[实用新型]一种抗拉强度≥450MPa级含磷高强钢钢带对焊的焊接装置有效
| 申请号： | 201220346755.3 | 申请日： | 2012-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN203003344U | 公开（公告）日： | 2013-06-19 |
| 发明（设计）人： | 张武;张建;杨兴亮;刘永刚;徐祥合;潘红波;张军;范杨 | 申请（专利权）人： | 马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K26/32 | 分类号： | B23K26/32;B23K26/42;B23K26/14 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 张小虹 |
| 地址： | 243003 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种抗拉强度≥450Mpa级含磷高强钢钢带对焊的焊接装置，包括激光器，在激光器的两侧分别设有加热器及平整辊，且加热器设于激光器及平整辊之间；本实用新型用于实现抗拉强度≥450Mpa级含磷高强钢钢带对焊焊接，在抗拉强度≥450Mpa级含磷高强钢钢带对焊的焊接装置的作用下，含磷高强钢钢带焊接接头内的微合金元素磷能够得到充分扩散，进而使得焊接接头韧性良好，能保证钢带在高张力作用下反复弯曲时不断带。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 抗拉强度 450 mpa 级含磷 高强 钢钢带 焊接 装置 | ||
【主权项】：
一种抗拉强度≥450Mpa级含磷高强钢钢带对焊的焊接装置，其特征在于：包括激光器（3），在所述激光器（3）的两侧分别设有加热器（2）及平整辊（1），且所述加热器（2）设于激光器（3）及平整辊（1）之间。
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- 高桥昌裕;萩原宰 - 铃木株式会社
- 2011-10-25 - 2012-05-16 - B23K26/32
- 镀锌钢板制部件用的激光搭接焊方法，包括：由镀锌钢板加压成型两部件(10，20)，两部件包括在其相对表面将焊接到一起的细长接合区域(11，21)，沿两部件接合区域的至少一方(11)的纵向以预定间隔在该接合区域形成多个突起(1)；将两部件保持在接合区域彼此重叠的状态，使得在接合区域之间形成与突起高度对应的间隙(g)；将激光(2a)照射到两部件的重叠接合区域的一表面，使得重叠接合区域被激光能量熔化焊接(2)，伴随熔化产生的锌气体经由间隙(g)排出。加压成型包括通过沿与加压方向(P)相同的方向凸出的冲头(3)加工多个突起(1)，多个突起包括位于接合区域相对于加压方向的倾斜部分(11d，11e)的脊状突起(1a)，各脊状突起(1a)与接合区域的倾斜部分相对于加压方向的等高线(水平线)平行延伸。
- 一种激光填丝焊接连接2XXX与7XXX异种铝合金的方法-201110282638.5
- 张冬云;高双欣;李志波 - 北京工业大学
- 2011-09-22 - 2012-02-22 - B23K26/32
- 一种激光填丝焊接连接2XXX与7XXX异种铝合金的方法，适用于2XXX和7XXX系列异种铝合金的连接领域。本发明首先将待焊的两种铝合金板装配成对接形式，通过调节激光焦点、铝合金焊丝落丝点与两种铝合金板的对接缝之间的位置关系，使激光束、焊丝和被焊铝合金板三者在合理的相对位置上，再采用合理的焊接参数如激光功率、焊接速度和送丝速度等，在焊接过程中使用AlCu或者AlSi焊丝作为填充材料，以调整焊缝的成分，提高接头的性能。本发明解决了2XXX及7XXX系列异种铝合金的连接难，熔化焊时焊缝软化，有热裂倾向的问题。
- 激光焊接方法-200980154900.9
- 小林晴彦;大久保聪士;宫坂慎一;小田幸治;高桥直树;蒲池英有 - 本田技研工业株式会社
- 2009-12-02 - 2011-12-14 - B23K26/32
- 本发明公开一种使用激光束叠层焊接金属板的方法，其中至少一个金属板被表面处理，该方法包括把金属板放在另一个金属板上并且在金属板之间形成间隙，从而在焊接时在被处理表面处产生的气体可以通过间隙被驱散。表面处理过的第一工件(12)和表面处理过的第一工件(14)彼此重叠放置，并且借助夹紧装置(16)夹紧，夹紧装置的开口(16d)在第一工件(12)的将被焊接的位置(18a)处对中。然后，激光束指向位置(18a)以形成焊缝(19)的。光束然后指向开口(16d)的内周边附近以形成加热部分(20a)，从而加热部分偏转以形成间隙(G1)，在所述处理表面(12b，14a)处产生的气体(22)通过间隙(G1)扩散，从而减少气体压力。
- 镀锌板激光叠焊装置-201110131791.8
- 何晓阳;蔡伟乐 - 无锡汉神电气有限公司
- 2011-05-20 - 2011-11-16 - B23K26/32
- 本发明涉及一种镀锌板激光叠焊装置，包括平行叠放的镀锌上板与镀锌下板；在第一锌膜上层的上表面设有上压轮；在第二锌膜下层的下表面设有下压轮；上压轮的左端面圆心与下压轮的左端面圆心的连线垂直于镀锌上板；激光焊接头喷嘴、上压轮与下压轮同步同向运动，激光焊接头喷嘴的轴线与镀锌上板垂直，激光焊接头喷嘴的轴线位于上压轮轴的轴线与下压轮轴的轴线所在的平面内，激光焊接头喷嘴发射出激光的焦点位于与激光焊接头喷嘴相邻的该侧锌膜层的表面。本发明通过上下两个相同的压轮机构实现了焊接全程夹层间隙的一致性，确保了锌气有稳定的排出通道，使得焊接过程平稳，焊接质量和强度得到显著提高。
- 镀锌钢板用激光搭接焊接方法-201110107282.1
- 萩原宰;团刚良 - 铃木株式会社
- 2011-04-27 - 2011-11-09 - B23K26/32
- 提供镀锌钢板用激光搭接焊接方法，其包括：制备两个钢板(11、12)，至少一个钢板为镀锌钢板，以镀锌层定位成钢板的交界面的状态使钢板彼此直接重叠；以及在两个钢板的重叠区域中、用预定功率和速度条件的激光束照射任一钢板的外表面，使得在从激光照射位置(10)向后延伸的熔池(2)中至少在位于外表面侧的钢板中形成细长孔(20)，由此，在经由细长孔在激光移动方向上向后并朝向激光照射源排出由激光照射产生的金属蒸气(23)的同时进行两个钢板的焊接(3)，在直接重叠区域中的焊接部分(103、203、303)的始端部(131、231、331)处，在保持形成细长孔的条件的状态下终止焊接部分(103)和其它焊接部分(204、304)中的任一者的焊接。
- 激光焊接铝及铝合金材料的工艺方法-200910061352.7
- 彭红涛;杨义龙;孙文 - 武汉楚天激光(集团)股份有限公司
- 2009-03-31 - 2010-10-06 - B23K26/32
- 本发明涉及一种激光焊接。本发明公开了一种激光焊接铝及铝合金材料的工艺方法，1)选用高光束质量和高能量密度的Nd:YAG激光器；2)采用双光束激光焊接铝及铝合金材料，其中，两光束间距在0.6～1.0mm，前后两光束的能量比大于1∶1；3)被焊材料的表面处理：用有机溶剂除油污、灰尘；用机械清洗和/或化学清洗去氧化膜；4)利用上述双光束激光对铝及铝合金材料进行焊接。本发明的针体、套管、引线制成一体，因此，本发明解决了激光焊接对装配精度的适应性及提高焊接过程稳定性，改善焊缝质量。
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