[发明专利]一种将固定化酶辊应用于膨化冷榨制油工艺生产膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法

摘要

本发明提供一种将固定化酶辊应用于膨化冷榨制油工艺生产膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法。固定酶辊是通过纤维素酶和中性蛋白酶酶膜固定而成，利用固定酶辊对大豆进行酶解，可以使大豆细胞破坏，油脂充分外露，且反应条件温和，保存了油中的营养物质。将其应用于膨化冷榨制油工艺，可以有效提高大豆出油率，降低蛋白质变性程度。生产得到的冷榨大豆油，其磷脂含量为2.5％，酸值为1.1(KOH)g/g，过氧化值为4.9mmol/kg，更有益于人体健康；生产得到的膨化大豆蛋白粉，其脲酶活性为0.033U/g，NSI值为80.5％，油脂含量为5.1％，更为符合养殖业对饲料配方的要求。本发明优化了大豆酶解参数、挤压膨化参数及冷榨制油工艺参数，最终得到优质的冷榨大豆油及膨化大豆蛋白粉。

主权项

1.一种将固定化酶辊应用于膨化冷榨制油工艺生产膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法，其特征在于利用酶解技术，使大豆细胞充分破坏，提高大豆出油率，应用于膨化冷榨制油工艺生产膨化大豆蛋白粉及冷榨大豆油的方法通过以下步骤实现：一、加工前处理：将一定量的大豆进行清理筛选，放入破碎机进行破碎，大豆破碎后调节空气相对湿度为70％‑90％；二、将经过前处理的大豆进行固定酶辊酶解，调节大豆温度为40℃‑70℃，酶辊碾压时间为80min‑100min；三、挤压膨化：再将酶解后的大豆放入调质机中进行水分调节，使大豆中的水分含量达到8％‑12％，调质后放入挤压膨化机，调节机筒温度为100℃‑130℃，螺杆转速为220rpm‑300rpm；四、冷榨法制油：将挤压膨化后的大豆进行冷却处理，再送入冷榨机进行冷榨，调节水分含量5％‑8％，冷榨温度为55℃‑80℃，冷榨压力2.5MPa‑4.5MPa，冷榨后得到冷榨大豆油和冷榨大豆饼粕，将大豆饼粕粉碎，得到膨化大豆蛋白粉；五、冷榨大豆油及膨化大豆蛋白粉产品质量测定。