[发明专利]一种离心叶轮挤压珩磨装置和方法在审
| 申请号： | 201711385167.4 | 申请日： | 2017-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN108127547A | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 刘秀梅;何朝霞;吴晓锋;杨桢;张竞;胡思嘉;仇荣俊;王素娟 | 申请（专利权）人： | 中国航发动力股份有限公司 |
| 主分类号： | B24B31/116 | 分类号： | B24B31/116;B24B31/12 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种离心叶轮挤压珩磨装置和方法，该装置包括底板、挡块、定位块、螺栓、圆筒、压块和防护垫，其中，底板上固定挡块和定位块，挡块上方设置圆筒，在挡块和定位块之间，底板上设置2～4个扇形孔，底板、挡块和圆筒形成磨料通道；挡块与叶轮配合处呈曲面状，曲面状形状与叶轮叶尖型面保留0.5～1mm的间隙；安装上离心叶轮后，离心叶轮的小端面置于定位块上，在离心叶轮的大端面上依次设置防护垫和压块，螺栓将防护垫、压块、离心叶轮、定位块和底板紧固。该装置与挤压珩磨设备配合，实现对离心叶轮的叶片、流道等部位表面的自动化光整加工，替代手工抛光，降低劳动强度，改善作业环境，提高叶轮表面加工质量，提高加工效率。 | ||
| 搜索关键词： | 离心叶轮 底板 定位块 挡块 防护垫 压块 叶轮 挤压 珩磨装置 螺栓 曲面状 大端 上固定挡块 部位表面 光整加工 加工效率 磨料通道 手工抛光 叶轮表面 依次设置 作业环境 珩磨设备 配合处 扇形孔 小端面 紧固 流道 叶尖 叶片 自动化 替代 保留 加工 配合 | ||
【主权项】：
一种离心叶轮挤压珩磨装置，其特征在于，包括底板(1)、挡块(2)、定位块(3)、螺栓(4)、圆筒(6)、压块(7)和防护垫(8)，其中，底板(1)呈圆盘状，中心设置底板(1)中心孔；定位块(3)在底板(1)上方且具有与底板(1)中心孔共轴心的定位块(3)中心孔；挡块(2)可拆卸地设置在底板(1)上，呈圆环状；挡块(2)与叶轮配合处呈曲面状，曲面状形状与叶轮叶尖型面保留0.5～1mm的间隙；防护垫(8)和压块(7)均设置安装孔；在挡块(2)和定位块(3)之间，底板(1)上设置2～4个扇形孔，扇形孔用于磨料流通；安装上离心叶轮后，离心叶轮的小端面置于定位块(3)上，在离心叶轮的大端面上依次设置防护垫(8)和压块(7)，螺栓(4)通过防护垫(8)的安装孔、压块(7)的安装孔、离心叶轮的内孔、定位块(3)中心孔和底板(1)中心孔实现对离心叶轮的压紧；圆筒(6)设置在挡块(2)上方。
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- 刘秀梅;何朝霞;吴晓锋;杨桢;张竞;胡思嘉;仇荣俊;王素娟 - 中国航发动力股份有限公司
- 2017-12-20 - 2018-06-08 - B24B31/116
- 本发明提供了一种离心叶轮挤压珩磨装置和方法，该装置包括底板、挡块、定位块、螺栓、圆筒、压块和防护垫，其中，底板上固定挡块和定位块，挡块上方设置圆筒，在挡块和定位块之间，底板上设置2～4个扇形孔，底板、挡块和圆筒形成磨料通道；挡块与叶轮配合处呈曲面状，曲面状形状与叶轮叶尖型面保留0.5～1mm的间隙；安装上离心叶轮后，离心叶轮的小端面置于定位块上，在离心叶轮的大端面上依次设置防护垫和压块，螺栓将防护垫、压块、离心叶轮、定位块和底板紧固。该装置与挤压珩磨设备配合，实现对离心叶轮的叶片、流道等部位表面的自动化光整加工，替代手工抛光，降低劳动强度，改善作业环境，提高叶轮表面加工质量，提高加工效率。
- 一种新型可旋转珩磨夹具-201721096899.7
- 王扬渝;倪鹏程;程金强;屠立群;蔡东海 - 浙江工业大学
- 2017-08-30 - 2018-04-17 - B24B31/116
- 一种新型可旋转珩磨夹具，包括套筒、上端盖、螺旋桨、紧固板和旋转架，所述螺旋桨固定在旋转架的底部中心位置，所述紧固板上设有三角形的通槽，两块紧固板拼接在一起，两块紧固板相对的两个三角形通槽形成供钻针安装的安装工位，拼接后的两块紧固板放置于旋转架的凹台上；套筒内部有一个直径大于螺旋桨但小于旋转架的通孔，同时在套筒内部还有一个直径大于旋转架的沉孔，所述旋转架位于所述沉孔中，所述套筒的上端安装上端盖。本实用新型提供了一种提升钻针力学性能、提高珩磨效率的新型可旋转珩磨夹具。
- 一种磨料流加工的夹持装置-201711113224.3
- 程顺利 - 郑州法图曼工具磨具有限公司
- 2017-11-13 - 2018-04-06 - B24B31/116
- 本发明公开了一种磨料流加工的夹持装置，包括机体，机体内腔的中部设置有夹具，所述夹具包括第一夹件，所述第一夹件的内腔的顶部固定连接有固定板，所述第一夹件的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧开设有滑槽。本发明通过设置有第一夹件、第二夹件、套筒、连接筒和控制螺栓，转动控制螺栓，将连接筒在套筒内进行伸缩，调整第一夹件和第二夹件之间的距离，从而缩小工件外漏的表面积，将需要打磨的部分夹持于第一夹件和第二夹件之间，进行打磨，从而减小对完好部分的磨损，防止工件的破坏，在运作过程中搅动板对磨料进行搅拌，使磨料与工件之间的接触更加均匀，使工件表面加工更加均匀，同时提高加工的效率。
- 一种单工位双磨料抛光机-201711335586.7
- 刘训海 - 苏州普茨迈精密设备有限公司
- 2017-12-14 - 2018-03-30 - B24B31/116
- 本发明公开了一种单工位双磨料抛光机，包括整机架构、抛光机构、流体磨料装置、液体磨料装置、操控机构、附属装置；所述整体架构包括底座、框架、机罩；所述框架前部上下配有上梁架和工作台，所述工作台上装有抛光机构；所述框架内后部左右配置有流体磨料装置和液体磨料装置；所述流体磨料装置与液体磨料装置共用一套抛光机构，通过操控机构分别独立形成流体磨料抛光循环和液体磨料抛光循环，或者通过操控机构联合形成流体磨料和液体磨料的交替抛光循环；本发明采用流体磨料和液体磨料两种抛光磨料，可分别独立或者两种磨料组合对工件型腔进行抛光处理；扩大抛光设备的应用领域，提高精密工件的加工处理精度，提高抛光机的产能及效率。
- 一种耦合模块式磨粒流抛光夹具-201621454099.3
- 刘薇娜;孙冉;张雪瑶 - 长春理工大学
- 2016-12-28 - 2018-02-16 - B24B31/116
- 本实用新型公开一种耦合模块式磨粒流抛光夹具；包括上分流板、外套筒、下分流板、约束模块、中心轴、定位销；约束模块由与涡轮叶盘的叶片个数相同的子约束模块组成；子约束模块与涡轮叶盘的叶片间具有间隙流道，间隙流道上的子约束模块与涡轮叶盘的叶片表面具有耦合的曲面形状，间隙流道垂直于叶片曲面方向的截面相同、宽度一致；抛光过程中磨料沿上分流板的分流通道流入子约束模块与涡轮叶盘叶片间的间隙流道。双层导流板使磨料进入间隙流道时的状态连续且平稳；磨粒流抛光过程中磨料通过的间隙流道内表面始终与叶片表面保持一样的间距，保证叶片表面质量均匀；约束模块采用组合装夹方式，可以抛光不同型号、尺寸的涡轮叶盘。
- 基于变去除函数的射流抛光面形误差控制方法-201610547669.1
- 樊炜;张连新;柯瑞;吴祉群;高浪;蓝河;张云飞;丁颖;孙鹏飞 - 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
- 2016-07-13 - 2018-02-06 - B24B31/116
- 本发明提供了一种基于变去除函数的射流抛光面形误差控制方法，所述方法依次包括步骤获取抛光工艺的去除函数；检测面形误差分布；建立抛光工艺的加工过程模型；求解工艺参数实现变去除函数修形；通过数控加工控制面形精度。采用本发明的方法可以避免采用常规的驻留时间求解算法时机床频繁加减速造成的冲击，从而降低抛光工艺对机床动力学性能的依赖性，提升面形收敛效率与精度。
- 一种卧式往复型磨粒流抛光机机械结构-201710709696.9
- 谢方伟 - 苏州方德锐精密机电科技有限公司
- 2017-08-05 - 2017-11-17 - B24B31/116
- 本发明公开了一种卧式往复型磨粒流抛光机机械结构，包括磨料运动流通装置、动力装置、工作平台以及夹具等。其中所述的磨料运动流通装置分左磨料运动装置、右磨料运动装置及磨料流通管；左磨料运动装置包括料筒、料斗、压板；右磨料运动流通装置包括料筒、料斗、压板；动力装置由双输出杆液压缸提供，包括左右输出缸、活塞及油口等；工作平台与夹具用于固定工件；其磨料流通管分别于加工平台底端和夹具顶端相连接；双输出杆液压缸在动力驱动下，压板与料筒相互作用挤压磨料，经过磨料流通管作用于孔类零件。本发明可以较好的实现孔类零件的加工，使用双输出杆液压缸，实现了磨料循环运动，大大降低了功耗，同时又能保证较好的加工质量。
- 一种变曲率截面内柱面气流辅助磨粒流抛光加工装置-201510605762.9
- 陈国达;计时鸣;谭云峰;张利;金明生 - 浙江工业大学
- 2015-09-22 - 2017-11-07 - B24B31/116
- 本发明涉及一种变曲率截面内柱面气流辅助磨粒流抛光加工装置。它包括安装机架，安装机架上设置精密三轴伺服驱动系统、磨粒流循环系统及伺服电机驱动系统，圆柱形抛光加工工具连接精密三轴伺服驱动系统和伺服电机驱动系统，圆柱形抛光加工工具及变曲率截面管形工件置于磨粒流循环系统内，圆柱形抛光加工工具内置于变曲率截面管形工件中且相贴近，且圆柱形抛光加工工具与变曲率截面管形工件的轴线相互平行。本发明利用精密三轴伺服驱动系统、磨粒流循环系统及伺服电机驱动系统共同作用，反复对变曲率截面管形工件进行抛光加工，可以提高磨粒流的利用效率，并可以通过离心泵有效过滤加工残留物以减少污水排放，实现清洁加工，节约能源，绿色环保。
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