[发明专利]添加制造方法在审
| 申请号： | 201810007204.6 | 申请日： | 2018-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN108284230A | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 拉斐尔·科赫;克莱门斯·玛丽亚·瓦普特;布鲁诺·阿尔维斯 | 申请（专利权）人： | 福特全球技术公司 |
| 主分类号： | B22F7/08 | 分类号： | B22F7/08;B22F3/105;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人： | 回旋 |
| 地址： | 美国密歇根州迪尔*** | 国省代码： | 美国;US |
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| 摘要： | 本发明涉及一种添加制造方法。为了提供有效的添加制造方法，根据本发明设想：—将金属粉末(6)层叠地施加到基部表面(B)，基部表面(B)部分地由基板(2)形成，并且部分地由布置在基板(2)上的通孔(2.1、2.5、2.6)中的至少一个插入件(3)形成，并且通过加热而使金属粉末粘合在区域中，从而制造具有连接到至少一个插入件(3)的连接结构(12)的物体(10)，以及—在制造完成之后，每个插入件(3)相对于基板(2)在通孔(2.1、2.5、2.6)内被调节，从而将至少部分连接结构(12)与插入件(3)分离。 | ||
| 搜索关键词： | 插入件 基板 制造 基部表面 金属粉末 连接结构 通孔 粘合 加热 施加 | ||
【主权项】：
1.一种添加制造方法，其中：—将金属粉末(6)层叠地施加到基部表面(B、B1、B2)，所述基部表面(B、B1、B2)部分地由基板(2)形成，并且部分地由布置在所述基板(2)上的通孔(2.1、2.5、2.6)中的至少一个插入件(3)形成，并且通过加热而使所述金属粉末(6)粘合在区域中，从而制造具有连接到所述至少一个插入件(3)的连接结构的物体(10)，以及—在制造完成之后，每个所述插入件(3)相对于所述基板(2)在所述通孔(2.1、2.5、2.6)内被调节，从而将至少部分所述连接结构(12)与所述插入件(3)分离。
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- 本发明提供了一种具有复合合金层的内衬套及其制备方法，包括以下步骤：首先在具有至少一个孔的衬套毛坯内放置与孔相匹配的内模，以使衬套毛坯的孔与内模之间形成一型腔；在型腔内填充复合合金粉末后，两端通过隔热保温板封挡，放置在真空烧结炉内烧结，真空烧结炉内的温度加热至900摄氏度，保温后降温至常温；对烧结后的衬套毛坯机械加工，得到具有“8”字型双圆孔的内衬套成品，双圆孔的内壁成型有耐磨耐腐蚀的复合合金层。本发明通过采用合金粉末原料通过粉末冶金工艺和烧结工艺烧制的具有一层复合合金层的内衬套，相比通过离心浇铸工艺的方式在一般金属材质的孔内壁上形成的复合合金层更均匀，致密度更好，耐磨耐腐蚀性能更高。
- 一种螺纹元件的表面强化层的制备方法及平行双螺杆挤出机用螺纹元件-201810578588.7
- 罗浩;翁廷;曾克里;宗伟;李志;周晚珠;宋信强;朱杰;宋仁金;潘超梅;李响 - 广东省材料与加工研究所
- 2018-06-05 - 2018-09-28 - B22F7/08
- 本发明涉及一种螺纹元件的表面强化层的制备方法及平行双螺杆挤出机用螺纹元件，属于螺杆挤出机技术领域。制备方法包括：混合碳化钨粉末、镍基自熔合金粉末以及粘结剂，密炼，得喂料；将待制备表面强化层的基体置入模具且预留出喂料的填充空间；将喂料注射于填充空间，然后脱蜡，烧结。该方法较为简单，生产效率高，可实现近净成形，减少后续加工，尤其适合批量规模化生产。平行双螺杆挤出机用螺纹元件的表面具有冶金结合强度高、耐磨性能优异的表面强化层，该表面强化层与基体冶金结合良好，具有明显的过渡区，组织分布均匀；且该表面强化层接近全致密，硬度高(≥64.5HRC)，耐腐蚀耐磨损性能优良，使用寿命相较现有技术延长2倍以上。
- 一种挤压辊的制备方法-201810258446.2
- 吴文亮 - 江苏龙胜机床制造有限公司
- 2018-03-27 - 2018-09-04 - B22F7/08
- 本发明公开了一种挤压辊的制备方法，将陶瓷颗粒、粘结剂、合金粉末充分混合，填充到模具中得到具有蜂窝结构陶瓷预制体，将预制体预热烘干后，拼接成所需辊套形状，放入砂型型腔中，然后预热型腔，浇注金属液进行复合，得到带有蜂窝孔的陶瓷‑金属挤压辊辊套，最后对辊套上的蜂窝孔进行加工，使其达到所需精度；利用粉末冶金烧结工艺得到耐磨柱钉，耐磨柱钉的材质为硬质合金；把耐磨柱钉过通过盈配合装配到辊套上，再将辊套套在辊体的外面得到挤压辊。本发明的优点在于解决传统挤压辊易磨损、使用寿命短、维修成本大等问题，提高了使用寿命，降低了成本。
- 一种超厚金刚石层的聚晶金刚石复合片的制造方法-201610175010.8
- 屈继来;李思成;陈金兰;马姗姗;尚秋元;方海江 - 河南四方达超硬材料股份有限公司
- 2016-03-25 - 2018-08-17 - B22F7/08
- 本发明为一种超厚金刚石层的聚晶金刚石复合片的制造方法，解决了金刚石层大于3.0mm时，聚晶金刚石复合片无法合成的问题，该方法首先将金刚石微粉与金属粉在高温高压条件下合成聚晶金刚石坯圆片，在聚晶金刚石坯圆片上制作由多种金属混合的过渡层，并将碳化钨合金叠放在过渡层上并烧结，形成聚晶金刚石层超厚的聚晶金刚石复合片。采用本发明中的技术方案可以批量生产金刚石层大于等于3.0mm的聚晶金刚石复合片，并且成品率在90%以上。
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