[发明专利]气动助力器的壳体及其制作方法

权利要求书

1、一种气动助力器用的壳体，它包括涂有保护漆并且互相一个套进另一个不可拆卸的第一和第二半壳体，所述第一半壳设有一个向外卷起的边缘，所述第二半壳设有最好是圆柱形的边部，一个弹性膜片的径向外部被夹在所述半壳体之间，其作用是密封一个把壳体内部空间分成两个气动室的可动壁，所述边部被加工成带有多个均匀分布的纵长开口，其纵长轴线分别平行于所述的边部，从而在半径方向上形成低阻力区域，其特征在于，所述低阻力区域各由互相相对布置的两个舌片(7、8)形成，而且该舌片在壳体(20)组装好的状态下轴向紧扣在所述卷缘(3)的后面。

2、一种如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述舌片（7、8）各由一个与所述纵长开口（5）的纵长轴线成直角延伸的轴向槽（6）所分隔。

3、一种如权利要求1或2所述的壳体，其特征在于：所述舌片（7、8）在它们与所述纵长开口（5）相邻的部分具有圆形轮廓。

4、一种如权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述舌片（7、8）指向径向内部，在一只舌片（7）或（8）与包含所述槽（6）的轴线的切平面之间形成角度在10度至90度的角（α）范围。

5、一种如权利要求4所述的壳体，其特征在于：所述舌片（7、8）在它们与所述纵长开口（5）相邻的部分具有圆形轮廓。

6、一种如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述纵长开口的两条边分别由两条在圆周方向互相间隔一（个）轴向距离的直线所限定，所述纵长开口（5）的另两条边由不同半径的圆弧（12、13）所限定，限定所述舌片（7、8）的所述圆弧（12）具有小的半径。

7、一种如权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述纵长开口（5）在圆周方向上由圆弧（16）限定，该圆弧的半径大于所述直线（10、11）互相间隔的轴向距离（b），并且其中心角度范围在240度至310度。

8、一种如权利要求6所述的壳体，其特征在于，限定舌片（7、8）的所述圆弧（12）成形为辅助缘（15）的形状。

9、一种制作气动助力器壳体的方法，该壳体包括一个套进另一个并且互相不可拆卸联接的两个半壳体，第一半壳设有一个向外卷起的边缘，第二半壳设有最好是圆柱形的边部，以及一个径向外部被夹在所述的两个半壳体之间的弹性膜片，其作用是封闭一个把壳体内部空间分成两个气动室的可动壁，所述边部被加工成带有多个均匀分布的纵长开口，其纵长轴线分别平行于所述边部及所述第一半壳的卷缘，从而在径向形成低阻力区域，其特征是，该方法有以下步骤：

a）在所述纵长开口（5）的范围以这样的方式加工轴向槽（6），被成形的两个舌形片（7、8）在圆周方向互相相对布置;

b）在两个半壳体（1、2）上涂上保护漆;

c）当所述弹性膜片（9）的径向外部同时受压时，所述两个半壳（1、2）以这样的方式压到一起，即在所述舌片（7、8）的内缘与所述卷缘（3）之间建立一微小的轴向距离;

d）所述两个舌片（7、8）径向向内同时弯折;

e）除去将所述两个半壳（1、2）压到一起的轴向力，于是所述壳体（20）呈现在其轴向工作位置。

10、一种如权利要求9所述的方法，其特征在于，借助一种与所述槽平面成直角而作用的工具使所述两个舌片（7、8）发生所述弯折。

11、一种如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述槽（6）通过冲压加工而成。

12、一种如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述槽（6）通过铣加工制成。

13、一种如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述舌片（7、8）沿一条以距离（a）平行于所述槽（6）边界的直线（21）发生弯折。