[发明专利]一种膨化多味大豆及其生产工艺

摘要

本发明对膨化多味大豆的加工工艺和配方进行了研究，成功开发了适合工业化生产的膨化多味大豆；本发明所述的膨化多味大豆的生产工艺流程为：选料清洗→风味液调配→真空升温熟化→瞬时膨化→微波干燥→摊晾冷却→真空包装→成品。

主权项

本发明对膨化多味大豆的加工工艺和配方进行了研究，成功开发了适合工业化生产的膨化多味大豆；本发明所述的膨化多味大豆的生产工艺流程为：选料清洗→风味液调配→真空升温熟化→瞬时膨化→微波干燥→摊晾冷却→真空包装→成品；操作要点：（1）选料清洗：选用具有大豆固有的综合色泽、气味，粒子大小均匀，新鲜有光泽或微有光泽，理化指标要求符合水分≤14.0%、脂肪≥13.0、蛋白质≥30%、杂质率≤1%，去除未熟粒、虫蚀粒、病斑粒、破碎粒、生芽、涨大粒、霉变粒、冻伤粒等，并用1倍以上的饮用水淘洗1‑6次；（2）风味液调配：依据市场需要，采用各种调味料生产各种风味的膨化大豆；如甜味大豆生产液（1%‑60%白糖，1%‑25%食盐），咸味大豆生产液（1%‑30%食盐），麻辣味大豆生产液（1%‑50% 60目以上辣椒粉，1%‑50% 60目以上花椒粉或胡椒粉）（3）真空升温熟化：将已淘洗的膨胀大豆捞出放入盛有风味大豆生产液的物料盘中，然后将物料盘放入专用真空膨化设备中抽真空蒸煮，真空度100kpa以下，蒸煮温度50‑150℃，蒸煮时间1‑180min；（4）瞬时膨化：经过上述步骤煮熟的风味大豆瞬时破真空膨化脱水，时间一般20s以内，大豆生产液循环使用；（5）微波干燥：将瞬时膨化的大豆用微波干燥设备在温度40‑450℃，经过1‑150min干制脱水至水分含量20%以下；（6）摊晾冷却：将干制后的风味大豆在10级以上GMP洁净车间摊晾经过自然或机械循环冷风冷却至室温；（7）真空包装：用自动包装机将冷却的多味大豆装入避光或带铝箔的塑料薄膜复合食品袋，然后抽真空包装即为成品。