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[发明专利]一种废旧线路板铜粉球磨分选脱除杂质金属的方法-CN202110842202.0有效
发明人：刘伟锋;邓循博;陈霖;张杜超;杨天足;焦奥博 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种废旧线路板铜粉球磨分选脱除杂质金属的方法，废线路板铜粉在球磨罐中用硫酸溶液浸出，使其中的铝和铁选择性浸出；得到的浸出渣烘干后采用机械筛分的方式使铅和锡分离进入细颗粒，铜富集于粗颗粒；最后采用控电位盐酸氧化浸出的方式处理粗颗粒，深度脱除其中的铅和锡，使铜得到进一步富集。本发明的实质是采用化学浸出和机械处理相结合的方式选择性脱除废线路板铜粉中的杂质金属，解决了废线路板铜粉中杂质金属对火法炼铜的危害问题以及实现了金属资源的回收利用。
一种废旧线路板铜粉球磨分选脱除杂质金属方法

[发明专利]一种从铜锍中直接富集贵金属的方法-CN201910800254.4有效
发明人：刘伟锋;张杜超;陈霖;杨天足;刘好男;张坤坤;邓循博 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C22B11/02 文献下载
摘要：一种从铜锍中直接富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒，将铜锍高温熔化后并加入焦锑酸钠粒料，焦锑酸钠被还原为金属锑，再与铜锍中的贵金属形成富金合金，富金合金沉降于贫金铜锍底层，富金合金用于提取贵金属，贫金铜锍进一步提取铜。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠可以被淀粉还原为金属锑的性质，其次利用贵金属易与锑结合成低熔点合金，最后利用金属锑易与铜锍分层的性质，最终实现从铜锍中直接富集贵金属的目的。本发明具有工艺流程短、贵金属回收率高、操作简单和生产成本低的优点。
一种铜锍中直接富集贵金属方法

[发明专利]一种铜基固废协同造锍熔炼强化富集贵金属的方法-CN201910800251.0在审
发明人：刘伟锋;张杜超;陈霖;杨天足;贾锐;刘好男;邓循博 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种铜基固废协同造锍熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围，其次加入熔剂后在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同造锍熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并与贵金属结合为锑合金，其次利用铜锍对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于铜锍，最终实现铜基固废协同造锍熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
贵金属铜基焦锑酸钠造锍熔炼富集锑合金协同铜锍还原淀粉淀粉混合制粒贵金属回收率高温挥发性原料适应性富氧空气高效富集控制混合氧化熔炼工艺流程选矿金属锑熔炼渣溶解度熔剂金属

[发明专利]一种铜基固废协同还原熔炼强化富集贵金属的方法-CN201910800198.4在审
发明人：刘伟锋;张杜超;陈霖;杨天足;贾锐;刘好男;邓循博 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种铜基固废协同还原熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑和铜的含量在要求范围，其次混合料、熔剂和焦炭加入熔炼炉内，在高温下通入富氧空气还原熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于粗铜中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同还原熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并贵金属结合为锑合金，其次利用粗铜对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于粗铜，最终实现铜基固废协同还原熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。
贵金属还原熔炼铜基焦锑酸钠富集锑合金协同粗铜还原淀粉淀粉混合制粒贵金属回收率高温挥发性原料适应性富氧空气高效富集控制混合工艺流程选矿混合料金属锑熔炼炉熔炼渣溶解度焦炭熔剂金属

[发明专利]一种钠盐体系加压氧化制备焦锑酸钠的方法-CN201710728028.0有效
发明人：刘伟锋;唐攒浪;邓循博;杨天足;陈霖;张杜超 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-08-23 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C22B30/02 文献下载
摘要：一种钠盐体系加压氧化制备焦锑酸钠的方法，锑烟灰首先在高温水溶液中加入还原剂加压还原水浸脱除砷，然后加压还原水浸渣在氢氧化钠体系中加压还原碱浸锑，再向加压还原碱浸液中加入硫化钠净化除铅，最后净化后液在高温下通入氧气加压氧化沉淀出焦锑酸钠产品，氧化后液返回加压还原碱浸过程。本发明的实质是采用加压还原水浸、加压还原碱浸和加压氧化沉淀三种方式分别实现了砷的溶解、锑的溶解和锑的氧化三个目的，加压还原水浸过程砷的浸出率达到90.0%以上，加压还原碱浸过程锑的浸出率达到90.0%以上，加压氧化沉淀过程锑的沉淀率达到99.0%，最终制备出合格的焦锑酸钠产品，共同作用实现了从锑烟灰中脱除砷并制备合格焦锑酸钠产品的目的。本发明具有锑直收率高、产品质量好和成本低的优点。
加压加压氧化还原还原水碱浸制备焦锑酸钠产品焦锑酸钠烟灰浸出率钠盐脱除沉淀溶解高温水溶液沉淀过程净化后液氢氧化钠氧化后液作用实现沉淀率还原剂碱浸液硫化钠锑酸钠出焦浸渣收率氧气净化返回

[发明专利]一种铜烟灰焙烧强化浸出的方法-CN201710810733.5有效
发明人：刘伟锋;傅新欣;邓循博;杨天足;陈霖;张杜超 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜烟灰焙烧强化浸出的方法。本发明将含有较多金属硫化物的铜冶炼烟灰通过硫酸一次浸出‑氧化焙烧‑硫酸二次浸出的工艺流程有效浸出铜冶炼烟灰中的铜和锌，金属铜和锌的综合浸出率在90%以上。利用本发明提供的工艺流程回收铜冶炼烟灰中的铜和锌，工艺流程合理，金属浸出率高，试剂耗量少，操作简单、技术指标稳定、生产成本低，具有显著的经济效益和环保效益。
浸出工艺流程焙烧铜冶炼烟灰浸出率铜烟灰硫酸多金属硫化物生产成本低环保效益技术指标氧化焙烧回收铜金属铜烟灰冶炼金属

[发明专利]一种铜烟灰加压强化浸出的方法-CN201710810725.0有效
发明人：刘伟锋;邓循博;傅新欣;杨天足;陈霖;张杜超 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：一种铜烟灰加压强化浸出的方法，铜烟灰经过筛分后在硫酸体系中一次浸出，使烟灰中的氧化物和硫酸盐溶解进入一次浸出液，使金属硫化物等留在一次浸出渣中，一次浸出液回收锌和铜，一次浸出渣再加入氢氧化锌加压氧化，使金属硫化物氧化进入加压氧化料浆，加压氧化料浆补加硫酸进行二次浸出，硫酸二次浸出液返回硫酸一次浸出过程，硫酸二次浸出渣送回收铅。本发明采用氢氧化锌加压氧化方式提高了铜烟灰中的铜和锌的浸出率，铜和锌的浸出率均达到92%以上，能有效处理目前金属物相复杂，尤其是硫化物含量较高的铜烟灰。
铜烟灰浸出加压氧化硫酸浸出渣金属硫化物氢氧化锌浸出率浸出液料浆加压硫化物二次浸出液硫酸体系有效处理回收烟灰金属物硫酸盐氧化物补加溶解返回

[发明专利]一种铜冶炼污酸控电位选择性分离的方法-CN201610501946.5有效
发明人：刘伟锋;傅新欣;邓循博;胡斌;令红斌;杨天足;陈霖;张杜超 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：一种铜冶炼污酸控电位选择性分离的方法，铜冶炼污酸首先加入氧化剂控电位将溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ)，然后加入硫化钠控电位将溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿；除铜后液加入还原剂控电位将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ)，然后再加入硫化钠控电位将溶液中的砷以硫化砷形式沉淀，最终除砷后液用石灰中和产出石膏渣，中和后液送废水处理后达标排放。本发明避开传统的铜冶炼污酸用石膏中和处理的思路，选择性实现有价金属的分步沉淀，实现污酸中铜和砷分步沉淀，铜和砷的分离效果好，试剂消耗少。
一种冶炼污酸控电位选择性分离方法

[发明专利]一种废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法-CN201610867410.5有效
发明人：刘伟锋;傅新欣;邓循博;杨天足;张杜超;陈霖 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法，多金属粉末在含催化剂的碱性体系中通入氧气氧化浸出，使锡以锡酸钠形式溶解进入浸出液，同时使铜与残余的塑料基体分离，浸出渣再采用摇床分选方式分别产出铜富集物和废塑料，铜富集物经过配料后还原熔炼产出粗铜。本发明的实质是采用化学选矿与火法熔炼的联合方式处理废线路板多金属粉末，不仅有效防止锡还原进入粗铜，而且消除了废塑料在熔炼过程带来的环境污染问题，采用源头治理措施杜绝了多金属粉末回收铜过程的环境污染。
一种废旧线路板金属粉末联合处理方法

[发明专利]一种废铅酸蓄电池铅膏水热深度转化脱硫的方法-CN201610501218.4有效
发明人：刘伟锋;邓循博;傅新欣;朱鹏春;饶帅;杨天足;张杜超;陈霖 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种废铅酸蓄电池铅膏水热深度转化脱硫的方法，废铅膏与碱溶液混合后加入到高压反应釜中，在要求温度和氮气分压下进行反应，使硫酸铅与碱完全反应脱除硫酸根，达到反应时间后固液分离，脱硫转化液回收硫酸钠，脱硫转化渣进一步提取铅。本发明采用水热方式强化了废铅膏碱性转化脱硫过程，实现废铅膏中硫酸根的完全脱除，碱的消耗量仅为理论用量的1.0～1.05倍，脱硫率达到99.0%以上，为转化渣后续提取铅创造了有利条件。
一种废铅酸蓄电池铅膏水热深度转化脱硫方法

[发明专利]一种采用淀粉低温还原制备硫化钠的方法-CN201610501310.0有效
发明人：刘伟锋;傅新欣;邓循博;朱鹏春;饶帅;杨天足;张杜超;陈霖 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： C01B17/24 文献下载
摘要：一种采用淀粉低温还原制备硫化钠的方法，本发明将含硫酸钠与淀粉同时加入到锥形混料机中搅拌混合，混合物料连续输送至间接加热的还原锅中，然后加热至要求温度反应一定时间，还原产物经过溶解、过滤和浓缩结晶得到硫化钠产品。本发明在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现硫酸钠低温还原产出硫化钠的目的。硫酸钠的还原率达到98.0%以上，将还原温度由传统的1000℃以上降低至800～850℃，大大降低了硫酸钠还原的能耗。
一种采用淀粉低温还原制备硫化钠方法

[发明专利]一种废铅酸蓄电池铅膏水热还原双重转化的方法-CN201610501973.2有效
发明人：刘伟锋;邓循博;傅新欣;朱鹏春;令红斌;张杜超;陈霖;杨天足 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种废铅酸蓄电池铅膏水热还原双重转化的方法，废铅膏与碱溶液首先经过常压转化脱除大部分硫酸根，常压转化液送去回收硫酸钠；常压转化渣与碱溶液调浆并加入还原剂后一起加入到高压反应釜中，在要求温度和氮气分压下反应，使常压转化渣中残余的硫酸铅与碱反应深度脱除硫酸根，同时使二氧化铅还原为一氧化铅，达到反应时间后固液分离，水热转化液返回常压转化过程，水热转化渣进一步提取铅。本技术方案的实质是采用水热和还原相结合方式实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的，脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上，为转化渣后续提取铅创造了有利条件。
一种废铅酸蓄电池铅膏水热还原双重转化方法

[发明专利]一种废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法-CN201610501929.1有效
发明人：刘伟锋;邓循博;傅新欣;朱鹏春;令红斌;张杜超;陈霖;杨天足 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种废铅膏水热还原转化及低温还原熔炼的方法，废铅膏与碱溶液调浆并加入还原剂后加入到高压反应釜中，在要求温度和氮气分压下反应，达到反应时间后固液分离，水热转化液制备硫酸钠；水热转化渣与淀粉充分混合后采用间接加热方式进行低温还原熔炼，产出的粗铅送电解精炼进一步提纯。本发明首先在碱和还原剂同时存在条件下水热转化，实现废铅膏深度转化脱硫和还原转化双重目的；其次在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现水热转化渣低温还原熔炼产出粗铅的目的。脱硫率和二氧化铅还原率均达到99.0%以上，铅直收率达到96.0%以上，低温还原熔炼过程熔炼温度降低至800～850℃，本发明具有工艺过程操作简单、技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。
一种废铅膏水热还原转化低温熔炼方法

[发明专利]一种含锑化合物低温还原熔炼的方法-CN201610501989.3有效
发明人：刘伟锋;傅新欣;邓循博;朱鹏春;令红斌;杨天足;张杜超;陈霖 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： C22B30/02 文献下载
摘要：一种含锑化合物低温还原熔炼的方法，本发明将含锑化合物与淀粉同时加入到锥形混料机中搅拌混合，混合物料连续输送至间接加热的熔炼锅中，然后加热至要求温度进行熔炼，产出的金属锑进一步处理；本发明在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现含锑化合物低温还原熔炼产出金属锑的目的，还原熔炼温度降低至800～850℃，锑的直收率达到90.0%以上。
一种化合物低温还原熔炼方法

[发明专利]一种含铅化合物低温还原熔炼的方法-CN201610501980.2有效
发明人：刘伟锋;邓循博;傅新欣;朱鹏春;饶帅;杨天足;张杜超;陈霖 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种含铅化合物低温还原熔炼的方法，含铅化合物与淀粉同时加入到球磨机中球磨混合，混合物料连续输送至间接加热的熔炼锅中，加热至要求温度进行熔炼，产出的粗铅再送电解精炼处理。本技术方案的实质是在间接加热条件下采用淀粉作为还原剂，实现含铅化合物低温还原熔炼产出粗铅的目的。铅的直收率达到96.0%以上，采用淀粉作为还原剂将还原熔炼温度降低至800～850℃，大大降低了含铅化合物低温还原熔炼的能耗。
一种化合物低温还原熔炼方法

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