[实用新型]金属及合金高压气体淬火实验装置无效

专利信息
申请号: 200320115224.4 申请日: 2003-12-01
公开(公告)号: CN2663429Y 公开(公告)日: 2004-12-15
发明(设计)人: 程赫明;何天淳;谢建斌;董斌;文宏光;李建云 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: C21D1/55 分类号: C21D1/55
代理公司: 昆明慧翔专利事务所 代理人: 程韵波
地址: 650031*** 国省代码: 云南;53
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 金属及合金高压气体淬火实验装置,由外筒、内筒、丝杆、斗笠型中空环状集散气片、进料孔、进气孔、底座等部分组成。淬火时、高压气体经底座进气孔进入,通过斗笠型中空环状集散气片被分散开来,将加热后须处理的金属或合金工件置入进料孔中,高速流动的高压气体经金属或合金表面进行不断的换热对工件进行淬火处理。这种淬火方法具有工件表面不氧化,不增碳、冷却性能好,淬火均匀、变形小、生产效率高,成本低的优点。用于0.2~1.0MPa气体压力条件下金属及合金工件的淬火实验,由于其体积小,便于携带,所以更适合于在较恶劣的环境条件下使用。
搜索关键词: 金属 合金 高压 气体 淬火 实验 装置
【主权项】:
1、一种金属及合金高压气体淬火实验装置,其特征是:装置由外筒(1)、内筒(2)、内外筒连接螺栓(3)、固定钢片(4)、丝杆(5)、螺母(6)、斗笠型中空环状集气散气片(7)、进料孔(8)、内筒进气孔(9)、外筒底板进气孔(10)、方形底座(11)、底座四侧进气孔(12)、底座四侧进气套管(13)几个部分组成,外筒(1)与内筒(2)通过内外筒连接螺栓(3)连接,内外筒的筒间距为3.0cm-8.0cm,内筒底板与外筒底板间距为6.0cm-12.0cm,固定钢片(4)的一头也通过内外筒连接螺栓(3)与外筒内筒共同固定,固定钢片的另一头内安装丝杆,丝杆与固定钢片的固定通过螺母(6)来实现,螺母依据6.0cm-8.0cm的间距分别将斗笠型中空环状集气散气片(7)安装在丝杆(5)上,在内筒底板和筒壁上均匀钻直径Φ3.0mm-Φ6.0mm的进气孔(9),在外筒底板心部钻直径Φ15.0mm-Φ25.0mm的进气孔(10),方形底座(11)焊接在外筒底板上,底座与外筒底板连接部分的上半部分同样钻直径Φ15.0mm-Φ25.0mm的孔,在底座四侧钻Φ12.0mm-Φ16.0mm的进气孔(12),底座四侧进气孔与底座上半部Φ15.0mm-Φ25.0mm的孔相贯通,在进气孔(12)上攻丝形成内螺纹,通过内螺纹将底座四侧进气套管(13)装在底座四侧进气孔(12)上。
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  • 本发明公开了一种应用于淬火过程中固‑液接触表征的电化学阻抗实验系统及其方法。所述系统由:电动执行器、外装载铜管、试样、高温管式加热炉、管式炉控制器、辅助电极、淬火池、淬火冷却液、平板加热台、电化学工作站、计算机、高温参比电极组成。本发明通过采用由高温参比电极,辅助电极,和试样在淬火冷却液中所组成的三电极体系,基于电化学阻抗数据的固‑液接触计算方法,能够在一定精度范围内推算整个试样表面如汽膜覆盖率等的关键固‑液接触参数,并能够以此评价不同试样的热流密度,判断淬火冷却速率。这对于淬火工况和淬火表面结构的设计具有指导意义。系统结构布置简单,表征测量操作方便,结果直观明了,对于试样的形状包容性良好。
  • 一种可测连续温度场的端淬试验机及其测量方法-201911130433.8
  • 盖登宇;谢伯;褚元召;王昊;阮梦婷 - 哈尔滨工程大学
  • 2019-11-18 - 2020-02-21 - C21D1/55
  • 本发明涉及机械设计技术领域,特别涉及一种可测连续温度场的端淬试验机及其测量方法。本发明装置分成两部分,上部分包括机械臂、圆筒式加热炉、高温合金杆、金属板和转轴,下部分包括保温套和介质管路;本发明方法包括将热电偶装入预先开好的热电偶槽中并将其另一端连接多路温度测试仪,打开圆筒式加热炉保温到指定温度后保温规定时间,待式样冷却后取出并读取温度测试仪中温度场的数据。本发明适用多种金属端淬测量,可以有效地节省实验设备,利用热电偶对金属在端淬过程中温度场的变化进行实时监测,能够将距离端淬面不同距离的点的温度变化在仪器上显示出来,提高了工作效率并且保证端淬结果的准确性、稳定性及可重复性。
  • 端面淬火试验机-201810826013.2
  • 田晓强 - 山东瀚晟仪器设备有限公司
  • 2018-07-25 - 2019-11-15 - C21D1/55
  • 端面淬火试验机,包括机头、机架、电阻炉、端淬喷水试验台、机头X轴左右运动机构、机头Y轴上下运动机构、工件,端淬喷水试验台上部设有喷水支架工件自动对中机构,喷水支架工件自动对中机构固定安装在机架的前侧,机头的前部固定安装多个机械手臂,喷水支架工件自动对中机构包括喷水支架,喷水支架上部前后两侧对称固定安装横轨,横轨上侧均设有横杆,横杆与对一个的横轨通过数个滑块连接,横杆的内侧均通过连接件固定安装数个均匀分布的半圆环状的夹板。实现了工件的自动抓取,提高了设备使用精度,还减少人为操作失误及发生烫伤等问题,可以完全保证多个工件在规定的时间内完成实验,同时抓取多个工件大大提高实验机的生产效率。
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