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[实用新型]分布式压铸控制系统-CN201821329847.4有效
发明人： 龙孟威;徐建华;虞涛杰;杨凌霄;王文琦;刘阳 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种分布式压铸控制系统，包括压铸机主控制系统、用于控制机器人的机器人控制系统、用于控制切边机的切边机控制系统、用于控制打标机的打标机控制系统和用于冷却水的冷却水控制系统，压铸机主控制系统分别与机器人控制系统、冷却水控制系统通讯连接，切边机控制系统、打标机控制系统分别与机器人控制系统通讯连接。本实用新型采用模块化电气设计，可以减少电线连接，从而优化电路设计，缩短了生产周期，节约了人力成本。
控制系统机器人控制系统切边机打标机控制系统冷却水控制系统本实用新型主控制系统通讯连接压铸机压铸生产周期控制机器人模块化电气电线连接人力成本优化电路打标机冷却水节约

[外观设计]带压铸机控制系统界面的显示器-CN201830391598.0有效
发明人：虞涛杰;杨凌霄;龙孟威;王伟;徐建华 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： 14-02 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称：带压铸机控制系统界面的显示器。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于显示压铸机的运行状态以及提供压铸机的操作界面。3．本外观设计产品的设计要点：在于屏幕中的图形用户界面的界面内容。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：主视图。5．省略视图：因为左右视图对称，故省略右视图；后视图无设计要点，故省略后视图。6．显示器为惯常设计。本图形用户界面人机交互的方式及界面动态变化状态：在主视图的图形界面中显示的是压铸机控制系统的起始画面。（1）在主视图的图形界面中按登陆键进入界面变化状态图1；（2）在主视图的图形界面中按保存/读取键进入界面变化状态图2；（3）在主视图的图形界面中按主机设定键进入界面变化状态图3；（4）在界面变化状态图3中按压射键进入界面变化状态图4，在界面变化状态图4中按向右翻页按钮进入界面变化状态图5，在界面变化状态图5中按向左翻页按钮返回界面变化状态图4；（5）在界面变化状态图3中按回锤键进入界面变化状态图6；（6）在界面变化状态图3中按合模键进入界面变化状态图7；（7）在界面变化状态图3中按开模键进入界面变化状态图8；（8）在界面变化状态图3中按顶针键进入界面变化状态图9，在界面变化状态图9中按向右翻页按钮进入界面变化状态图10，在界面变化状态图10中按向左翻页按钮返回界面变化状态图9；（9）在界面变化状态图3中按储能键进入界面变化状态图11；（10）在界面变化状态图3中按中子键进入界面变化状态图12，在界面变化状态图12中按向右翻页按钮进入界面变化状态图13，在界面变化状态图13中按向右翻页按钮进入界面变化状态图14，在界面变化状态图14中按向左翻页按钮返回界面变化状态图13，在界面变化状态图13中按向左翻页按钮返回界面变化状态图12；（11）在界面变化状态图3中按润滑键进入界面变化状态图15，在界面变化状态图15中按向右翻页按钮进入界面变化状态图16，在界面变化状态图16中按向左翻页按钮返回界面变化状态图15；（12）在界面变化状态图3中按泵站键进入界面变化状态图17；（13）在界面变化状态图3中按调模键进入界面变化状态图18，在界面变化状态图18中按向右翻页按钮进入界面变化状态图19，在界面变化状态图19中按向左翻页按钮返回界面变化状态图18；（14）在界面变化状态图3中按升降台键进入界面变化状态图20；（15）在界面变化状态图3中按安全门键进入界面变化状态图21；（16）在界面变化状态图3中按抽杠键进入界面变化状态图22；（17）在界面变化状态图3中按冷却键进入界面变化状态图23；（18）在界面变化状态图3中按夹模器键进入界面变化状态图24；（19）在主视图的图形界面中按周边设定键进入界面变化状态图25；（20）在主视图的图形界面中按试机调试键进入界面变化状态图26；（21）在界面变化状态图26中按电子尺示教键进入界面变化状态图27；（22）在界面变化状态图26中按开合模时间键进入界面变化状态图28；（23）在界面变化状态图26中按曲线坐标键进入界面变化状态图29；（24）在界面变化状态图26中按周期设定键进入界面变化状态图30；（25）在界面变化状态图26中按工艺设定键进入界面变化状态图31；（26）在主视图的图形界面中按监控键进入界面变化状态图32；（27）在界面变化状态图32中按时间监控键进入界面变化状态图33；（28）在界面变化状态图32中按品质管理键进入界面变化状态图34；（29）在界面变化状态图32中按温度管理键进入界面变化状态图35；（30）在界面变化状态图32中按数字I/O监控键进入界面变化状态图36，在界面变化状态图36中按向右翻页按钮进入界面变化状态图37，在界面变化状态图37中按向左翻页按钮返回界面变化状态图36；（31）在界面变化状态图32中按模拟I/O监控键进入界面变化状态图38；（32）在界面变化状态图32中按生产日志键进入界面变化状态图39；（33）在任一状态图中按右下角的整机监控键进入界面变化状态图40；（34）在主视图的图形界面中按维修保养键进入界面变化状态图41；（35）在主视图的图形界面中按系统设置键进入界面变化状态图42；（36）在主视图的图形界面中按帮助键进入界面变化状态图43。
变化状态翻页按钮图形界面外观设计返回控制系统监控键显示器压铸机省略图形用户界面带压铸机动态变化状态系统设置键操作界面工艺设定界面内容品质管理起始画面曲线坐标人机交互时间监控维修保养温度管理运行状态整机监控周期设定主机设定模拟I/O 数字I/O 安全门储能键电子尺夹模器开合模升降台时间键右视图右下角按压泵站登陆调模调试顶针读取对称合模回锤

[发明专利]一种锁模力调整系统及调整方法-CN201710453528.8有效
发明人： 龙孟威;徐建华;王永桃;韦少宇;郑培;黄新安 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2017-06-15 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： B29C45/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种锁模力调整方法，包括如下步骤：可编程控制器接收用户输入的目标锁模力F；可编程控制器根据目标锁模力F计算出对应的齿轮目标转动齿数N；可编程控制器输出信号控制液压马达转动，进而驱动哥林柱上的齿轮机构转动，带动所述动模板移动；可编程控制器接收电磁感应传感器发来的齿轮当前转动齿数N’；当N’＝N时，可编程控制器控制液压马达停止转动，结束流程，否则，返回步骤C。该系统可自动完成机铰式合模机构的锁模力调整，有效降低了成本，同时，该系统采用的是全数字量信号，不会有干扰或数据失真现象，大大提高了调模效率。
一种锁模力调整系统方法

[外观设计]可移动式电脑操作箱-CN201830552425.2有效
发明人：刘阳;龙孟威;虞涛杰;王文琦;黄新安 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： 10-05 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：可移动式电脑操作箱；2.本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于对大型工业机械设备实现电脑远距离安全操作；3.本外观设计要点：在于产品的整体形状；4.最能表明设计要点的图片或者照片：立体图；5.本外观设计产品属于大型设备，仰视图无设计要点，省略仰视图。
外观设计电脑操作箱可移动式仰视安全操作大型工业大型设备机械设备整体形状远距离省略图无电脑图片

[实用新型]一种用于压铸机的充氮装置-CN201820760554.5有效
发明人：陆高;李振忠;徐建华;郑培;龙孟威;陈贝 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-05-22 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于压铸机的充氮装置，包括底板和设置在底板上方的外罩，其中，所述外罩内部设有充氮油缸以及连接在充氮油缸上的进油管、进氮气管和出氮气管，所述充氮油缸内设有活塞，所述活塞将所述充氮油缸分隔为气压腔和液压腔，所述进油管的一端连接所述液压腔，所述进油管的另一端连接有液压系统，所述进氮气管的一端连接所述气压腔，所述进氮气管的另一端连接有氮气源，所述出氮气管的一端连接所述气压腔，所述出氮气管的一端连接有蓄能器。本实用新型的用于压铸机的充氮装置，利用压铸机上的液压系统作为充氮装置的动力源，简化了充氮装置的结构，提高了充氮装置的充氮效率。
充氮装置一端连接氮气管充氮油缸进油管气压腔压铸机底板本实用新型活塞液压系统液压腔外罩氮气源动力源蓄能器压铸分隔

[实用新型]压力闭环控制油路-CN201820805368.9有效
发明人：徐建华;郑培;胡宇;龙孟威;李振忠;黄新安;王永桃;陆高;陈贝 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-05-28 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： F15B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压力闭环控制油路，包括压射油缸、油箱、油泵、快速蓄能器、具有若干电控阀的输油管路和控制单元，压射油缸的内部腔体包括具有增压入口的增压无杆腔、具有增压出口的增压有杆腔、具有压射入口的压射无杆腔、具有压射出口的压射有杆腔，输油管路中的电控阀均与控制单元电连接，输油管路包括压射控制管路、压射出口闭环控制管路、增压控制管路、增压出口闭环控制管路、增压复位充液管路、增压复位回油管路、蓄能器控制管路、锤前控制管路和回锤管路。本实用新型的压力控制为出口单闭环控制，通过调节增压回油控制管路改变增压有杆腔的背压大小，从而调节增压压力大小和增压时间。
增压压射控制管路输油管路杆腔压力闭环控制本实用新型闭环控制压射油缸增压出口电控阀无杆腔蓄能器复位油路油泵增压控制管路单闭环控制出口充液管路回油管路回油控制内部腔体压力控制增压入口增压压力电连接回锤油箱

[实用新型]速度双闭环控制油路-CN201820805390.3有效
发明人：徐建华;郑培;胡宇;龙孟威;李振忠;黄新安;王永桃;陆高;陈贝 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-05-28 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： F15B11/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种速度双闭环控制油路，包括压射油缸、油箱、油泵、快速蓄能器、具有若干电控阀的输油管路和控制单元，压射油缸的内部腔体包括具有增压入口的增压无杆腔、具有增压出口的增压有杆腔、具有压射入口的压射无杆腔、具有第一压射出口和第二压射出口的压射有杆腔，输油管路中的电控阀均与控制单元电连接，输油管路包括入口闭环控制管路、出口闭环控制管路、差动管路、增压控制管路、增压前腔回油管路、蓄能器控制管路、锤前控制管路和回锤管路。本实用新型解决了慢速抖动、快速冲击过大的问题，压射速度更均匀，加速平稳，射出提速更快速，速度控制更精准精，可有效实现末端刹车。
压射输油管路增压本实用新型双闭环控制闭环控制控制管路压射油缸电控阀无杆腔蓄能器杆腔油路增压控制管路出口油泵回油管路快速冲击内部腔体速度控制有效实现增压出口增压入口电连接抖动差动回锤慢速前腔射出提速油箱刹车

[实用新型]一种用于压铸机的电调阀-CN201820682974.6有效
发明人：徐建华;陆高;龙孟威;郑培;杨凌霄;李振忠 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： F16K31/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于压铸机的电调阀，包括电调阀盖组件、电调减速电机组件，其特征在于，所述电调阀盖组件包括插装阀、行程限制杆、阀盖，所述电调减速电机组件包括减速电机、调节螺杆；所述调节螺杆的一端与减速电机固定连接，所述调节螺杆的另一端与行程限制杆的一端固定连接，所述行程限制杆的另一端与插装阀配合相连；其中，减速电机驱动调节螺杆旋转实现调节螺杆向前或向后直线运动，调节螺杆带动控制行程限制杆的位置移动，行程限制杆调节插装阀的开度大小。本实用新型的用于压铸机的电调阀生产成本更低，控制精度更高，同时满足电动和手动控制，减少停机风险。
调节螺杆行程限制杆减速电机电调阀插装阀压铸机本实用新型盖组件手动控制组件包括阀盖开度停机向后生产成本驱动配合

[发明专利]一种压铸机智能开合模控制方法及控制系统-CN201710060504.6有效
发明人：丁朝良;张军林;王建民;龙孟威;郑培 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2017-01-25 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： B22D17/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种压铸机智能开合模控制方法，包括如下步骤：可编程控制器获取位移传感器发出的位移信息，得出动模板的位移信息；可编程控制器根据动模板的位移信息来控制动模板开合模的力度。还公开了一种压铸机智能开合模控制系统，包括动模板、可编程控制器和位移传感器，所述可编程控制器与位移传感器连接，用于接收位移传感器发出的位移信息；所述可编程控制器通过传动机构与动模板连接，用于根据位移传感器发出的位移信息得出动模板的位移信息，并根据动模板的位移信息来控制动模板开合模的力度。本发明在开合模的动作上是平稳、圆滑的，降低了动模板的冲击强度和震动幅度。可编程控制器可控制动模板开合模的力度，保证开合模的效率。
一种压铸机智能开合模控制方法控制系统

[发明专利]智能化压铸控制系统及其控制方法-CN201810939137.1在审
发明人：乐晓东;叶盛;丁朝良;龙孟威 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种智能化压铸控制系统及其控制方法，智能化压铸控制系统包括压铸机、给汤机、取件机、喷雾机以及控制单元，压铸机上设有压射压力检测传感器和压射位置检测传感器，控制单元分别与压铸机、给汤机、取件机、喷雾机、压射压力检测传感器和压射位置检测传感器电连接；控制单元用于压铸机、给汤机、取件机、喷雾机的集成控制，接收压射压力检测传感器和压射位置检测传感器在压射时的实时检测数据，并将实时检测数据与设定参数值进行比较以获得产品良次信息。本发明结构简单、成本低，兼容性、集成性和智能化程度高，能最大程度上优化各部分动作衔接时间而提高生产效率，同时具备良次品自动判断及取出产品后分类放置功能。
智能化压射压铸压力检测传感器控制系统压射位置给汤机喷雾机取件机压铸机传感器实时检测数据检测分类放置集成控制生产效率自动判断电连接集成性兼容性次品取出衔接优化

[发明专利]压力闭环控制油路-CN201810522156.4在审
发明人：徐建华;郑培;胡宇;龙孟威;李振忠;黄新安;王永桃;陆高;陈贝 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-05-28 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： F15B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种压力闭环控制油路，包括压射油缸、油箱、油泵、快速蓄能器、具有若干电控阀的输油管路和控制单元，压射油缸的内部腔体包括具有增压入口的增压无杆腔、具有增压出口的增压有杆腔、具有压射入口的压射无杆腔、具有压射出口的压射有杆腔，输油管路中的电控阀均与控制单元电连接，输油管路包括压射控制管路、压射出口闭环控制管路、增压控制管路、增压出口闭环控制管路、增压复位充液管路、增压复位回油管路、蓄能器控制管路、锤前控制管路和回锤管路。本发明的压力控制为出口单闭环控制，通过调节增压回油控制管路改变增压有杆腔的背压大小，从而调节增压压力大小和增压时间。
增压压射控制管路输油管路杆腔压力闭环控制闭环控制压射油缸增压出口电控阀无杆腔蓄能器复位油路油泵增压控制管路单闭环控制出口充液管路回油管路回油控制内部腔体压力控制增压入口增压压力电连接回锤油箱

[发明专利]速度双闭环控制油路-CN201810522144.1在审
发明人：徐建华;郑培;胡宇;龙孟威;李振忠;黄新安;王永桃;陆高;陈贝 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2018-05-28 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： F15B11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种速度双闭环控制油路，包括压射油缸、油箱、油泵、快速蓄能器、具有若干电控阀的输油管路和控制单元，压射油缸的内部腔体包括具有增压入口的增压无杆腔、具有增压出口的增压有杆腔、具有压射入口的压射无杆腔、具有第一压射出口和第二压射出口的压射有杆腔，输油管路中的电控阀均与控制单元电连接，输油管路包括入口闭环控制管路、出口闭环控制管路、差动管路、增压控制管路、增压前腔回油管路、蓄能器控制管路、锤前控制管路和回锤管路。本发明解决了慢速抖动、快速冲击过大的问题，压射速度更均匀，加速平稳，射出提速更快速，速度控制更精准精，可有效实现末端刹车。
压射输油管路增压双闭环控制闭环控制控制管路压射油缸电控阀无杆腔蓄能器杆腔油路增压控制管路出口油泵回油管路快速冲击内部腔体速度控制有效实现增压出口增压入口电连接抖动差动回锤慢速前腔射出提速油箱刹车

[发明专利]一种压射油缸的回油结构-CN201710060434.4有效
发明人：徐建华;郑培;韦少宇;龙孟威;王建民;张军林 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2017-01-25 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： F15B15/14 文献下载
摘要：本申请中所述的一种压射油缸的回油结构，包括油缸缸筒和压射杆，还包括调节杆，所述调节杆内为空腔，所述调节杆一端套设于所述压射杆中，另一端与油缸缸筒连接，所述压射杆上靠近压射活塞处开设有第一油孔，所述调节杆靠近自由端处开设有第二油孔，所述油缸缸筒靠近有杆腔开口处开设有第一排油口，所述油缸缸筒靠近无杆腔开口处开设有进油口。通过对压射油缸的回油结构进行调整，使压射缸出口流量可以由普通油阀进行调节以达到对压射速度的控制的目的。
一种压射油缸结构

[实用新型]一种重型压铸机耐腐蚀油箱-CN201721381029.4有效
发明人：黄新安;徐建华;王永桃;龙孟威;韦少宇;郑培;叶盛 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： F15B1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种重型压铸机耐腐蚀油箱，包括箱体，箱体内部含有油腔，其中，所述油腔壁上设有不锈钢薄板。本实用新型的具有结构简单、耐腐蚀等特点。
耐腐蚀本实用新型重型压铸机油箱不锈钢薄板箱体内部油腔壁油腔

[实用新型]重型压铸机的保护装置-CN201721381110.2有效
发明人：黄新安;徐建华;陈贝;王永桃;龙孟威;韦少宇;郑培;叶盛 -专利权人：宁波海天金属成型设备有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种重型压铸机的保护装置，包括门架、固定于门架上的固定门、滑动设于门架上的移动门，移动门与固定门为前后错位设置，移动门可移入固定门的后方；其中，还包括由电机带动的同步齿形带传动结构，同步齿形带传动结构的同步带与移动门相连用于驱动移动门的滑动；本实用新型的具有结构简单、传动结构合理、减小传动时的噪音等特点。
重型压铸机保护装置