[发明专利]一种风味冷吃食品的无菌冷却内包装工艺

说明书

本发明提供的—种风味冷吃食品的无菌冷却内包装工艺，包括炒制加工、食品真空包装和辐射杀菌，所述炒制加工包括高温灭菌，所述炒制加工将原料运输到高温灭菌装置内，并将其他调味原料一同放入，所述高温灭菌设置温度为105℃至120℃区间内，同时辅以搅拌作业使之受热均匀，持续20至45分钟。随后进行真空包装与降温，随后辐射杀菌采用钴源辐照杀菌，其辐照剂量为5.4kGy，辐照温度为30℃，当完成杀菌后，会直接将物料运到辐射检验装置，对物料进行检测，确保没有残留辐射后转出隔绝辐射环境。本发明的优点：较好的保存了食品的营养，达到美观可口的技术效果。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种风味冷吃食品的无菌冷却内包装工艺。

背景技术

当下的食品加工工艺中，大多数使用高温杀菌的工艺，这种工艺能够使肉制品保质期大大延长，保证了产品的货架期，但同时也对肉制品产生了较大的损害，导致营养流失、色泽暗淡、肉质变差，但使用辐照杀菌技术可以有效的杀死肉制品内部的芽孢和一些有一定高温耐性的致病菌，在保证了食品安全的情况下，减少了肉制品的营养流失，提高了肉制品的口感与卖相，并在一定的程度上提高了加工效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种风味冷吃食品的无菌冷却内包装工艺，通过炒制加工，可以消灭绝大多数的细菌，同时保留肉制品的营养与口感，通过使用辐照杀菌技术可以将高温灭菌无法处理的细菌与芽孢消灭，大大提高了食品的安全性。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种风味冷吃食品的无菌冷却内包装工艺，包括炒制加工、食品真空包装和辐射杀菌，所述炒制加工包括高温灭菌，所述炒制加工将原料运输到高温灭菌装置内，并将其他调味原料一同放入，所述高温灭菌设置温度为105℃至120℃区间内，同时辅以搅拌作业使之受热均匀，持续20至45分钟。

作为改进，在高温灭菌之后，原料会进行一次室温冷却，同时辅以通风过滤装置将原料的温度降至45℃至60℃，此时进行抽样检查，随后将原料投放到食品制空包装的装置内，使用复合薄膜真空包装后，将封装好的物料降温至20℃，随后使用监控装置检测其密封性。

作为改进，完成降温后，将物料送入专门的隔绝辐射的环境内，随后经由机器与上料装置将物料送入辐射杀菌装置内，所述隔绝辐射环境内部设有多处摄像监控与辐射检测装置，确保环境内的安全。

作为改进，所述辐射杀菌采用钴源辐照杀菌，其辐照剂量为5.4kGy，辐照温度为30℃，当物料接受辐射杀菌后，会直接将物料运到辐射检验装置，对物料进行检测，确保没有残留辐射后转出隔绝辐射环境。

作为改进，当完成辐射检验后，合格的产品会进入外包装装饰的流程中，随后入库；不合格的产品会在隔绝辐射环境内进行二次检验，若无法回收则直接进行报废处理，若可以回收则进入预处理装置内，随后转到辐射杀菌装置内，进行二次加工。

作为改进，整套加工工艺，在原料投放后与外包装装饰、报废处理之前均在无菌环境内进行，且操作员均使用全套防护。

作为改进，所述无菌环境内设有加工环境监测装置，且在各个装置内部设有检测点，并实时向数据库与计算机传输相应的数据。

本发明的有益效果为：通过与高温灭菌相结合的炒制加工工艺，一方面减少了细菌的数量，另一方面提高了产品的味道与卖相，通过使用无菌冷却与双层包装，保留了产品的风味，通过使用辐照杀菌技术，能够在保留产品味道与营养的同时，消灭高温灭菌无法消灭的细菌与芽孢，确保了产品的安全质量，增加了产品的保质期。

附图说明

图1为本发明一种风味冷吃食品的无菌冷却内包装工艺框图。

具体实施方式