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[发明专利]一种渗碳齿轮及其制备方法-CN202310385064.7有效
发明人：张云平;陶庆;杨小军;沈承金;陈家禄;王健;叶斌;王雷 -专利权人：常熟天地煤机装备有限公司;中国矿业大学
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗碳齿轮及其制备方法，属于齿轮领域，用于解决现有重载齿轮的工艺参数依靠经验，导致不同渗碳工艺制备的齿轮力学性能波动大，出现淬火裂纹的问题。方法包括：将齿轮整体进行渗碳处理；将齿轮整体进行高温回火，高温回火温度T1，回火保温时间t1与渗碳层深度h和渗碳层最外层碳含量C之间满足以下关系：T1×lg(t1)=A×C×lg(h+10)，T1的单位为℃，t1的单位min，A的取值为1000~1200，C的单位为wt%，h的单位为mm；将齿轮整体进行淬火处理；将齿轮整体进行深冷处理；对齿轮整体进行低温回火，得到渗碳齿轮。本发明的方法制得的齿轮成品率高，力学性能优异。
一种渗碳齿轮及其制备方法

[发明专利]一种渗碳齿轮的高温回火与淬火匹配方法及渗碳齿轮-CN202310386632.5在审
发明人：杜尊重;陶庆;张云平;王健;杨小军;沈承金;张国群;王雷;濮晔 -专利权人：常熟天地煤机装备有限公司;中国矿业大学
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗碳齿轮高温回火与淬火控温匹配方法及渗碳齿轮，属于齿轮技术领域，用于解决现有的重载齿轮的高温回火与淬火工艺参数依靠经验，会导致不同渗碳工艺制备的齿轮的力学性能波动较大，出现淬火裂纹，以及力学性能不佳的问题。所述方法包括：将渗碳处理后的齿轮整体进行高温回火；然后将齿轮整体进行淬火处理；高温回火温度T1，高温回火保温时间t1与淬火温度T2、淬火保温时间t2之间满足以下关系：T1×lg(t1)＝T2×lg(t2)+B，T1和T2的单位为℃，t1和t2的单位min，B的取值为100～120。本发明的方法制得的齿轮成品率高，力学性能优异。
一种渗碳齿轮高温回火淬火匹配方法

[发明专利]一种渗碳齿轮的分段感应淬火方法及渗碳齿轮-CN202310278717.1在审
发明人：薛雨;陶庆;杨小军;王健;张云平;王雷;袁岳东;沈承金;赵丽员 -专利权人：常熟天地煤机装备有限公司;中国矿业大学
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗碳齿轮的分段感应淬火方法及渗碳齿轮，属于感应淬火技术领域，用于解决现有的大模数高淬透性齿轮整件淬火处理容易造成心部未渗碳区硬度超标，没有相关的感应淬火工艺的问题。包括：S1、将齿轮进行渗碳处理；S2、将渗碳后的齿轮随炉冷却；S3、然后将齿轮整体进行高温回火处理；S4、然后逐一将齿轮单齿进行分段感应淬火；S5、然后将齿轮冷却至室温；S6、然后将齿轮整体进行深冷处理；S7、然后将齿轮整体进行低温回火处理。本发明的方法能够克服齿轮渗碳后由于表面高碳而不利于感应淬火的技术难点，硬化层深度深，硬度梯度过渡区域平缓，同时能保证心部硬度可控，有利于后续的机加工，成品率高，硬化层强塑性匹配好，耐磨性优。
一种渗碳齿轮分段感应淬火方法

[发明专利]一种齿轮的渗碳感应淬火方法及齿轮-CN202310278716.7在审
发明人：袁岳东;陶庆;杨小军;王健;张云平;沈承金;张虎;王雷;刘琨 -专利权人：常熟天地煤机装备有限公司;中国矿业大学
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮的渗碳感应淬火方法及齿轮，属于齿轮技术领域，解决了现有大模数齿轮整件淬火及深冷处理既要消耗大量能源，又容易造成心部未渗碳区硬度超标，或者表面高碳容易淬裂的问题。渗碳感应淬火方法包括：步骤1、将齿轮整体进行渗碳处理；步骤2、然后将齿轮整体进行高温回火；步骤3、然后逐一将齿轮单齿进行表面感应淬火处理；步骤4、然后逐一将齿轮单齿进行冰冷处理；步骤5、对齿轮整体进行低温回火处理。本发明的方法制备的齿轮心部硬度低，耐磨性好，成品率高。
一种齿轮渗碳感应淬火方法

[实用新型]一种粉末成型的螺纹元件毛坯自动化模具结构-CN202223281184.2有效
发明人： 沈承金;闫士良;李峰 -专利权人：昆山中士设备工业有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22F3/03 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粉末成型的螺纹元件毛坯自动化模具结构，包括底板、外模、芯棒、成型压块和锁紧装置，所述外模通过锁紧装置设置于底板上，底板上插装有位于外模内的芯棒，外模和芯棒形成螺纹元件毛坯成型模腔，成型模腔上方对接有成型压块，所述成型压块由上方压力机驱动，所述成型压块为中空柱状。通过上述方式，本实用新型结构简单，结构简单，适用于粉末冶金材料的成型，能够加工快速加工螺纹元件毛坯。
一种粉末成型螺纹元件毛坯自动化模具结构

[实用新型]一种注塑机射咀-CN202223348529.1有效
发明人： 沈承金;闫士良;李峰 -专利权人：昆山中士设备工业有限公司
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B29C45/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种注塑机射咀，包括射咀帽、顶针、射咀中节、弹簧压杆、压力弹簧和射咀本体，射咀中节两端螺纹连接有射咀帽和射咀本体，射咀本体通过螺纹外接螺杆料管，射咀帽端部设有射胶通孔，所述射咀中节中部径向设有弹簧压杆安装滑槽，弹簧压杆安装滑槽处插装有弹簧压杆，射咀本体上套有与弹簧压杆相抵的压力弹簧，所述射咀中节前端轴向设有与弹簧压杆安装滑槽相通的顶针安装内孔，顶针安装内孔内处安装有能够堵住射胶通孔的顶针；所述射咀中节轴向远离中心位置对称设置有若干的塑胶通孔。通过上述方式，本实用新型结构简单，能够自动过滤未熔融的塑料颗粒及杂质，能够挤压排气，送料流畅，流速均匀，能够起到均匀混料的效果。
一种注塑机射咀

[发明专利]一种三液双相双金属-ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法-CN202210118584.7有效
发明人：冯敏;沈承金;张宏;朱振;樊学勇;张海锋;刘守瑞;张平;陈正 -专利权人：徐州徐工矿业机械有限公司;中国矿业大学
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B02C13/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种三液双相双金属‑ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括马氏体钢、高铬铸铁以及高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体，马氏体钢位于中间，高铬铸铁位于马氏体钢两侧，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体位于高铬铸铁最外侧，并均匀分布嵌入最外侧高铬铸铁内，所述高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体由高铬铸铁粉末熔融互相桥接将ZTA均匀包裹形成，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体预先均匀埋入模具内，高铬铸铁熔融铁水浇铸过程，高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体自动嵌入最外侧高铬铸铁内。高铬铸铁与马氏体钢、高铬铸铁与高铬铸铁‑ZTA复合圆柱体均呈扩散冶金结合。本发明的反击式破碎机板锤中，马氏体铸钢、高铬铸铁、ZTA陶瓷相互梯度有机结合，获得超高耐磨性能。
一种三液双相双金属 zta 陶瓷复合材料反击破碎机板及其制造方法

[发明专利]一种高铬铸铁基ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法-CN202210118583.2有效
发明人：朱振;沈承金;张宏;冯敏;樊学勇;张海锋;刘守瑞;张平;陈正 -专利权人：徐州徐工矿业机械有限公司;中国矿业大学
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B02C13/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬铸铁基ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括以下步骤：制作刚性金属模具；将高铬铸铁‑ZTA混合粉装填满第一区域和第二区域，高铬铸铁混合粉装填满第三区域；将金属模具顶板盖在腔体上，并对顶板加压，使高铬铸铁混合粉和高铬铸铁‑ZTA混合粉成型，得到粉末成型体；将粉末成型体放入箱式炉加热干燥，形成复合板锤粉末模型体；将复合板锤粉末模型体放入气氛炉加热烧结和致密化成型，得到结构体和耐磨打击体冶金结合的整体式耐磨板锤。本发明成功制造了工作面弥散分布ZTA的高铬铸铁复合材料反击式破碎机板锤，板锤整体获得致密化组织和性能、工作面ZTA与高铬铸铁结合紧密、获得超高耐磨性能。
一种铸铁 zta 陶瓷复合材料反击破碎机板及其制造方法

[发明专利]一种马氏体/贝氏体钢基ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法-CN202210118622.9有效
发明人：朱振;沈承金;张宏;冯敏;樊学勇;张海锋;刘守瑞;张平;陈正 -专利权人：徐州徐工矿业机械有限公司;中国矿业大学
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B02C13/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体/贝氏体钢基ZTA陶瓷复合材料反击式破碎机板锤及其制造方法，包括结构本体和位于结构本体两侧的破碎打击体，结构本体和破碎打击体之间以冶金结合形成整体式双性能耐磨破碎机用板锤，所述结构本体为马氏体/贝氏体钢，所述破碎打击体为弥散分布ZTA颗粒的马氏体/贝氏体钢复合结构。本发明中，将成功制造工作面弥散分布ZTA的马氏体/贝氏体钢复合材料反击式破碎机板锤零件，板锤整体获得致密化组织和性能、工作面ZTA与马氏体/贝氏体钢结合紧密、获得超高耐磨性能，属于一种全新高性能反击式破碎机板锤零件，破碎效率高，使用寿命长。
一种马氏体贝氏体钢基 zta 陶瓷复合材料反击破碎机板及其制造方法

[发明专利]一种镶嵌合金火箭头、焊接结构及其制造方法-CN202211541036.1在审
发明人： 沈承金;闫士良;李峰 -专利权人：昆山中士设备工业有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B23K13/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种镶嵌合金火箭头、焊接结构及其制造方法，该种镶嵌合金火箭头制造方法，包括将火箭头倒置，火箭头锥部对称位置自动装填耐磨耐腐蚀合金块；将经定位的感应熔焊的焊接线圈提升至火箭头含耐磨耐腐蚀合金块位置；于焊接线圈靠近耐磨耐腐蚀合金块位置加装防粘瓷网，防止焊接线圈与耐磨耐腐蚀合金块粘接；焊接线圈通电感应加热，合金块和火箭头连接面局部融化后连接焊接到一起。通过上述方式，本发明结构简单，耐磨材料和火箭头本体。
一种镶嵌合金火箭焊接结构及其制造方法

[发明专利]一种齿轮及其制备方法-CN202111681211.2在审
发明人：张云平;陶庆;陈烜;王健;沈刚;薛雨;沈承金;卢昊 -专利权人：常熟天地煤机装备有限公司;中国矿业大学
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C21D9/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种齿轮及其制备方法，属于齿轮技术领域，解决了现有的18Cr2Ni4WA渗碳淬火制备的齿轮的机加工性较差的问题。制备方法包括：将齿轮整体进行渗碳处理；将渗碳后的齿轮整体随炉冷却；然后将齿轮整体进行高温回火；然后将齿轮整体进行淬火处理；然后将齿轮整体进行冰冷处理；对齿轮的内圈进行变频感应退火；对齿轮整体进行低温回火。本发明的制备方法制备的齿轮实现了高强韧高硬度渗碳齿面与低硬度易加工内圈的性能良好结合。
一种齿轮及其制备方法

[发明专利]一种钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法-CN202110053992.4有效
发明人： 沈承金;潘治州;张平;陈正;吉喆;陶庆 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2021-01-15 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法，包括以下步骤：将中碳调质合金机械加工成钢基螺杆芯棒，并制备Mo‑Fe‑B金属粉末；将钢基螺杆芯棒放置于圆筒模具内，将Mo‑Fe‑B金属粉末填充于钢基芯棒和圆筒模具之间的空腔，经过振实、排气和密封，得到复合体；冷等静压压力成型，制备成钢基Mo‑Fe‑B金属螺杆坯料；进行机械粗加工，加工成螺杆毛坯；进行真空烧结，制成钢基MoFeB金属陶瓷螺杆；精加工，制成成品螺杆。本发明的一种钢基MoFeB金属陶瓷螺杆同时具有超高的耐腐蚀性能和耐磨损性能，综合性能优秀，可以广泛应用于无卤塑料、纤维增强塑料、金属粉末增强塑料的混炼、挤塑、注塑螺杆。
一种 mofeb 金属陶瓷螺杆制备方法

[发明专利]一种钢基MoNiB金属陶瓷螺杆的制备方法-CN202110055068.X有效
发明人： 沈承金;周静茹;张平;陈正;吉喆 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2021-01-15 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢基MoNiB金属陶瓷螺杆的制备方法，包括以下步骤：制备Mo‑Ni‑B金属混合粉末；机械加工钢质芯棒，将钢质芯棒放置于圆筒状模具内；将Mo‑Ni‑B金属粉末填充于钢质芯棒和圆筒状模具、端盖之间形成的模腔内，冷等静压压力成型，得到钢基Mo‑Ni‑B金属螺杆坯料；将钢基Mo‑Ni‑B金属螺杆坯料机械加工成螺杆毛坯；对螺杆毛坯进行真空烧结，得到钢基MoNiB复合金属陶瓷螺杆熟坯；对钢基MoNiB复合金属陶瓷螺杆熟坯精加工，得到MoNiB复合金属陶瓷品螺杆成品。本发明制备的钢基MoNiB金属陶瓷螺杆同时具有超高的耐腐蚀性能和耐磨损性能，综合性能优秀。
一种 monib 金属陶瓷螺杆制备方法

[发明专利]一种MoFeB金属陶瓷螺纹元件的制备方法-CN202110055200.7有效
发明人： 沈承金;朱浩淳;张平;陈正;王晓虹 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2021-01-15 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种MoFeB金属陶瓷螺纹元件的制备方法，包括以下步骤：将中碳合金调质钢机械加工成空心圆棒；制备Mo‑Fe‑B金属混合粉末；制备金属模具；将空心圆棒置于金属模具内，将Mo‑Fe‑B金属混合粉末罐装于外模、芯模和下模之间空间内；将罐装有粉末的金属模具放入压力机设备压室，进行静压成型，然后脱模，形成复合成型体；将复合成型体进行真空烧结，形成内部为钢芯、外层为MoFeB金属陶瓷的复合空心圆棒；对复合空心圆棒进行机械加工，形成内部带花键、外部呈螺纹的挤塑机用螺纹元件。本发明制备的MoFeB金属陶瓷螺纹元件同时具有超高的耐腐蚀性能和耐磨损性能，可以广泛应用于无卤增强塑料的混炼、挤塑螺杆。
一种 mofeb 金属陶瓷螺纹元件制备方法

[发明专利]一种漏电腐蚀检测方法和装置-CN202210399954.9在审
发明人：韩少光;林河山;吴昊;沈承金 -专利权人：阳光水面光伏科技有限公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： G01N27/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种漏电腐蚀检测方法和装置。该漏电腐蚀检测方法用于检测发电设备的支撑件，该方法包括：获取待检测支撑件发生漏电腐蚀的临界腐蚀电位，记为第一电位；检测发电设备对应的待检测支撑件的实际电位，记为第二电位；根据待检测支撑件的第二电位和第一电位判断待检测支撑件是否发生腐蚀，若第二电位大于第一电位，则发生腐蚀；否则未发生腐蚀。该通过漏电腐蚀试验确定试验用待检测支撑件发生漏电腐蚀的临界腐蚀电位，并与待检测支撑件在应用场景中的实际电位结合判断待检测支撑件是否发生腐蚀，可以将漏电腐蚀检测进行量化，提高漏电腐蚀检测的精确性，辅助相关人员及时发现支撑件的漏电腐蚀情况，避免影响发电设备的正常使用。
一种漏电腐蚀检测方法装置

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