[发明专利]金属冶炼系统有效
| 申请号： | 201510546156.4 | 申请日： | 2015-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN105112665B | 公开（公告）日： | 2017-08-18 |
| 发明（设计）人： | 黄全利 | 申请（专利权）人： | 河南太行全利重工股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B5/02 | 分类号： | C22B5/02 |
| 代理公司： | 郑州优盾知识产权代理有限公司41125 | 代理人： | 张绍琳,陈亚秋 |
| 地址： | 458010 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种金属冶炼系统，包括中频电炉、移动烟罩和输送机构，输送机构的输出端与中频电炉相连接，移动烟罩设置在输送机构输出端和中频电炉炉体上方，所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼系统具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 金属 冶炼 系统 | ||
【主权项】：
一种金属冶炼系统，其特征在于 ：包括中频电炉（31）、移动烟罩（32）和输送机构，输送机构的输出端与中频电炉（31）相连接，移动烟罩（32）设置在输送机构输出端和中频电炉（31）炉体上方，所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间；所述履带式输送机构包括回转支架、履带式输送部和平台支撑架（1），回转支架设置在履带式输送部后部下方，履带式输送部可以以回转支架为轴心作旋转运动，平台支撑架（1）设置在履带式输送部的前部下方；所述回转支架包括底台（2）、支撑柱（3）和旋转托架（4），旋转托架（4）活动设置在支撑柱（3）上部，底台（2）固定设置在支撑柱（3）下部；所述履带式输送部包括炉料预热箱（5）、输送带（6）、第一输送带支架（7）、第二输送带支架（8）、第三输送带支架（9）、头部转向辊（10）、尾部转向辊（11）、电机（12）、燃气烧嘴（13）、支撑杆（14）、滑轮（15）和汽化冷却管（16），第一输送带支架（7）、第二输送带支架（8）和第三输送带支架（9）均支承于旋转托架（4）上，旋转托架（4）与平面回转支撑相连接，支撑杆（14）固定设置在旋转托架（4）的前部下方，滑轮（15）设置在支撑杆（14）下端，在中频炉平台上设置有供滑轮移动的弧形滑道，第一输送带支架（7）高于第三输送带支架（9），第一输送带支架（7）和第三输送带支架（9）之间通过第二输送带支架（8）相连接，头部转向辊（10）设置在第一输送带支架（7）的输出端上，尾部转向辊（11）设置在第三输送带支架（9）的输入端上，电机（12）的输出端与头部转向辊（10）相连接，输送带（6）缠绕在头部转向辊（10）和尾部转向辊（11）上且位于第一输送带支架（7）、第二输送带支架（8）和第三输送带支架（9）外侧，燃气烧嘴（13）设置在预热箱（5）上部，汽化冷却管（16）设置在预热箱（5）下部，在预热箱（5）位于第三输送带支架的位置设置有输送口（17）。
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- 本发明公开了一种可转动冶金炉的炉罩和具有它的冶金炉，所述可转动冶金炉的炉罩包括第一罩体，所述第一罩体为直筒形且所述第一罩体的下端面为弧形，所述第一罩体的上端设有主出烟口，所述第一罩体上设有第一检修口；第二罩体，所述第二罩体为弧形，所述第二罩体的上端与所述第一罩体的下端的侧壁相连，所述第二罩体上设有第二检修口；第一检修门和第二检修门，所述第一检修门安装在所述第一罩体上，用于打开或关闭所述第一检修口，所述第二检修门安装在所述第二罩体上，用于打开或关闭所述第二检修口。根据本发明实施例的可转动冶金炉的炉罩具有体积小、占用空间小、不易积灰、密封性好、便于清理结渣等优点。
- 金属冶炼系统-201510546156.4
- 黄全利 - 河南太行全利重工股份有限公司
- 2015-08-31 - 2017-08-18 - C22B5/02
- 本发明公开了一种金属冶炼系统，包括中频电炉、移动烟罩和输送机构，输送机构的输出端与中频电炉相连接，移动烟罩设置在输送机构输出端和中频电炉炉体上方，所述输送机构包括振动输送机构和履带式输送机构，所述振动输送机构的数量为两组，两组振动输送机构并列设置，履带式输送机构的数量为一组，所述履带式输送机构设置在两组振动输送机构的后部中间。本发明金属冶炼系统具有两条生产输送线，当其中一条生产输送线需更换耐火材料时，可以采用另一条生产输送线进行熔炼加工，从而不影响生产工作的继续进行，提高了生产效率。
- 一种含铝炼镁还原剂的制备方法及使用方法-201510167767.8
- 王耀武;彭建平;狄跃忠 - 东北大学
- 2015-04-10 - 2017-03-08 - C22B5/02
- 一种含铝炼镁还原剂的制备方法及使用方法，按以下步骤进行（1）铝锭、废铝或废铝合金熔化获得铝熔体；（2）将废铁或废钢切碎烘干制成铁屑；（3）将铁屑放入铝熔体中，搅拌至熔解，获得铁铝熔体；（4）加入精炼剂进行精炼，浇铸成铸锭；（5）破碎成碎块，获得含铝炼镁还原剂。使用方法为将含铝炼镁还原剂与煅后的炼镁还原物料球磨混料，压球后进入还原炉炼镁进行炼镁还原。本发明的方法制取的含铝炼镁还原剂，炼镁过程采用目前皮江法相同的设备即可，克服了以铝粉为还原剂炼镁的缺点。
- 一种延长澳斯麦特炉喷枪使用寿命的方法-201510396845.1
- 高晓艳;张志军;韩瑞富;王瑞丰;袁凤艳;翟青雯;陈凯;丁宁;张元龙 - 吉林吉恩镍业股份有限公司
- 2015-07-08 - 2017-03-01 - C22B5/02
- 本发明提供一种延长澳斯麦特炉喷枪使用寿命的方法,属于有色金属冶金领域，包括以下步骤将粉煤、空气、氧气经过喷枪喷入炉内；将喷枪停留在熔池的渣面上方300mm～800mm的位置，进行挂渣操作；将喷枪插入熔池，喷枪浸入熔池的深度为100mm～300mm之间，控制排放渣温度在1240℃～1360℃之间，以保持喷枪外壁挂渣的厚度为10mm～30mm，与传统方法相比，本发明澳斯麦特炉喷枪的使用寿命达到360小时，稳定了澳斯麦特炉生产，保证了生产的稳定性，降低了澳斯麦特炉生产成本，控制合理渣型，控制合理排放熔体温度，来保持喷枪外壁挂渣的厚度，对喷枪形成足够的保护层，从而来延长喷枪使用寿命。
- 一种降低澳斯麦特炉尾气中一氧化碳浓度的方法-201510396835.8
- 高晓艳;张志军;韩瑞富;朱志明;袁凤艳;翟青雯;陈凯;丁宁;王瑞丰;张元龙 - 吉林吉恩镍业股份有限公司
- 2015-07-08 - 2017-03-01 - C22B5/02
- 一种澳斯麦特炉降低尾气中一氧化碳浓度的方法，属于有色金属冶炼技术领域，采用喷枪富氧顶吹浸没熔炼工艺，包括以下步骤，步骤一、测量澳斯麦特炉尾气中一氧化碳的浓度，一氧化碳浓度测量值过高后，减少喷枪燃煤量；步骤二、保持澳斯麦特炉持续处于生产状态，且熔池面为1500mm～1900mm，熔池面高度每升高100mm，粉煤量增加50kg，熔池温度为1280℃～1360℃；步骤三、测量喷枪氧气浓度，将喷枪氧气浓度降低测量值的3％；步骤四、保持澳斯麦特炉的排风机转数为1200rpm。本发明在源头以及生产过程中同时逐步减少尾气中一氧化碳的产生，大大提升了澳斯麦特炉生产期间的安全性，降低了存在安全隐患的风险。
- 一种熔融还原冶金方法-201510239790.3
- 郭民;张福田 - 郭民;张福田
- 2015-05-12 - 2017-01-18 - C22B5/02
- 本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种熔融还原冶金方法。特征是采用粉料入炉的方式，将物料的熔化和金属氧化物的还原分别在不同的窑炉/热工设备中独立完成，使两个过程不相互干扰；即首先物料在加热熔化炉内加热、熔化成液态熔体；液态熔体流入还原炉，在还原炉中，向熔体内喷吹还原剂，把金属氧化物还原成金属。本发明突出优点是把物料的加热熔化和金属氧化物的还原分开在不同的窑炉/热工设备中实现。物料的加热熔化可以在氧化气氛下完成，还原产生的CO和H2可以完全燃烧，充分利用燃料燃烧的热。排除的烟气中没有可燃气体。与其他工艺相比，能耗降低30%以上。
- 可转动冶金炉的炉罩和具有它的可转动冶金炉-201410612281.6
- 郝玉刚;劳学竞;王岗;周大明;张冬洁;秦焕娣 - 中国恩菲工程技术有限公司
- 2014-11-04 - 2016-11-09 - C22B5/02
- 本发明公开了一种可转动冶金炉的炉罩和具有它的可转动冶金炉，所述可转动冶金炉的炉罩包括：第一罩体，所述第一罩体为直筒形且所述第一罩体的下端面为弧形，所述第一罩体的上端设有主出烟口；第二罩体，所述第二罩体为弧形，所述第二罩体的上端与所述第一罩体的下端的侧壁相连且所述第二罩体的下沿与所述第一罩体的下端面在同一圆周上，所述第二罩体上设有应急出烟口，所述第二罩体上设有位于所述应急出烟口与所述第二罩体的上端之间的径向插孔；插板，所述插板沿径向可移动地设在所述径向插孔内。根据本发明实施例的可转动冶金炉的炉罩具有体积小、占用空间小、不易积灰、密封性好、便于工艺检修和调整等优点。
- 一种微波连续还原装置-201620089678.6
- 胡途;廖雪峰;彭金辉;张利波;陈菓;林国;程松;李杰 - 昆明理工大学
- 2016-01-29 - 2016-08-17 - C22B5/02
- 本实用新型涉及一种微波连续还原装置，属于冶金设备技术领域。该装置分为冷却段和还原段，冷却段和还原段通过内部炉门连接，装置内部底部设有由转轴和传送带构成的传送装置，传送带上设有质量传感器，冷却段和还原段外部设有金属外壳，还原段顶部中间位置插入带胶塞的热电偶，还原段内部中间设有坩埚，冷却段内部顶部设有红外测温仪，金属外壳顶部设有进气管，进气管通过三通接口分别相通冷却段和还原段，还原段中的还原段出气管一端连接真空泵，另一端通连接烟气分析仪，上述由控制器进行过程控制。本装置采用两段独立腔体，分别设有还原段和冷却段，在保证气氛的同时，可实现物料连续还原，缩短实验等待时间。
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