[发明专利]一种硅钢极薄带生产方法在审
| 申请号： | 201811562160.X | 申请日： | 2018-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN109468438A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 吴志杰 | 申请（专利权）人： | 武汉万实新能源科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/26 | 分类号： | C21D1/26;C21D1/74;C21D8/12;C21D9/00;B21B1/36;B21B37/58;B21B37/74 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 430000 湖北省武汉市洪山区*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明提供一种硅钢极薄带生产方法，其包括以下步骤：S1、对板材进行表面处理：将酸液涂覆在原始板材的表面或将原始板材浸入酸液中10s～10min；S2、冷轧：利用多辊可逆式轧机对无底层的板材进行多次往返轧制，经过多次往返冷轧得到厚度为0.05mm～0.18mm的冷轧板材，轧制过程根据冷轧板材的板厚度自动控制辗轧的深度和力度；S3、再结晶退火：将所述冷轧板材在惰性气体气氛的退火炉中再结晶退火，得到退火的板材；S4、涂覆涂层：在所述退火的板材的表面涂覆厚度为0.1μm～2μm的涂层，得到硅钢极薄带。本申请提供的制备方法工艺简单，工业上容易实现，能够提高超薄硅钢板材产品的品质和生产效率，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 硅钢 冷轧板材 薄带 退火 再结晶退火 原始板材 冷轧 酸液 往返 惰性气体气氛 厚度自动控制 制备方法工艺 多辊可逆式 浸入 轧制 表面涂覆 硅钢板材 生产效率 涂覆涂层 轧制过程 退火炉 涂覆 轧机 辗轧 生产 申请 | ||
【主权项】：
1.一种硅钢极薄带生产方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1、对板材进行表面处理：将酸液涂覆在原始板材的表面或将原始板材浸入酸液中10s～10min；S2、冷轧：利用多辊可逆式轧机对无底层的板材进行多个连续往返轧制，经多次冷轧得到厚度为0.05mm～0.18mm的冷轧板材，轧制过程根据冷轧板材的板厚度自动控制辗轧的深度和力度；S3、再结晶退火：将所述冷轧板材在惰性气体气氛的退火炉中再结晶退火，得到退火的板材；S4、涂覆涂层：在所述退火的板材的表面涂覆厚度为0.1μm～2μm的涂层，得到硅钢极薄带。
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- 本实用新型涉及金属加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高频退火炉，其能够自动对金属材料进行退火处理，减少人工使用，降低使用成本，同时，降低使用时的安全隐患；包括高频感应装置、感应箱和感应线圈，感应箱内部设置有感应腔，高频感应装置固定在感应腔内部，感应箱左侧顶部连通设置有两组感应口，感应线圈的两组接头分别穿过两组感应口；还包括退火箱、固定座、升降电机、传动轴、转动轴、支撑杆、两组锥形齿轮、升降轮、升降杆、升降底座和升降筒，退火箱内部设置有退火腔，退火箱顶部右侧连通设置有安装口，固定座底部固定在退火腔底部右侧，感应箱底部固定在固定座顶部，感应箱上部穿过安装口并位于退火箱顶部外侧。
- 一种用于热处理的节能的燃气装置-201920152143.2
- 石显云;程希;赵瀚冰;肖礼根;李忠云;刘林;全海彬;闫册册 - 福建青拓特钢技术研究有限公司
- 2019-01-29 - 2019-10-25 - C21D1/26
- 本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种用于热处理的节能的燃气装置，包括炉体、风机、燃气管道、空气管道和循环风管；所述炉体包括炉腔和包围炉腔的炉壁，所述炉壁从外到内依次设有外层、导热层、保温层、内层；所述导热层上设有螺旋盘绕上升的排气通道；所述内层下端设有排气通孔，所述排气通孔穿过导热层与排气通道连通，所述保温层和外层的顶部设有出气通孔，所述排气通道的顶端与出气通孔连通。本实用新型的有益效果：高温废气经过螺旋盘绕上升的排气通道，使高温废气走的路径变长，导热层充分接触，且把热量充分传递给导热层，从而提高了燃气的利用率，降低了成本。
- 一种高磁感变压器用取向硅钢生产用脱碳退火工艺-201910433765.7
- 严九江 - 江苏北辰互邦电力股份有限公司
- 2019-05-23 - 2019-10-22 - C21D1/26
- 本发明涉及一种高磁感变压器用取向硅钢生产用脱碳退火工艺，其中：钢中碳含量为0.005％‑0.008％，其特征在于采用卧式连续脱碳退火涂层机组，钢带的厚度为0.3‑0.6mm，钢带的运行速度控制在70‑100m/min，连续脱碳退火炉内共设置有三个加工炉段，分别为预加工炉段、退火加工炉段、温控加工炉段。本发明所用退火工艺采用多炉段并分节点进行加工，使得退火加工更加过程加工细致，具有加工更加的彻底，退火更加的全面的特性，且其加工时的采用组合型保护气，可以在对退火时的钢进行更加优质的保护，同时也最大化的节省了加工的成本，并且在预加工段，采用散热片及其风孔的使用，可以让加工段的高温能够迅速的融入预加工段。
- 一种船用中间轴退火箱及其使用方法-201910653018.4
- 周德林 - 江苏莲源机械制造有限公司
- 2019-07-19 - 2019-10-22 - C21D1/26
- 本发明公开了一种船用中间轴退火箱，涉及船用中间轴技术领域，包括第一退火箱和与第一退火箱配合使用的第二退火箱，第一退火箱包括第一砂子承载主板和分别固定在第一砂子承载主板前、后侧的第一砂子承载侧板以及固定在第一砂子承载主板一端部的第一连接板，第一连接板第一部分上表面竖直镶嵌有第一凹槽板，第一连接板第二部分侧表面水平镶嵌有第二凹槽板。本发明提供的第一退火箱和第二退火箱作为单独使用的时候可以对短中间轴进行退火处理，第一退火箱和第二退火箱作为整体使用的话就可以对长中间轴进行退火处理，使退火箱可以根据待退火中间轴的长度灵活使用，无需购买给长中间轴专用的退火箱了。
- 一种密封效果好的退火机-201822155699.5
- 唐仕洪;冯双双 - 江西金屹有色金属有限公司
- 2018-12-21 - 2019-10-22 - C21D1/26
- 本实用新型涉及退火机技术领域，且公开了一种密封效果好的退火机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有左壳体，所述左壳体的正面转动连接有开关盖门，所述左壳体的正面且位于开关盖门的底部开设有通孔，所述左壳体的右侧固定连接有工作台，所述工作台的正面活动连接有金属丝转轴。该密封效果好的退火机，通过设置大门关闭后其背面的第一密封垫与右壳体内壁上的第二密封垫对接，然后拧松螺纹限位杆后将抵板竖起并抵至大门外部起到限位作用，使第一密封垫和第二密封垫贴合紧密来防止灰尘进入右壳体内部影响中轴和转动轴的工作效率，达到了密封性能好的效果，从而有效解决了密封性较差可能导致退火机内部堆积灰尘的问题。
- 一种模具钢的热处理方法-201810476791.3
- 刘鹏宇 - 刘鹏宇
- 2018-05-18 - 2019-10-18 - C21D1/26
- 本发明公开了一种模具钢的热处理方法，包括以下步骤：退火工艺、淬火工艺、回火工艺、盐浴工艺和离子硫氮共渗工艺。本发明通过对模具钢热处理工艺进行优化调整，有效改善了模具钢的硬度、韧性及其耐磨性，此外，模具钢经离子硫氮共渗处理后，型腔的耐磨性和抗咬合性得到明显提高，模具寿命比未经共渗时提高2~4倍，产品的表面光亮度也有明显的提高，延长了压铸模的使用寿命，提高了经济效益。
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