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[发明专利]奥氏体不锈钢锥形环轧件的热胀形方法-CN201810245535.3在审
发明人：苏春民;邹善垚;杨孝荣;王斌;田丰 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2018-03-23 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： B21D53/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体不锈钢锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度840℃～940℃，胀形速度0.64～1.66mm/s，压下速度0.24～1.26mm/s，保压时间44～86s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于特种工程装备等领域。
轧件胀形胀形块锥形环奥氏体不锈钢内圆锥面胀形过程热胀形预热的胀形机保压压块凸出壁厚减薄尺寸扩大径向挤压塑性变形特种工程中心轴线操作把上端面减小热轧校形压下轴向挤压外围移动配合

[发明专利]高温合金双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法-CN201710704382.X有效
发明人：王龙祥;邹善垚;王宇峰;刘剑 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2017-10-17 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温合金双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法，其步骤为：先将高温合金棒材镦粗、冲孔得到中间坯，再轧制成形为中间环坯，对中间环坯进行机械加工，获得带法兰的环坯，将带法兰的环坯放在胎膜中进行胎膜锻造，得到带法兰的环件，将环件从两个对称法兰的中间，沿轴向切割得到两个双法兰半环。该方法能够既提高了工作效率，又降低了对设备能力的要求，获得了尺寸和性能良好的双法兰半环。该方法用于双法兰半环的成形。
高温合金法兰轧制胎膜锻造联合成形方法

[发明专利]TC4合金高筒环件的闭式冲孔方法-CN201611092376.5在审
发明人：占立水;李明;杨志国;邹善垚;蒋礼萍 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B21K21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种TC4合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，TC4合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，TC4合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将TC4合金坯料冲开，实现TC4合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
tc4 合金高筒环件冲孔方法

[发明专利]Ti2AlNb基合金铸锭的开坯方法-CN201410304835.6有效
发明人：杨晋;苏海;张衡;朱灵华;邹善垚;彭泉兴;彭华栋;张小林 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B21J5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti2AlNb基合金铸锭的开坯方法，其步骤为：将Ti2AlNb基合金铸锭上线切割机制成一个φ290×280mm的棒材；采用硅酸铝纤维进行对Ti2AlNb基合金铸锭包套后，置入高温加热炉中加热至1150℃保温80分钟后放置压力机上，以0.01S‑1的应变速率进行反复镦粗、拔长：第一火拔长至350mm，第二火镦粗至270mm，第三火拔长至350mm，第四火镦粗至270mm，第五火拔长至350mm，空冷。每火次间回炉加热至1150℃保温40分钟，保证每火次的终锻温度应≥1050℃。该方法能够使Ti2AlNb基合金在完全动态再结晶的状态下降低其稳态变形抗力、提高工艺塑性，防止产生开坯裂纹，使铸态组织完全破碎，获得均匀、致密的锻态组织。
ti2alnb 合金铸锭方法

[发明专利]轴承钢饼坯的镦粗方法-CN201510868095.3在审
发明人：邹伟;李明;蒋礼萍;邹善垚;王宇锋 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承钢饼坯的镦粗方法，其步骤为：先将轴承钢棒材按常规方法镦粗，使其变形量达到36％～40％；再使用专用工装对中间饼坯的端面进行局部变形。该方法能够有效地消除常规镦粗方法中出现的变形死区等缺陷，能够有效地提高轴承钢饼坯的组织均匀性，从而提高锻件的性能。该方法用于轴承钢饼坯的镦粗。
轴承钢方法

[发明专利]铁基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法-CN201410302181.3有效
发明人：谢永富;邱伟;葛金锋;占立水;邓远翔;邹善垚;吴涛;王莹 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据铁基高温合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计铁基高温合金矩形环坯，从而实现铁基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的铁基高温合金异形薄壁环件的成形。
高温合金矩形轧制成形异形薄壁方法

[发明专利]钴基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法-CN201310689287.9有效
发明人：占立水;邱伟;葛金锋;邓远翔;邹善垚;吴涛;王莹 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-12-16 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钴基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据钴基高温合金异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计钴基高温合金矩形环坯，从而实现钴基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的钴基高温合金异形薄壁环件的成形。
高温合金矩形轧制成形异形薄壁方法

[发明专利]G20Cr2Ni4轴承钢大型异形截面环坯的制备方法-CN201310376913.9无效
发明人：叶俊青;葛金锋;欧阳斌;邹朝江;成陆祥;袁慧;邹善垚;奚晓 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-08-27 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种G20Cr2Ni4轴承钢大型异形截面环坯的制备方法，其步骤为：将G20Cr2Ni4合金棒材以一定的加热方式加热到1180±20℃后，经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯；再以24～28MN压力将其胀成一次异形截面环坯；再以22～26MN的压力将其胀成二次异形截面环坯；再以10～14MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐，得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力，同时可有效控制工艺余料的流向，保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
g20cr2ni4 轴承钢大型异形截面制备方法

[发明专利]马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制成形方法-CN201310268605.4有效
发明人：徐东;邱伟;苏海;邓远翔;成陆祥;雷静越;邹善垚;任腾飞 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-06-30 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制成形方法，包括以下步骤：1下料→2车微裂纹→3加热→4制坯→5回炉加热→6炉内堆冷→7车微裂纹→8加热→9轧制成形→10回炉加热→11炉内堆冷。这种采用锻造前车微裂纹、锻造后回炉加热以及炉内堆冷的马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制方法，能够有效地防止马氏体不锈钢大型薄壁环形锻件因生产裂纹而报废。
马氏体不锈钢大型薄壁环形轧制成形方法

[发明专利]不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法-CN201210480685.5有效
发明人：欧阳斌;魏志坚;刘忠;赵新;石磊;邹善垚 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： B21D7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的不锈钢型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至770℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为10.0mm/min，重复弯曲3次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为12.7mm/min，重复弯曲3次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
不锈钢闪光薄壁弯曲方法

[发明专利]不锈钢异形环轧件的热胀形方法-CN201110377868.X有效
发明人：苏春民;赵飞;石磊;周丹伟;邹善垚;刘成;宋永喜 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2011-11-24 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： B21D39/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢异形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧不锈钢异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度910℃～970℃，胀形时间18s～30s，保压时间8s～9s，变形量0.9％～1.1％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度870℃～930℃，胀形时间18s～30s，保压时间12s～14s，变形量0.8％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度820℃～890℃，胀形时间28s～40s，保压时间为18s～20s，变形量为0.6％～0.9％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
不锈钢异形轧件热胀方法

[发明专利]大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法-CN201010127632.6有效
发明人：邹伟;叶俊青;崔一平;杨国平;邹善垚;莫尔云;刘成;何涛;吴昊;斯庆阳 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-03-19 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： B21H1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法，首先把铝合金棒料经镦粗、压型成实心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.9mm/s的轴向进给速度在4000KN～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制20s～40s内，以0.9mm/s的轴向进给速度在3000KN～3500KN的轴向轧制力下使该盘坯以8mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制40s～70s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN～3000KN的轴向轧制力使该盘坯以5mm/s～8mm/s的速度展宽，一火轧制成实心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
大中型铝合金实心锻件轧制成形方法

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