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[发明专利]Ti2-CN202011058593.9有效
发明人：徐东;夏春林;雷静越;马雄 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司;北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti2AlNb基合金深槽异形环件的胎膜成形方法，其特征在于，采用分体式胎膜设计，当完成胎膜成形后，将刚性套环取出就可以横向将内胎的模块冲锻件上横向取出，而不破坏深槽的结构。此外，内胎的模块数量与锻件凹槽的深度和凹槽面的斜度相关，当锻件深度越大、凹槽面的斜度越小时，需要的内胎模块越多，横向取出时越容易。该方法Ti2AlNb基合金深槽异形环件的胎膜成形，并且能够顺利脱模。该方法适用于Ti2AlNb基合金深槽异形环件的胎膜成形。
ti base sub

[外观设计]分油盖锻件-CN202030590446.0有效
发明人： 雷静越 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： 23-01 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：分油盖锻件。2.本外观设计产品的用途：用于油液主管道与分管道连接。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。
分油盖锻件

[发明专利]GH99合金高筒环件的闭式冲孔方法-CN201611092430.6在审
发明人：杨晋;孔凡立;雷静越;王莹;任腾飞;李艳红 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH99合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，GH99合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，GH99合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将GH99合金坯料冲开，实现GH99合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
gh99 合金高筒环件冲孔方法

[发明专利]铝合金多台阶大型异形环件的成形方法-CN201510866613.8在审
发明人：蒲思洪;邹伟;雷静越;柴生琳;何昱 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金多台阶大型异形环件的成形方法，其步骤为：先采用制图软件辅助制备中间环坯，将中间环坯放入环轧机进行轧制，轧制时，将中间环坯所在的工作台面抬高5mm～10mm，使主辊先与中间环坯的下端接触，保证金属材料由下而上开始填充模具型腔，逐步完成了各台阶的成形，再对轧制后的多台阶大型异形环件进行胀形。该方法能够实现多台阶大型异形环件，能够有效地提高避免多台阶大型异形环件成形时出现偏筋或串筋现象，从而提高锻件的性能。该方法适用于铝合金多台阶大型异形环件的成形。
铝合金台阶大型异形成形方法

[发明专利]β相钛合金厚壁环锻件的轧制成形方法-CN201410775857.0无效
发明人：占立水;邹伟;雷静越;苏春民;易文燕 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B21K21/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种β相钛合金厚壁环锻件的轧制成形方法，其步骤为：先将中间坯设计成靠近内壁处具有凸台的异形环坯；再根据等体积原则计算出异形环坯的各个尺寸；根据异形环坯的形状及尺寸设计专用模具；再将β相钛合金棒材加热到变形温度后，经镦粗、冲孔、预轧，并在专用模具的作用下制备成异形环坯；将该异形环坯重新加热至变形温度，并配合合适的轧制参数，将异形环坯轧制成厚壁环锻件。该方法，能够有效地解决厚壁环锻件轧制过程中出现的凹槽、折叠等缺陷，提高厚壁环锻件的轧制质量。该方法用于厚壁环锻件的轧制成形。
钛合金厚壁环锻件轧制成形方法

[发明专利]GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法-CN201410305152.2有效
发明人：魏志坚;邱伟;杨国平;成陆祥;雷静越;李明;吴超 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH4169合金复杂截面环形件的超塑性成形方法，其步骤为：将GH4169合金加热至1000±10℃，经变形量为40％～50％的锻造变形后，在890℃保温10小时，再升温至950℃保温3小时，得到细晶的GH4169合金坯料；再加热到锻造温度，经镦粗、冲孔、平高度，得到该合金环坯；在1060℃～1080℃的温度下，以最大为1.7mm/s的进给速度轧制成形，获得GH4169合金复杂截面环形件。该方法能使GH4169合金在成形过程中处于超塑性状态，从而获得性能和尺寸均符合要求的GH4169合金复杂截面环形件。该环形件主要作为连接环、轴承环等被广泛地用于航空、航天等工业领域的机械装备上。
gh4169 合金复杂截面环形塑性成形方法

[发明专利]34CrNi3Mo钢长轴锻件的热处理方法-CN201410304699.0无效
发明人：王龙祥;邱伟;郭晓富;杨志国;顾莉莉;雷静越;蒋礼萍;郭浩 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种34CrNi3Mo钢长轴锻件的热处理方法，为了将34CrNi3Mo钢长轴锻件的抗拉强度控制在使用范围内，其工艺步骤为：将所述34CrNi3Mo长轴锻件加热至870℃±10℃，保温340～350分钟，空冷；再加热至650℃±10℃，保温400～410分钟，随炉冷却；再加热至860℃±10℃，保温340～350分钟，油冷；再加热至595℃±10℃，保温400～410分钟，随炉冷却；再加热至625℃±10℃，保温400～410分钟，随炉冷却至400℃，出炉空冷至室温；如果抗拉强度还是超出使用范围，则需要进行再次补充回火。该方法主要适用于长轴锻件的热处理。
34 crni3mo 钢长轴锻件热处理方法

[发明专利]不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法-CN201310689328.4有效
发明人：魏志坚;肖永祥;杨志国;顾莉莉;雷静越;徐东;李艳红 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-12-16 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法。为使轧制过程能够连续、稳定地进行，本发明提出了一种芯辊的合理进给方式，并且根据不锈钢异形薄壁环件的形状及尺寸反推设计不锈钢矩形环坯，从而实现不锈钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件。这种轧制方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的不锈钢异形薄壁环件的成形。
不锈钢矩形轧制成形异形薄壁方法

[发明专利]G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法-CN201310377181.5有效
发明人：欧阳斌;占立水;邱伟;王莹;雷静越;郑永灵;蒋礼萍;蒋睿华 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-08-27 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种G10CrNi3Mo轴承钢大型异形截面环坯的制备方法，其步骤为：将G10CrNi3Mo合金棒材以一定的加热方式加热到1210±20℃后，经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯；再以23～26MN压力将其胀成一次异形截面环坯；再以20～25MN的压力将其胀成二次异形截面环坯；再以8～12MN的压力把高出胎模的二次异形截面环坯的上端自由镦粗至与胎模平齐，得到最终异形截面环坯。该方法可有效的降低制坯所需的成形压力，同时可有效控制工艺余料的流向，保证中间坯的成形尺寸。该方法适用于大型异形截面环件中间坯的制备。
g10crni3mo 轴承钢大型异形截面制备方法

[发明专利]马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制成形方法-CN201310268605.4有效
发明人：徐东;邱伟;苏海;邓远翔;成陆祥;雷静越;邹善垚;任腾飞 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2013-06-30 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制成形方法，包括以下步骤：1下料→2车微裂纹→3加热→4制坯→5回炉加热→6炉内堆冷→7车微裂纹→8加热→9轧制成形→10回炉加热→11炉内堆冷。这种采用锻造前车微裂纹、锻造后回炉加热以及炉内堆冷的马氏体不锈钢大型薄壁环形件的轧制方法，能够有效地防止马氏体不锈钢大型薄壁环形锻件因生产裂纹而报废。
马氏体不锈钢大型薄壁环形轧制成形方法

[发明专利]α相钛合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法-CN201210480544.3有效
发明人：夏欲民;陈强;蒲思洪;崔一平;刘海兰;杨晋;雷静越 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2012-11-23 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： B21D7/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种α相钛合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法，其步骤为：把按规格下料的α相钛合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至720℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段，所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min，两个下辊向上移动的速度为7.5mm/min，重复弯曲4次，此时，op圆弧段达到预定的曲率半径；再弯曲no段和pq段，所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min，两个下辊向上移动的速度为9.5mm/min，重复弯曲4次，此时，no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯，该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接，消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
钛合金闪光薄壁弯曲方法

[发明专利]不锈钢矩形环轧件的热胀形方法-CN201110377831.7有效
发明人：夏欲民;吴涛;邹伟;杨义鑫;雷静越;张耀辉 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2011-11-24 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B21D39/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢矩形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧不锈钢矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形温度890℃～950℃，胀形时间15s～25s，保压时间7s～8s，变形量0.9％～1.2％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；再按上述操作进行第二次胀形，胀形温度850℃～910℃，胀形时间15s～25s，保压时间9s～10s，变形量0.7％～1％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形温度800℃～870℃，胀形时间25s～35s，保压时间13s～15s，变形量为0.5％～0.8％。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，主要用于航空航天等领域。
不锈钢矩形轧件热胀方法

[发明专利]大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法-CN201010127635.X有效
发明人：夏欲民;张衡;谢永富;顾莉莉;杨勇;雷静越;闵伟忠;邓远翔;张小林 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2010-03-19 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： B21H1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大中型结构钢空心盘形锻件的轧制成形方法，首先把结构钢棒料经镦粗、压型、冲孔成空心盘坯，再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制60s内，以1.5mm/s的轴向进给速度在4500kN～4900kN的轴向轧制力下使该盘坯以5mm/s～12mm/s的速度展宽；轧制60s～100s内，以1.2mm/s的轴向进给速度在3000kN～3900kN的轴向轧制力和3500kN～4000kN的径向轧制力下使该盘坯以3mm/s～10mm/s的速度展宽；轧制100s～120s内，以0.8mm/s的轴向进给速度在2000kN～3000kN的轴向轧制力和2500kN～3000kN的径向轧制力下使该盘坯以2mm/s～6mm/s的速度展宽，一火轧制成空心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
大中型结构钢空心锻件轧制成形方法

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