‑16Pa，增强了氧化物陶瓷的红外发射率。
- 陶瓷部件及陶瓷部件的制备方法-202180011459.X
- 黄成植;吴浚禄;闵庚烈;金京仁;姜仲根;韩荣煜 - SK恩普士有限公司
- 2021-02-09 - 2023-08-25 - C04B35/563
- 本实施方式涉及一种陶瓷部件及陶瓷部件的制备方法，提供一种陶瓷部件，其中，其包含碳化硼，在所述陶瓷部件的距中心彼此不同距离的两个位置的表面上测量的残余应力分别为S1和S2，所述S1和S2之差为‑600MPa至+600MPa。根据实施方式，能够提高质量的同时有效地制备在半导体元件的设备所使用的陶瓷部件。
- 一种核用碳化硼芯块的制备方法-202310034216.9
- 赵国璋;王洪涛;谢铭;刘丕显;杨金茹 - 中硼科技（威海）有限公司
- 2023-01-10 - 2023-08-22 - C04B35/563
- 本发明涉及真空热压烧结炉技术领域，具体为一种核用碳化硼芯块的制备方法，包括以下步骤：S1、可将核工业用碳化硼粉末填装入与碳化硼芯块产品相适配的冷压模具中，并采用液压机压制出碳化硼芯块生坯；S2、将碳化硼芯块生坯置于烧结模具中，再放入真空炉内，抽取真空，并升温加压，以及通入惰性气体保护，再继续加热，直至将碳化硼烧结为预期的净尺寸芯块；S3、自然冷却至室温后泄压脱模取料，得到碳化硼芯块产品。本发明在隔热门板上设置收卷结构，能够通过驱动收卷电机带动收卷轮转动，从而使收卷金属绳拉动隔热门板向上移动，利用隔热门板对加热仓和冷却仓进行分隔，而隔热门板可在收卷电机的作用下进行升降，使用更加方便。
- 一种B
- 李享成;霍少华;陈平安;朱颖丽;朱伯铨 - 武汉科技大学
- 2022-12-09 - 2023-08-22 - C04B35/563
- 本发明涉及一种B
- 一种气压烧结碳化硼复合陶瓷的制备方法-202310416468.8
- 王东龙;刘同文;王蕾蕾;王汝江;于海培 - 山东金鸿新材料股份有限公司
- 2023-04-19 - 2023-08-01 - C04B35/563
- 本发明公开了一种气压烧结碳化硼复合陶瓷的制备方法，属于碳化硼复合陶瓷技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备烧结助剂，混合，压制成型，冷等静压，烧结；所述混合，将碳化硼、氮化硅、氧化锆、烧结助剂、处理后的珍珠岩、硬脂酸置于球磨机中进行球磨，球磨结束得到混合料；本发明能够在降低碳化硼复合陶瓷的烧结温度，提高碳化硼复合陶瓷的强度、断裂韧性、致密度的同时，提高碳化硼复合陶瓷的耐低温性能和耐化学性。
- 一种深海用反应烧结碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料的制备方法-202210061812.1
- 黄政仁;沙闻浩;黄毅华;刘营营;周雅斌 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
- 2022-01-19 - 2023-07-28 - C04B35/563
- 本发明涉及一种深海用反应烧结碳化硼‑碳化硅复合陶瓷材料的制备方法，包括：（1）按重量份计，将100份碳化硼粉末、40～60份水，5～10份碳粉、0～2份分散剂、0～2份稳定剂、0～10份粘结剂、0～10份碳化硅粉末进行混合，得到混合浆料；（2）将所得混合浆料进行干燥，得到混合粉体；或者将所得混合浆料进行喷雾造粒，得到造粒粉体；（3）将混合粉体或造粒粉体置于模具中压制成型，得到得到陶瓷素坯；（4）将所得陶瓷素坯放入反应烧结炉中，控制每100重量份陶瓷素坯加入80～150重量份的硅粒铺在表面，进行真空渗硅反应烧结，得到所述深海用反应烧结碳化硼‑碳化硅复合陶瓷材料。
- 一种制备Ti
- 朱春城;姜久兴;朱斯宇 - 哈尔滨新干线轨道交通科技有限公司;哈尔滨师范大学
- 2022-09-23 - 2023-07-21 - C04B35/563
- 一种制备Ti
- 一种防弹陶瓷及其制备方法-202310146711.9
- 汤勇;周小辉 - 潍坊衡瑞硼业新材料科技有限公司
- 2023-02-22 - 2023-07-21 - C04B35/563
- 本发明涉及一种防弹陶瓷及其制备方法，防弹陶瓷包括以下质量百分比的原料：TiB
- 一种绿色防弹复合材料的制备方法-202211694831.4
- 王宏;张艳朋;张燕 - 北京普凡防护科技有限公司
- 2022-12-28 - 2023-07-11 - C04B35/563
- 本发明提供一种防弹复合材料的制备方法，通过陶瓷骨架的制备；金属熔液预处理：真空无压渗透以及包裹柔性材料，解决了目前碳化硼骨架陶瓷出现的固含量不足，进而克服了骨架强度较弱的问题，再通过改变碳化硼浆料配比，并做烧损补偿的方式对骨架进行优化，较传统热压碳化硼陶瓷密度下降约19％，解决了防护轻量化的问题；采用聚氨酯泡沫技术，做成多孔陶瓷骨架的方式，大大增强了金属熔液的渗透均匀几率；断裂韧性大幅度提高69％，外层约束柔性凯夫拉，进一步缓解应力波的深度传导；较同等厚度的碳化硼热压陶瓷，依据本发明工艺制备的产品，其质量更轻，造价更低，防护效果更优；整体防弹复合陶瓷较传统热压碳化硼陶瓷成本下降约60％。
- 一种性能可控的B
- 张翠萍;夏乾;孙是昊;张寒冰;茹红强 - 东北大学
- 2022-07-04 - 2023-07-11 - C04B35/563
- 本发明的一种性能可控的B
- 一种焊接型碳化硼复合陶瓷及其制备方法与应用-202310329222.7
- 陈朝然;张兆泉;刘学建;范武刚 - 中国科学院上海硅酸盐研究所
- 2023-03-30 - 2023-07-04 - C04B35/563
- 本发明涉及一种焊接型碳化硼复合陶瓷及其制备方法与应用。所述复合陶瓷具有碳化硼基体层/氧化铝涂层/氧化锆涂层结构；所述制备方法包括：将碳化硼粉体、第一金属粉体和金属氧化物粉体混合形成碳化硼复合浆料；将氧化铝粉体、第二金属粉体混合形成氧化铝复合浆料；将氧化锆粉体、第三金属粉体混合形成氧化锆复合浆料；将碳化硼复合浆料涂覆在有机泡沫骨架上，加压形成碳化硼陶瓷素坯，经第一次气压烧结，得碳化硼陶瓷预制体；将碳化硼陶瓷预制体浸渗于氧化铝复合浆料中，取出后经第二次气压烧结，制得碳化硼‑氧化铝陶瓷预制体；将碳化硼‑氧化铝陶瓷预制体浸渗于氧化锆复合浆料中，取出后经第三次气压烧结，得焊接型碳化硼复合陶瓷。
- 一种低成本无需冷冻干燥法制备取向氮化硼气凝胶的构筑方法-202310378249.5
- 李宜彬;王沙沙;孙贤贤 - 山东国烯新材料创新中心有限公司
- 2023-04-11 - 2023-07-04 - C04B35/563
- 本发明公开了一种低成本无需冷冻干燥法制备取向氮化硼气凝胶的构筑方法，所述方法为实现具有取向结构氮化硼气凝胶的制备，提供了一种低成本无需冷冻干燥法制备取向氮化硼气凝胶的构筑方法。本发明为了实现氮化硼片层间的相互连接，在体系内引入氧化石墨烯，作为化学胶水实现片层粘结。为改良传统冷冻干燥的耗能耗时，结合化学水热还原与冰模板取向，直接采用空气干燥实现氮化硼气凝胶的制备。
- 一种超高硬度和高韧性的碳化硼陶瓷材料及其制备方法-202310276172.0
- 卢亚;谭划;张海波;张国军;成龙;郭新;肖建中;张顺平;张晓东;刘岚 - 广东华中科技大学工业技术研究院
- 2023-03-20 - 2023-06-30 - C04B35/563
- 本发明公开一种超高硬度和高韧性的碳化硼陶瓷材料及其制备方法，其原料成分为B
- 一种超高硬度碳化硼陶瓷材料及其制备方法-202310274431.6
- 谭划;张海波;成龙;张国军;张顺平;张晓东;郭新;肖建中;刘岚 - 广东华中科技大学工业技术研究院
- 2023-03-20 - 2023-06-30 - C04B35/563
- 本发明公开一种超高硬度碳化硼陶瓷材料及其制备方法，该超高硬度碳化硼陶瓷材料的原料成分为B
- 一种抗非晶化且高硬度、高韧性碳化硼复相陶瓷的制备方法-202211692641.9
- 邹冀;熊振刚;刘晶晶;王为民;傅正义 - 武汉理工大学
- 2022-12-28 - 2023-06-20 - C04B35/563
- 本发明涉及非氧化物结构陶瓷的技术领域，具体涉及一种抗非晶化且高硬度、高韧性碳化硼复相陶瓷的制备方法，采用市售的Ti
- 一种强结合界面的多叠层碳化硼复合陶瓷及其制备方法-202211393644.2
- 王为民;解晶晶;何强龙 - 长沙湘锐赛特新材料有限公司
- 2022-11-08 - 2023-06-09 - C04B35/563
- 本发明涉及一种强结合界面的多叠层碳化硼复合陶瓷及其制备方法及其制备方法，将具有高硬度高弹性模量的单相碳化硼陶瓷作为面层、具有高强度高韧性的B
- 一种碳化硼材料的制备方法及其应用-202010822740.9
- 李春松;唐洁净 - 宁波普莱斯帝金属制品有限公司
- 2020-08-10 - 2023-06-09 - C04B35/563
- 碳化硼硬度高，其对于动能弹和弹药碎片的防御能力很强，而且碳化硼质量较轻，是制备防弹衣、防护装甲的理想材料。本发明首先制备多孔碳化硼材料，再通过浸渍、焙烧对部分多孔结构进行填充，得到了一种同时具有致密层和多孔层的碳化硼材料，使材料同时具有高硬度和吸波性能，提高材料应用于防弹材料时的抗冲击能力。
- 一种碳化硼基复合陶瓷及其制备工艺-202110408476.9
- 钟志宏;袁邦国;袁东立;吴玉程;王国强 - 合肥工业大学
- 2021-04-16 - 2023-06-02 - C04B35/563
- 本发明提供了一种碳化硼基复合陶瓷及其制备工艺，所述碳化硼基复合陶瓷的原料包括碳化硼粉、硅化锆粉、碳化硅晶须，将所述原料球磨混合后经放电等离子烧结制备得到。本发明实现了碳化硼基复合陶瓷低温烧结，所得碳化硼基复合陶瓷致密度高、综合力学性能优异。
- 一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法-202310026940.7
- 赵国璋;王洪涛;谢铭 - 中硼科技（威海）有限公司
- 2023-01-09 - 2023-05-26 - C04B35/563
- 本发明涉及碳化硼粉体制备技术领域，具体为一种双峰分布的超细碳化硼粉体的制备方法，包括以下步骤：S1、采用研磨设备对碳化硼破碎过滤，制取0.8‑1μm的单峰分布的超细碳化硼粉体；S2、采用凝胶法制备凝胶法前驱体，使其与步骤S1中的超细碳化硼粉体与凝胶前驱体均匀掺杂；S3、将步骤S2中的黑色前驱体装入石墨皿，在真空环境下以15℃/min的速度加热至1200℃，再以7℃/min的速度加热至1500℃，保温3h，并真空冷却至室温，得到黑色粉体掺杂物；S4、将黑色粉体掺杂物研磨，过300目筛，最终得到双峰分布的超细碳化硼粉体，其烧结活性大，有利于烧结。本发明通过多次研磨、破碎可以制取精细的碳化硼粉体。
- 一种超细碳化硼流延浆料及其陶瓷的制备方法-202211735382.3
- 洪于喆;邬国平;戚明杰;徐斌;熊礼俊;沈赟;邬妍佼;章伟峰;胡大标;吴晃菊 - 宁波伏尔肯科技股份有限公司
- 2022-12-31 - 2023-05-26 - C04B35/563
- 本发明提供了一种超细碳化硼流延浆料及其陶瓷的制备方法，超细碳化硼流延浆料的制备方法包括以下步骤：S11、将碳化硼粉100份、水性分散剂1～5份、水200～400份、粘结剂A1～10份混合球磨；S12、用得到的浆料进行喷雾造粒；S13、将喷雾造粒粉进行急冷处理，使粉体中的粘结剂区域产生裂纹，得到急冷处理后的造粒粉；S14、将得到的造粒粉100份与烧结助剂1～20份、有机分散剂0.1～5份、有机溶剂50～200份混合球磨；S15、向浆料中加入粘结剂B 5～25份、塑化剂2～15份，混合球磨，得到超细碳化硼流延浆料。相对于现有技术，本发明针对可流延的超细碳化硼浆料制备困难的问题，采用有机包覆后喷雾造粒、急冷结合球磨工艺，实现高分散的超细碳化硼浆料的制备。
- 一种碳化硼多孔骨架制备方法-202310036193.5
- 赵国璋;王洪涛;谢铭 - 中硼科技（威海）有限公司
- 2023-01-10 - 2023-05-09 - C04B35/563
- 本发明公开了一种碳化硼多孔骨架制备方法，包括以下步骤;S1、在碳化硼粉体中添加氧化铝颗粒末或铝粉，并加入高分子粘结剂，以较高装载量制作喂料，在混料设备中均匀混合，制取混合粉；S2、将混合粉在模具内，利用液压机在模具中直接压制成型，制取碳化硼坯块；S3、将碳化硼坯块置入真空炉中加热至500‑600℃脱除高分子粘结剂，并升温至1900‑1950℃，压力20‑30MPa形成烧结多孔骨架。本发明设置的混料主轴将通过转盘带动推料板转动，推料板将推动添加物在固定滤网架的表面转动，通过固定滤网架可对添加物过滤处理，能够有效的减少添加物携带的杂质。
- 专利分类
