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[发明专利]大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法-CN201010127632.6有效
发明人：邹伟;叶俊青;崔一平;杨国平;邹善垚;莫尔云;刘成;何涛;吴昊;斯庆阳 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-03-19 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： B21H1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大中型铝合金实心盘形锻件的轧制成形方法，首先把铝合金棒料经镦粗、压型成实心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内，以1.9mm/s的轴向进给速度在4000KN～4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制20s～40s内，以0.9mm/s的轴向进给速度在3000KN～3500KN的轴向轧制力下使该盘坯以8mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制40s～70s内，以0.5mm/s的轴向进给速度在2500KN～3000KN的轴向轧制力使该盘坯以5mm/s～8mm/s的速度展宽，一火轧制成实心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
大中型铝合金实心锻件轧制成形方法

[发明专利]大中型锻件的淬火槽-CN200910102496.2有效
发明人：彭再思;谭友军;莫尔云;张福桂;赵鑫;熊后奇 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2009-04-01 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：本发明公开了一种大中型锻件的淬火槽，该淬火槽包括槽体(1)和潜水搅拌机(2)，在槽体(1)的内壁四周和底部分别安装有潜水搅拌机(2)。所述潜水搅拌机(2)在每边内壁的高度方向上处于中间位置，在每边内壁的长度方向上处于该边内壁三等分分布的中间两个点位置处；在所述槽体(1)的底部安装有13个潜水搅拌机(2)并呈规则的5行和5列阵形分布。所述槽体(1)内的每个潜水搅拌机(2)通过线路与变频控制器(4)相连接，通过变频控制器(4)控制每个潜水搅拌机(2)的转速便可在槽体(1)内的淬火液(8)里面形成一个温度均匀区(7)。本发明结构简单，易于制造、维修和使用，主要用于大中型锻件的淬火。
大中型锻件淬火

[实用新型]盘形锻件的盘面轧制装置-CN200720193184.3无效
发明人：魏志坚;张华;莫尔云;刘峰;赵彬;陈祖祥;赵杰;闫冬 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2007-11-14 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： B21H1/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种盘形锻件的盘面轧制装置，为了能够轧制出上下盘面不相同的盘形锻件，该装置由安装在轧盘机(1)上的上锥形轧辊(11，21，31，41)和下锥形轧辊(12，22，32，42)组成，所述上锥形轧辊(11，21，31，41)和下锥形轧辊(12，22，32，42)具有不相同的锥面形状。例如，上锥形轧辊(11，21，31，41)或下锥形轧辊(12，22，32，42)的锥面上可以是具有环形凹槽和凸起环的锥面，也可以是只有凸起环的锥面或呈阶梯形状的锥面。该装置可用于轧制各种形状盘面的盘形锻件。
锻件盘面轧制装置

[实用新型]安装在近等温锻压力机上的环形电阻加热炉-CN200720193188.1无效
发明人：叶俊青;张华;魏志坚;莫尔云;曹艳玲;谢永富;曹阳 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2007-11-14 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： B21J17/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种安装在近等温锻压力机上的环形电阻加热炉，该炉子的炉墙(1，9)装在压力机的砧(32，17)上，所述炉墙(1，9)的内壁与炉顶墙(18)、炉底墙(22)、锻模(19，21)围成该炉子的环形炉膛(34)。所述炉墙(1，9)由硅酸铝真空异型纤维块耐火材料构成的内墙(5，13)和外墙(3，11)至少两层炉墙组成，在炉墙(1，9)的内环墙壁均匀分布有电阻加热元件(8)。所述炉墙(1，9)与压力机的砧(32，17)之间装有隔热板(29，14)和水冷板(30，15)。在炉墙(1，9)的配合面上和炉壳(2，10)的外围分别设置有配套的炉墙封刀(27)、封刀槽(28)和炉壁封刀(25)、炉壁围(26)。该炉子主要用于加热近等温锻模具。
安装等温锻压力机上环形电阻加热炉

[发明专利]大中型空心盘形锻件的轧制成形方法-CN200610110205.0有效
发明人：张华;杨勇;吴永安;魏志坚;刘峰;王超;莫尔云;崔一平;夏欲民;段忠园;张衡;谢永富 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2006-12-06 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： B23P13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大中型空心盘形锻件的轧制成形方法，轧制工艺为：变形金属棒料→加热→镦粗(压力机)→饼坯→压型(压力机)→盘坯料→冲孔→空心盘坯→加热→装机定位(辗轧机)→轴向轧制(辗轧机)→径－轴向轧制(辗轧机)→测算尺寸→空心盘形锻件。轧制的轴向轧制力为2×10⁵kg～5×10⁵kg，径向轧制力为5×10⁴kg～2×10⁵kg，展宽速度为5mm/s～15mm/s。轧制的盘形锻件尺寸为：外径Φ800mm～Φ3000mm，内径Φ300mm～Φ2000mm，厚度30mm～250mm。并且通过改变锥辊的锥面形状、尺寸可轧制出不同盘面型腔的盘形锻件。采用该方法可以实现盘形锻件的连续局部塑性变形成形，用小设备干大锻件。
大中型空心锻件轧制成形方法