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[发明专利]一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法-CN202310861336.6在审
发明人：汤联生;林星;郭岩 -专利权人：福建华电可门发电有限公司;华电电力科学研究院有限公司
申请日： 2023-07-13 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种浆液循环泵叶轮的修复防护层制备方法，包括表面预处理步骤、激光熔覆增材制造步骤、修整步骤、表面处理步骤和防腐防磨处理步骤，其中，激光熔覆增材制造步骤包括采用激光熔覆设备自动规划路线，设置修复过渡层，在所述修复过滤层上设置至少一层修复层，其中，激光熔覆设备在设置修复层的扫描速度大于设置修复过渡层的扫描速度，所述修复过渡层为与叶轮材质相匹配的铁基合金材质，所述修复层为添加了WC和CeO2的微纳米级颗粒铁基合金材质。由此形成的修复结构与叶轮基体的结合强度较高，叶轮基体与修复层的一体性更好；且修复层具有强度、韧性、耐磨性和耐蚀性能等优点，叶轮整体被修复至满足使用要求，延长了使用寿命。
一种浆液循环叶轮修复防护制备方法

[发明专利]采用激光金属沉积拼接薄壁金属坯料的方法-CN202310879364.0在审
发明人：陈柯霖;何祝斌;梁江凯;高泉 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明属于激光增材制造技术领域，提供了一种采用激光金属沉积拼接薄壁金属坯料的方法，步骤如下：坯料拼接总体成形方案确定；选取需要拼接的薄壁金属坯料；确定激光金属沉积拼接区域的宽度；确定激光金属沉积拼接区域的材料和材料附着的基体；确定激光金属沉积的工艺参数；激光金属沉积打印拼接区；根据拼接区的厚度及单层沉积高度确定激光打印总层数，逐层进行沉积打印；薄壁金属坯料后处理。本发明能够解决传统的焊缝连接薄壁金属坯料时焊缝区材料性能难以精确控制，以及焊缝窄、质量差、应力集中导致薄壁金属坯料无法满足高性能成形的问题。也能拼接传统焊接技术无法拼接的薄壁金属管坯如两种不同半径的薄壁金属管坯。
采用激光金属沉积拼接薄壁坯料方法

[发明专利]一种弹夹管加工成型工艺方法-CN202310652401.4在审
发明人：张鹏;罗建东;汪豪 -专利权人：欣楚激光科技（无锡）有限公司
申请日： 2023-06-05 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹夹管加工成型工艺方法，包括以下步骤：步骤一：制作模具：制作与射孔管弹夹管相对应的模具；步骤二：内压预成型，将待加工弹夹管置于所述成型腔内，注入高压液体，将待加工弹夹管膨胀延展至与成型腔内表面贴合，形成预成型件；步骤三：退火，对预成型件退火处理，去除应力集中；步骤四：制作粉末压坯：在模具之间填充硬质合金粉末，并压实，制作弹夹管的粉末压坯。本发明属于弹夹管加工成型技术领域，具体是一种弹夹管加工成型工艺方法，有效的解决了目前市场上射孔器弹夹管的精度差，无法分辨不合格的孔型种类，难以分类处理的问题，实现了孔型过小和过大的分类检测，降低人力成本，提高生产效率。
一种弹夹加工成型工艺方法

[发明专利]基于粉末烧结制备具有微电偶的电子铝箔的腐蚀预处理方法-CN202310262055.9有效
发明人：龙周国;李文;胡昌添;刘阔;覃雪 -专利权人：广西广投正润新材料科技有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明公开了基于粉末烧结制备具有微电偶的电子铝箔的腐蚀预处理方法，涉及了铝电解电容器用中高压阳极铝箔的制造领域。本发明将表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素，纯度为99.99％，经充分退火后其{100}立方织构占有率超过95％的中高压阳极铝箔完全埋入包含烧结助剂的铜粉颗粒中，经过烧结后在铝箔表面制备出均匀分布的铜‑铝微电偶，之后臭氧处理以去除表面的杂质、油污等污染物，将其腐蚀发孔后提升隧道孔的形核均匀性，可显著提高生成隧道孔的分布均匀性，降低隧道孔并孔，因而可以提高铝箔的比电容。
基于粉末烧结制备具有微电偶电子铝箔腐蚀预处理方法

[发明专利]接合用浆料、接合层、接合体及接合体的制造方法-CN202280008989.3在审
发明人：岩田广太郎;山口朋彦;中矢清隆 -专利权人：三菱综合材料株式会社
申请日： 2022-02-16 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明抑制强度降低。接合用浆料(10)包含铜粒子(12)、溶剂(14)及由磷酸酯组成的添加剂(16)。接合用浆料(10)中，添加剂(16)的含量相对于接合用浆料(10)的总量以质量比计为0.5％以上且3.0％以下。
接合浆料制造方法

[发明专利]三维金属对象成型-CN201980093390.2有效
发明人： J·S·D·詹加姆;T·安东尼;L·赵 -专利权人：惠普发展公司;有限责任合伙企业
申请日： 2019-03-18 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：一种用于三维金属对象成型的塑形组合物可包含塑形粘合剂和金属塑形混合物。金属塑形混合物可包含含铝微粒和含第二金属的微粒。含铝微粒和含第二金属的微粒可在塑形组合物中热稳定直至大约250℃至大约500℃的温度，但也可在大约500℃至大约1000℃的温度下相互作用。
三维金属对象成型

[发明专利]一种钢管输送辊道立辊激光熔覆修复及强化方法-CN202310822433.4在审
发明人：王浩;吴世品;戚厚军;向婷;王琳宁;李洋;谭娜 -专利权人：天津职业技术师范大学（中国职业培训指导教师进修中心）
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢管输送辊道立辊激光熔覆修复及强化方法，包括以下步骤：S1、修复前准备：对立辊表面进行清洗清理；S2、过渡层制备：准备过渡材料铁基粉末，然后对过渡层进行熔覆；S3、强化层制备：准备强化层材料铁基粉末，并对强化层进行熔覆；本发明的修复及强化方法流程简单，修复效率和修复质量高，立辊在修复后恢复原外径尺寸，最后熔覆的强化层具有优异的硬度、耐磨性能；本发明的修复层具有特有的螺旋线型结构这种具有起伏结构的修复层可以减小立辊与钢管的接触面积，降低热量传导，可以显著提高修复层的服役寿命，降低甚至消除服役中出现的粘钢现象，从而帮助企业提高无缝钢管的生产效率、降低生产成本，提高经济效益。
一种钢管输送辊道立辊激光修复强化方法

[实用新型]一种超硬材料复合体-CN202320113888.4有效
发明人：王丽;陈培;刘明明 -专利权人：富耐克超硬材料股份有限公司
申请日： 2023-01-16 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种超硬材料复合体，该超硬材料复合体包括柱状的硬质合金和烧结在硬质合金侧面的超硬材料层，硬质合金和超硬材料层中的一个在二者的结合面处设有凹槽，另一个在二者的结合面处设有吻合嵌入所述凹槽中的凸起。本实用新型提供的超硬材料复合体上硬质合金和超硬材料层之间通过凹槽和凸起进行嵌入结合，增大两者之间接触面积的同时增大两者之间的结合力，使得超硬材料复合体在机械加工时可以承受更大的作用力，有效避免了超硬材料层容易从硬质合金的表面脱落的情况，进而延长了超硬材料复合体的使用寿命。
一种材料复合体

[发明专利]具有增材制造的金属制品的金属结构和制造方法-CN202310216800.6在审
发明人： D·G·桑德斯;J·勒霍特;E·D·波勒;C·C·康宁汉姆 -专利权人：波音公司
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本公开涉及具有增材制造的金属制品的金属结构和制造方法。金属结构包括金属板，该金属板包括金属板第一表面和金属板第二表面。金属结构包括从金属板第一表面延伸的金属加强件以及在金属板第一表面与金属加强件之间的第一接头。金属结构包括从金属板第二表面延伸的金属制品以及在金属板第二表面与金属制品之间的第二接头。第一接头具有第一接头边界。第二接头具有第二接头边界。当在垂直于金属板第一表面的方向上在沿着第二接头边界的任一点处观察时，第二接头边界不延伸到第一接头边界之外。在与金属加强件相交并垂直于金属板第一表面的平面中，金属加强件至少具有第一加强件厚度和小于第一加强件厚度的第二加强件厚度。
具有制造金属制品金属结构方法

[发明专利]一种航空航天用高强铝合金材料的制造方法-CN202310482869.3在审
发明人：崔福峰;钱春晓 -专利权人：山东雪地铝业科技有限公司
申请日： 2023-05-03 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金制造技术领域，具体涉及一种航空航天用高强铝合金材料的制造方法；包括配置在高温下发生相转变的混合料；将混合料覆于铝合金胚体外，加压后形成混合料包覆层，得到复合胚体；对得到的复合胚体进行烧结；通过分段制备铝合金材料的芯材和被材，通过在铝合金胚体外设铁基合金结构可以有效提高铝合金材料的表面强度和硬度，同时通过粉末冶金方式可以令铁基材料贴合铝合金芯材，再通过高温烧结一方面可令混合料在高温下发生烧结和相转变，如氧化铝的晶型变化或低沸点金属的逸散都会在铁基合金上产生空隙及毛细结构，此时芯材的铝合金则可进入空隙及毛细结构从而令芯材和铁基间的结合更加紧密。
一种航空航天高强铝合金材料制造方法

[发明专利]定向复合片的长寿命钻头生产工艺-CN202210838321.3有效
发明人：仝俊峰;陈治强;何天运;陈亚柯;张帆;郭松;李国平;赵常青 -专利权人：河南黄河旋风股份有限公司
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：一种定向复合片的长寿命钻头生产工艺，该生产工艺能够在钻齿基体内部布置多层聚晶金刚石复合片，当外层的聚晶金刚石复合片被磨损之后，内层的聚晶金刚石复合片能够露出钻齿基体接替外层的聚晶金刚石复合片切削作业，多层聚晶金刚石复合片能够长时间保证钻齿的切削能力，该生产工艺制作的钻齿体的金属粉的主体材料FeNiCo、CuSn、碳化钨，因此在高温高压合成的过程中，聚晶金刚石复合片的硬质合金座能够和金属粉融合为一体，因此能够提高聚晶金刚石层的在钻齿体内的把持力，减少使用过程中聚晶金刚石层的非正常脱落，可以大幅度提高钻头寿命。
定向复合寿命钻头生产工艺

[发明专利]高端厨刀用复合板材的制备方法-CN202111361095.6有效
发明人：李雄;林发驹 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-11-17 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及高端厨刀用复合板材的制备方法。本发明所解决的技术问题是提供高端厨刀用复合板材的制备方法，所述复合板材包括外包套、第一外层、第二外层、第一内层和第二内层，第一外层、第二外层、第一内层和第二内层均设置在外包套中，第二内层设置在第一内层上，第一外层、第二外层分别设置在第一内层和第二内层的两侧；该复合钢板材备方法包括以下步骤：原料准备、组料与焊接、热等静压、加热、锻造开坯、加热及轧制、退火处理、热处理、精整。本发明所制备的复合板材具有高硬度、高耐磨性和高耐蚀性，且生产成本低、易规模化生产。
高端厨刀复合板材制备方法

[发明专利]借助于DED修复剥绒机肋条的方法-CN202310688427.4在审
发明人：段旭楠;王守仁;王高琦;肖振;焦一帆;张振宇;赵鹏;杨海宁 -专利权人：济南大学
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种借助于DED修复剥绒机肋条的方法，所述方法包括以下步骤：切削，在待修复剥绒机肋条的磨损区域切出相应于刺钉辊轴向的通槽；扫描，DED 3D打印技扫描所述通槽并建模，形成模型；第一沉积步骤，调用所述模型，在所述通槽处以第一金属粉末为原料粉沉积，形成连接层；第二沉积步骤，调用所述模型，在所述连接层上以第二金属粉末为原料粉沉积，形成过渡层；第三沉积步骤，调用所述模型，在所述过渡层上以第三金属粉末为原料粉沉积，形成耐磨层；其中，第一金属材料的塑性高于剥绒机肋条基体材料；第二金属材料的塑性和耐磨性高于第一金属材料；第三金属材料的硬度和耐磨性高于第二金属材料；基于本发明剥绒机肋条修复后耐磨性更好。
借助于 ded 修复剥绒机肋条方法

[发明专利]基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法-CN202310930641.6在审
发明人：谢波;刘芯宇;刘永胜;吴旺 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2023-07-27 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明通过基于大颗粒球形金属粉末制备电弧增材制造用的丝材方法，涉及增材制造技术领域，所述方法包括：获得含有大颗粒球形金属粉末的混合粉体；将与所述大颗粒球形金属粉末成分相同的金属外皮轧制成U型；将所述混合粉体填入所述金属外皮，并对所述金属外皮处理获得用于电弧增材制造的粉芯丝材。粉芯丝材+增材制造在大颗粒粉末应用、元素止损、成分调控等方面具有显著优势。
基于颗粒球形金属粉末制备电弧制造方法

[发明专利]制造用于涡轮发动机的叶片的方法-CN202180076842.3在审
发明人：亚恩·金-皮埃尔·莱福克斯;皮埃尔·金·萨洛特 -专利权人：赛峰公司;赛峰航天推进器公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造用于涡轮发动机的叶片(2)的方法，所述涡轮发动机包含连接到在纵向方向上延伸的轮叶(4)的根部(6)，所述方法包括以下步骤：‑提供组合件(10)，所述组合件包括：○第一部分(12)，其既定形成所述叶片(2)的根部(6)；○第二部分(14)，其在所述纵向方向上从所述第一部分(12)突出延伸；‑提供包括第一模腔(50)和第二模腔(52)的模具，所述第一模腔和所述第二模腔一起界定空腔(58)，所述空腔(58)包括第一空间(64)和第二空间(66)；‑将所述第一部分(12)布置于所述空腔(58)的所述第一空间(64)中且将所述第二部分(14)布置于所述空腔(58)的所述第二空间(66)中；‑注入基于铝的合金，此合金形成第三部分(16)。
制造用于涡轮发动机叶片方法

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