[发明专利]一种三源共蒸制备CsPbBr3

权利要求书

1.一种三源共蒸制备CsPbBr₃膜的方法，其特征在于，包括：

分别同时蒸发PEABr、CsBr和PbBr₂原料；

通过称量蒸发前后基底的质量，计算出蒸发到基底上所述原料的质量；

通过计算得到的原料的质量标定所述PEABr、CsBr和PbBr₂原料的实际蒸发速率，进行三源共蒸，得到CsPbBr₃厚膜。

2.如权利要求1所述的三源共蒸制备CsPbBr₃膜的方法，其特征在于，所述分别同时蒸发PEABr、CsBr和PbBr₂原料，包括：

取所述CsBr和PbBr₂原料分别放在蒸发设备的两个蒸发舟内，取所述PEABr原料放到所述蒸发设备的坩埚内，将所述基底固定在所述蒸发舟上方的蒸发腔内；

对所述蒸发腔抽真空；

打开加热功能，分别通过调节加在所述蒸发舟上的电流大小，来控制所述CsBr和PbBr₂原料上方晶振显示的蒸发速率；通过调节加在所述坩埚上的电流，来控制所述PEABr原料的蒸发速率；

当所述蒸发速率稳定后，打开基底挡板，进行基底旋转。

3.如权利要求2所述的三源共蒸制备CsPbBr₃膜的方法，其特征在于，在所述取所述CsBr和PbBr₂原料分别放在蒸发设备的两个蒸发舟内，取所述PEABr原料放到所述蒸发设备的坩埚内之前，还包括：

将所述PEABr、CsBr和PbBr₂原料放在手套箱里面，并利用热台进行130℃烘烤30min，除去吸附的水分。

4.如权利要求2所述的三源共蒸制备CsPbBr₃膜的方法，其特征在于，所述对所述蒸发腔抽真空，包括：

通过调控机械泵和分子泵，将所述蒸发腔内真空抽到5*10^-4Pa。

5.如权利要求1所述的三源共蒸制备CsPbBr₃膜的方法，其特征在于，所述通过计算得到的原料的质量标定所述PEABr、CsBr和PbBr₂原料的实际蒸发速率，包括：

通过公式V_1PEABr＝(m₁-m₀)/(M_PEABr*S*T)计算得到所述PEABr原料的实际蒸发速率；其中，m₁为蒸发后的基底质量，m₀为蒸发前的基底质量，M_PEABr为所述PEABr原料的相对原子质量，S为所述基底的面积，T为蒸发时间；

通过公式V_1CsBr＝(m₁-m₀)/(M _CsBr*S*T)计算得到所述CsBr原料的实际蒸发速率；其中，M_CsBr为所述CsBr原料的相对原子质量；

通过公式V_1PbBr2＝(m₁-m₀)/(M _PbBr2*S*T)计算得到所述PbBr₂原料的实际蒸发速率；其中，M _PbBr2为所述PbBr₂的相对原子质量。

6.如权利要求1所述的三源共蒸制备CsPbBr₃膜的方法，其特征在于，所述进行三源共蒸，得到CsPbBr₃厚膜，包括：

获得所述蒸发设备显示的实时蒸发速率；

对所述实时蒸发速率和所述原料的实际蒸发速率进行线性拟合，得到拟合后的蒸发速率；

对所述CsBr和PbBr₂原料以等摩尔比的蒸发速率蒸发，使所述CsBr和PbBr₂原料拟合后的蒸发速率相等；

通过调节加在所述坩埚上的电流，来控制所述PEABr原料的蒸发速率，进行三源共蒸，得到所述CsPbBr₃厚膜。