[发明专利]由环氧乙烷和氨制造乙醇胺类和1,2-亚乙基胺类的方法及相关方法有效

专利信息
申请号: 200980148514.9 申请日: 2009-10-06
公开(公告)号: CN102239134A 公开(公告)日: 2011-11-09
发明(设计)人: 戴维·多;克里斯托夫·H·多姆克;亚钦托·洛佩兹-托莱多;戴维·M·特雷蒂斯;托马斯·Z·斯尔纳克;帕姆拉·R·昂伯格(死亡) 申请(专利权)人: 陶氏环球技术有限责任公司
主分类号: C07C209/16 分类号: C07C209/16;C07C209/60;C07C209/86;C07C213/04;C07D241/00;C07C211/14;C07C211/10;C07C215/14;C07C215/12;C07C215/08
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 陈平
地址: 美国*** 国省代码: 美国;US
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及用于制造一种或多种乙醇胺类和一种或多种1,2-亚乙基胺类的方法,该方法由环氧乙烷与氨的反应起始,产生一种或多种乙醇胺类并将所述一种或多种乙醇胺类转化成一种或多种1,2-亚乙基胺类。本发明还涉及烷基-1,2-亚乙基胺类与1,2-亚乙基胺类的分离。
搜索关键词: 环氧乙烷 制造 乙醇胺 乙基 方法 相关
【主权项】:
一种用于制造一种或多种乙醇胺类和一种或多种1,2‑亚乙基胺类的方法,所述方法包括以下步骤:a)将环氧乙烷与氨合并;b)第一反应步骤,所述第一反应步骤包括使环氧乙烷与氨以产生一种或多种乙醇胺类的方式反应,其中所述第一反应步骤形成第一流出物,所述第一流出物包含:i)未反应的氨;和ii)所述一种或多种乙醇胺类;c)第二反应步骤,所述第二反应步骤包括:使至少一部分的所述第一流出物在还原性胺化催化剂的存在下反应,以产生一种或多种1,2‑亚乙基胺类,其中所述第二反应步骤形成第二流出物,所述第二流出物包含:i)未反应的氨;ii)一种或多种烷基胺类;iii)一种或多种未反应的乙醇胺类;和iv)所述一种或多种1,2‑亚乙基胺类;d)将所述未反应的氨和一种或多种烷基胺类从所述第二流出物中分离;e)将所述未反应的氨与所述一种或多种烷基胺类分离;和f)在将所述未反应的氨与所述一种或多种烷基胺类分离之后,将所述未反应的氨再循环,以在所述将环氧乙烷与氨合并的步骤中与所述环氧乙烷合并。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陶氏环球技术有限责任公司,未经陶氏环球技术有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200980148514.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 季铵盐的合成方法-201910710815.1
  • 秦华利;赵闯 - 武汉理工大学
  • 2019-08-02 - 2019-11-05 - C07C209/16
  • 本发明公开了一种季铵盐的合成方法,包括以下步骤:将伯醇或硅醚与叔胺溶于溶剂中,通入硫酰氟气体,室温反应,分离纯化后,得到季铵盐。本发明提供的方法原料易得、反应条件温和、操作简单、反应选择性好、产率高、仪器设备要求低且操作简单,有望用于大规模制备多种季铵盐,应用于有机合成、药物化学等领域。
  • 一种制备盐酸西那卡塞的方法-201811265663.0
  • 罗桓;康彦龙;利虔;邱春芳;刘克垒;王帅威 - 江苏永安制药有限公司
  • 2018-10-29 - 2019-10-25 - C07C209/16
  • 本发明提供一种制备盐酸西那卡塞的方法,所述方法包括:以式I所示3‑(3‑三氟甲基苯基)丙醇为起始原料,与甲磺酰氯发生酰化反应得到式II所示甲基磺酰‑3‑(3‑三氟甲基苯基)丙酯;在K2CO3、KI、离子液体1‑丁基‑3‑甲基咪唑三氟甲磺酸盐存在下,使得式II所示甲基磺酰‑3‑(3‑三氟甲基苯基)丙酯与式III所示(R)‑1‑(1‑萘基)乙胺发生取代反应,得到含式IV所示化合物的体系;使得式IV所示化合物与盐酸进行成盐反应,得到目标产物盐酸西那卡塞。本发明通过在步骤2)的取代反应中加入微量KI和离子液体1‑丁基‑3‑甲基咪唑三氟甲磺酸盐,加快了取代反应的速度,提高了产物的收率和纯度。
  • 生产乙醇胺和/或亚乙基胺的方法-201780077562.8
  • M·K·施勒特尔;A·戈迪略;A-N·帕伏列斯库;J-P·梅尔德;C·利赞达拉;J·贝克特尔;T·海德曼;S·A·史克;U·米勒 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2017-12-07 - 2019-07-30 - C07C209/16
  • 本发明涉及一种通过在胺化催化剂存在下使乙二醇与氨反应而在气相中制备乙醇胺和/或亚乙基胺的方法。该方法的一个特征在于所述胺化催化剂通过还原包含活性组合物的煅烧催化剂前体制备,其中所述活性组合物包含选自元素周期表第8、9、10和11族的元素的一种或多种活性金属和任选一种或多种选自第3至7和12至17族的金属和半金属、元素P和稀土元素的附加催化剂元素。该方法的另一特征在于使用具有低碱度的催化剂前体,所述低碱度如下实现:a)所述催化剂前体通过共沉淀制备且所述活性组合物另外包含选自碱金属和碱土金属的一种或多种碱性元素;或b)所述催化剂前体除活性组合物外还另外包含载体材料并通过浸渍载体材料或沉淀施加至载体材料上而制备且所述载体材料包含选自碱金属、Be、Ca、Ba和Sr的一种或多种碱性元素或选自水滑石、温石棉和海泡石的一种或多种矿物;或c)所述催化剂前体除活性组合物外还另外包含载体材料并通过浸渍载体材料或沉淀施加至载体材料上而制备且所述催化剂载体的活性组合物包含选自碱金属和碱土金属的一种或多种碱性元素;或d)在600℃或更高的温度下煅烧所述催化剂前体;或e)通过方案a)和d)的组合或通过方案b)和d)的组合或通过方案c)和d)的组合制备所述催化剂前体。
  • 一种用于甲胺生产的原料净化装置-201821683008.2
  • 崔德文;吴波;邹学刚 - 宿迁新亚科技有限公司
  • 2018-10-17 - 2019-06-25 - C07C209/16
  • 本实用新型提供一种用于甲胺生产的原料净化装置。本实用新型的用于甲胺生产的原料净化装置,包括蒸馏塔,所述蒸馏塔的气相通过管道连接冷却器,所述冷却器的液相通过管道连接中间槽,所述中间槽的液相通过回流泵连接吸收槽,所述中间槽和所述冷却器的气相通过管道连接尾气缓冲罐,所述尾气缓冲槽的液相通过管道连接所述吸收槽,所述回流泵与所述吸收槽的连接管道上连接第一排杂管道,所述尾气缓冲罐与所述吸收槽的连接管道上连接第二排杂管道。本实用新型既保证了生产系统平稳高效的运转,又降低了系统堵管、设备腐蚀的安全风险。
  • 一种用于甲胺合成工艺中的原料液预热装置-201821692478.5
  • 崔德文;邹学刚;吴波 - 宿迁新亚科技有限公司
  • 2018-10-18 - 2019-06-25 - C07C209/16
  • 本实用新型涉及一种用于甲胺合成工艺中的原料液预热装置,包括蒸汽冷凝水槽、原料预热器、混合槽、低温换热器、汽化器、高温换热器、电炉以及合成塔,原料预热器左端设有第一进水口,原料预热器下端设有第二进水口以及第三进水口,原料预热器上端设有第一出水口,原料预热器右端设有第二出水口,原料预热器上端通过第一出水口与蒸汽冷凝水槽相连,混合槽通过第一进水口与原料预热器相连,原料预热器通过第二出水口与低温换热器相连,低温换热器通过管道依次与汽化器、高温换热器、电炉以及合成塔相连;本实用新型可使蒸汽冷凝水热能回收再利用,提高蒸汽利用率同时,减少了后续电能消耗,产生了较大的经济效益和社会效益。
  • 一种二甲胺的制备方法-201711173326.4
  • 李正;胡景华;李玉江;吴青伟;李钉锐;郭芳 - 山东玉江源环保科技有限公司
  • 2017-11-22 - 2019-05-28 - C07C209/16
  • 本发明属于二甲胺生产技术领域,涉及一种二甲胺的制备方法。包括以下步骤:往反应器中加入毛沸石和改性的丝光沸石催化剂的混合物,毛沸石和改性的丝光沸石催化剂的质量比为1:2;继续加入气态的甲醇与氨、甲醇和甲胺混合物与氨或甲胺混合物与氨;然后控制温度和压力进行气相反应。本发明采用毛沸石和改性的丝光沸石催化剂的混合物作为催化剂,在合适的温度和压力条件下,得到了较高的甲醇转化率和二甲胺选择性。
  • 一种甲醇气相催化氨化法制备三甲胺的方法及其装置-201811270079.4
  • 孙建民;蔡连合;傅骐 - 孙建民
  • 2018-10-29 - 2019-03-08 - C07C209/16
  • 本发明属于三甲胺制备技术领域,尤其为一种甲醇气相催化氨化法制备三甲胺的方法及其装置,其中,在装有甲胺催化剂的三甲胺反应器中,将原料和混合原料按重量百分比计,放入三甲胺反应器;在所述三甲胺反应器温度为350~470℃、反应系统压力为1.0~4.0MPa的条件下,进行甲胺合成反应,并得到反应物;反应产物依次通过三甲胺反应器出口的高温换热区、低温换热区的热能回收,并经三甲胺产品分离塔、甲醇回收塔二塔分离,就可获得纯度为99.9%的三甲胺。本发明液氨循环量小、能量消耗低、工艺流程较短,从而可使三甲胺的投资规模缩小,有利用三甲胺产能的推广。
  • 一种2,2-二氟乙胺的生产工艺-201811312737.1
  • 吴盛均;椿范立;陈彩艳;李志明;宋烨玲;茅嘉龙;邹学明 - 南通宝凯化工有限公司
  • 2018-11-06 - 2019-03-01 - C07C209/16
  • 本发明公开了一种2,2‑二氟乙胺的生产工艺,包括如下步骤:步骤(1)、在浆态反应器中通入氢气,把反应器中的空气排尽,使反应在氢气氛围中进行;步骤(2)、投入一定量的催化剂,升高温度并增加压力;步骤(3)、然后往浆态反应器中分别连续通入2,2‑二氟乙醇和液氮,在浆态反应器中反应,生成2,2‑二氟乙胺。本发明采用浆态反应器生产得出2,2‑二氟乙胺,选择性高、转化率高、反应条件温和且催化剂可以重复使用。本发明是在浆态反应器中进行,反应条件温和、环境污染小,反应转化率和收率都比较高,容易实现连续化生产并且催化剂能够重复使用。
  • 一种乙胺合成的工业化系统-201820751894.1
  • 王立静;辛志国;俞学民;张斌 - 德州市德化化工有限公司
  • 2018-05-18 - 2019-02-15 - C07C209/16
  • 本实用新型公开了一种乙胺合成的工业化系统,其包括储槽、加热汽化装置、反应器、气氨加热器、冷却器、气液分离器和精馏塔,其中,所述储槽的出口与所述加热汽化装置连接,所述加热汽化装置分别与所述反应器、气氨加热器以及气液分离器连接;所述精馏塔分别与气液分离器、气氨加热器连接;所述气氨加热器通过所述冷却器与所述气液分离器连接。本实用新型乙胺合成的工业化系统,通过乙醇和氨在0.5‑2.0Mpa,温度100‑200℃下反应直接生成一乙胺、二乙胺、三乙胺,反应器余热较多,利用反应器出口温度较高的循环气通过原料汽化器和气氨加热器与反应原料进行加热,对系统内废热进行了梯级回收利用,减少了合成系统所需要的热量,降低了乙胺的生产成本。
  • 一种1;2-环己二胺的制备方法-201611187929.5
  • 陶永峰;冯博;郭家成;曹华鹏;卢满意;杜程 - 江苏清泉化学股份有限公司
  • 2016-12-20 - 2018-10-19 - C07C209/16
  • 本发明提供一种1,2‑环己二胺的制备方法,包括使得1,2‑环己二醇在氨、氢气和含钌催化剂存在下反应生成1,2‑环己二胺,所述反应的温度为100~145℃,所述反应中以包含氢气的气体调节反应器内的反应压力为1~5MPa,所述含钌催化剂设置在固定床反应器中,反应得到的产物经提纯后制备得到1,2‑环己二胺。本发明兼顾原材料成本、工艺操作简便、以及工业化连续大规模生产等因素,开发出一种新的1,2‑环己二胺的制备方法。本发明得到的1,2‑环己二胺纯净且产物收率较高,工艺经济性好。
  • 乙胺非平衡催化反应的装置-201820095815.6
  • 沈剑 - 宁波工程学院
  • 2018-01-21 - 2018-09-28 - C07C209/16
  • 本实用新型的乙胺非平衡催化反应的装置,装置由反应器、静态混合器、控制器、原位红外光谱、乙醇汽化室、氨汽化室、第一换热器、第二换热器、自动阀Ⅰ、自动阀Ⅱ和自动阀Ⅲ构成。本实用新型实现了对乙胺反应产物比例的调整,以适应市场需求;减少或消除产物循环,降低能耗、减少副产物。
  • 催化氨化法生产乙二胺的方法-201410573599.8
  • 胡松;杨卫胜;刘银川 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2014-10-24 - 2018-09-14 - C07C209/16
  • 本发明涉及催化氨化法生产乙二胺方法。本发明中催化氨化反应产物先回收氨,再精馏分离出游离水和乙二胺(EDA),游离水和乙二胺(EDA)通过加压精馏消除共沸,得到EDA产品;分离游离水和EDA后含乙醇胺的混合物,经过共沸精馏分离结晶水得到无水哌嗪(PIP),再经过多个精馏塔普通精馏分离得到二乙烯三胺(DETA),乙醇胺(MEA)和三乙烯二胺(TEDA)的混合物通过变压精馏分离,MEA循环至氨化反应器,重组分(氨乙基乙醇胺(AEEA),氨乙基哌嗪(AEP),羟乙基哌嗪(HEP),低聚物及重组分)通过多个降膜蒸发器逐级分离,可用于乙二胺的工业生产中。
  • 合成部分N-羟乙基化的叔1;6-己二胺的改进方法-201680074032.3
  • B.德尔福特;J.格朗让 - IFP新能源公司
  • 2016-12-12 - 2018-09-04 - C07C209/16
  • 本发明涉及至少一种属于具有下列通式(I)的部分N‑羟乙基化的叔1,6‑己二胺类别的氮化合物的合成方法:其中基团R1、R2、R3各自任意地选自甲基基团和羟乙基基团,并且R1、R2、R3中的至少一个基团是甲基基团,其包括第一不含卤素原子的前体化合物与第二不含卤素原子的前体化合物之间的至少第一反应,第一前体化合物包含由6个碳原子的直链序列组成的碳骨架,所述直链序列具有4个各自与2个氢原子键合的中间碳原子和处在α和ω位置的不与卤素原子键合的碳原子。
  • 一种3;3-二氟环己基甲胺的合成方法-201610260637.3
  • 姚美焕;赵玉灵 - 河南师范大学
  • 2016-04-21 - 2018-06-08 - C07C209/16
  • 本发明公开了一种3,3‑二氟环己基甲胺的合成方法,属于氟代环己基甲胺的合成技术领域。本发明的技术方案要点为:一种3,3‑二氟环己基甲胺的合成方法,具体步骤包括3,3‑二氟环己基甲酸乙酯的合成、3,3‑二氟环己基甲酸的合成、1,1‑二氟‑3‑羟甲基‑环己基的合成和3,3‑二氟环己基甲胺的合成,其中具体的反应方程式为:。本发明与现有技术相比具有以下有益效果:成本低廉、毒性较低、收率较高且易于工业化。
  • 采用甲醇气相氨化法制取二甲胺装置-201721399621.7
  • 严志江;刘雅仙 - 天津市贞好科技有限公司
  • 2017-10-27 - 2018-06-01 - C07C209/16
  • 采用甲醇气相氨化法制取二甲胺装置,包括混合装置、预热装置、反应装置、冷凝器、蒸馏塔I、蒸馏塔II、蒸馏塔III、脱水装置、循环泵I、冷却装置、循环泵II,混合装置设有顶部进口、左侧进口、右侧进口,混合装置与预热装置连接,预热装置与反应装置连接,反应装置与冷凝器连接,冷凝器与蒸馏塔I连接,蒸馏塔I底部与脱水装置连接,脱水装置通过循环泵I与左侧进口连接,蒸馏塔I顶部与蒸馏塔II连接,蒸馏塔II顶部与冷却装置连接,冷却装置通过循环泵II与右侧进口连接,循环泵II顶部蒸馏塔III连接,蒸馏塔III设有上收集口、下收集口。本实用新型的优点在于:结构简单,便于操作,可将未转换的原料进行循环利用,避免了原料的浪费。
  • 乙胺非平衡催化反应的装置和方法-201810056634.7
  • 沈剑 - 宁波工程学院
  • 2018-01-21 - 2018-04-20 - C07C209/16
  • 本发明的乙胺非平衡催化反应的装置和方法,装置由反应器、静态混合器、控制器、原位红外光谱、乙醇汽化室、氨汽化室、第一换热器、第二换热器、自动阀Ⅰ、自动阀Ⅱ和自动阀Ⅲ构成;方法是利用在线监测控制、调控非平衡反应和平衡反应。本发明实现了对乙胺反应产物比例的调整,以适应市场需求;减少或消除产物循环,降低能耗、减少副产物。
  • 一种正丁胺生产方法-201710946987.X
  • 刘丽;俞宏伟;夏林平;王俊杰;方盛远;严有棋 - 浙江晋巨化工有限公司
  • 2017-10-12 - 2018-04-17 - C07C209/16
  • 本发明公开了一种正丁胺生产方法,将反应物料液氨、正丁醇和循环物料经预热器预热后到汽化器混合汽化,然后进一步加热到一定的温度,在一定的压力下,通过固体催化剂生成一、二、三正丁胺产品混合物,然后利用它们的沸点和水溶性的不同,以及与水、正丁醇组成二元、三元共沸物的特性加以分离。本发明根据正丁胺生成的原理,对原有生产工艺进行了改造,增加了一正丁胺和二正丁胺产品产出返回进行返料合成的过程,能够根据产品销售和库存进行正丁胺产品的产出比例的调整,达到合理的产品产出比例。
  • 以乙醇胺和液氨为原料生产乙二胺的方法-201410575065.9
  • 胡松;杨卫胜 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2014-10-24 - 2017-11-21 - C07C209/16
  • 本发明涉及一种以乙醇胺和液氨为原料生产乙二胺的方法,主要解决现有技术中存在的氨回收和水分离困难的问题。本发明通过采用液氨和乙醇胺进料经过预热后进入氨化反应器,反应产物进入氨回收塔回收氨,回收液氨循环至氨化反应器,氨回收塔釜液送至脱水塔,脱水塔釜液主要含有未反应的乙醇胺,三乙烯二胺,二乙烯三胺,哌嗪,羟乙基哌嗪等副产物,去后续精制分离得到一系列高附加值的副产品,回收乙醇胺循环至氨化反应器,塔顶分离得到水和乙二胺混合液,该混合液送至乙二胺产品塔,加压消除乙二胺和水的共沸,分离得到乙二胺产品的技术方案,较好地解决了上述问题,可用于乙二胺的工业生产中。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top