[发明专利]一种提高果蔬真空冷冻干燥速率的方法无效

专利信息
申请号: 201410190277.5 申请日: 2014-05-07
公开(公告)号: CN103988891A 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 吴亚丽;王晓君;王莉英;韩志军;连小洁 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: A23B7/024 分类号: A23B7/024
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 李富元
地址: 030024 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明提供了一种提高果蔬真空冷冻干燥速率的方法。该方法通过以下五个步骤实现:(1)选取果蔬物料,确定果蔬物性参数;(2)制备果蔬待干燥品;(3)对果蔬待干燥品进行高压脉冲电场预处理;(4)对预处理后的果蔬待干燥品进行预先冷冻;(5)对经过预冻的待干燥品进行真空冷冻干燥。采用本发明可以提高干燥速率21%-30%,果蔬干燥制品湿基含水率≤3%、组织结构不塌缩、复水性好,能够达到保质干燥的效果。
搜索关键词: 一种 提高 真空 冷冻 干燥 速率 方法
【主权项】:
种提高果蔬真空冷冻干燥速率的方法,其特征在于:按照如下步骤进行:步骤1:选取果蔬物料,确定果蔬物性参数:用清水洗净并去皮,抽样测定;步骤2:制备果蔬待干燥品:将果蔬物料切成6mm‑11mm的薄片;步骤3:对果蔬待干燥品进行高压脉冲电场预处理:选择的预处理参数包括:脉冲强度、脉冲宽度、脉冲个数、脉冲间隔,采用这4个参数的优化组合进行预处理;步骤4:对预处理后的果蔬待干燥品进行预先冷冻,预冻温度为低于其共晶点温度的5℃‑10℃,预冻时间为120min‑180min;步骤5:对经过预冻的待干燥品进行真空冷冻干燥,选择的过程参数包括:冷阱温度、加热板升华干燥阶段温度、加热板解析干燥阶段温度、干燥机真空度;当冷阱温度降为‑40℃时,启动真空冷冻干燥机;加热板升温后开始升华干燥阶段,升华干燥阶段中加热板温度设定为60℃‑80℃,真空度为40Pa‑50Pa;达到上述设定温度后开始解析干燥阶段,此阶段加热板温度设定为80℃‑95℃,真空度为30Pa‑40Pa,干燥至果蔬物料的湿基含水率≤3%时,冻干过程结束。
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  • 本发明公开了一种木鳖果肉、果皮及种荚冷冻真空干燥方法,涉及农产品加工技术领域。本发明包括:步骤1、取新鲜木鳖子,清洗干净;步骤2、将木鳖子放入冷冻室中冷冻处理;步骤3、分离木鳖的果皮、果肉和种荚;步骤4、将木鳖果皮、果肉和种荚进行切片切块处理;步骤5、切片切块后放入无菌干燥箱中干燥处理;步骤6、使用保鲜膜包裹;步骤7、将果皮、果肉和种荚进行装盘;步骤8、将装盘的果皮、果肉和种荚移入真空冷冻干燥设备中进行冷冻干燥。本发明通过对木鳖的果实进行果肉、果皮及种荚的分离,并通过真空冷冻干燥设备对分离后的果肉、果皮及种荚进行干燥,及时出去了果肉、果皮及种荚中所含有的水份,解决了现有木鳖保存周期短的问题。
  • 鲜枣脆片的节能加工方法-201810537455.5
  • 刘东红;蒲云峰;程焕;丁甜;叶兴乾;李阳 - 浙江大学
  • 2018-05-30 - 2018-11-30 - A23B7/024
  • 本发明提供一种鲜枣脆片的节能加工方法,包括:步骤1,鲜枣清洗、沥干后,然后去核,再切成3±0.1mm的枣片;步骤2,将步骤1的枣片放置在‑20±1℃的温度下预冻0.5±0.02h;步骤3,将步骤2预冻后的枣片在真空度<20Pa,‑50±2℃的条件下,冷冻干燥11.5±0.5h,得到真空冷冻干燥后的枣片;步骤4,以步骤3经真空冷冻干燥后的枣片:硅胶的质量比为3.5±0.3:1配比,或者以步骤3经真空冷冻干燥后的枣片:蒙脱石的质量比为1.7±0.1:1配比;将硅胶或蒙脱石装入吸附袋后与真空冷冻干燥后的枣片共同装入袋中,密封后在5±0.2℃下放置24±0.3h,获得鲜枣脆片。本发明能够有效保留鲜枣营养和感官品质,缩短干燥时间,降低能耗及生产成本,提高冻干设备产能。
  • 一种冻干果品加工系统及其控制方法-201810418836.1
  • 白宁;张贵峰;孔英俊 - 黑龙江神守药业有限公司
  • 2018-05-04 - 2018-11-23 - A23B7/024
  • 本发明公开了一种冻干果品加工系统,包括真空冷冻干燥机、近红外光谱检测仪和控制器,近红外光谱检测仪用于采集真空冷冻干燥机中待检果品的近红外光谱;控制器存储有控制指令,用于控制真空冷冻干燥机工作;控制器中还存储有标准果品样品的不同冻干阶段的水分定量分析模型,控制器根据不同冻干阶段的水分定量分析模型对待检果品近红外光谱进行水分测定,控制器判断待检果品水分是否达到当前冻干阶段的标准果品样品的水分含量,若判断结果为是,控制真空冷冻干燥机调节冻干控制数据或停止工作。采用近红外光谱仪对冻干加工过程中的果品的水分含量进行检测,并根据检测结果自动调节冻干控制数据,不仅节约能源,还能确保冻干果品的品质。
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