[发明专利]电镀污泥或其他多金属混合物回收铜、镍、锌、铬、铁的系统及工艺

说明书

本发明提供一种电镀污泥或其他多金属混合物回收铜、镍、锌、铬、铁的工艺，本发明先用酸浸，将电镀污泥中的铁、铝、铜、镍、铬、锌等有价值的金属都浸出，浸出渣主要为硫酸钙和二氧化硅等，几乎无铬；用分步加入液碱或氨水，分别得到氢氧化铁和其他金属混合物，采用氨与铜、镍、锌会形成络合物的原理，把镍、铜、锌与铬、铁、铝及少量的镁分离，镍、铜、锌去浸出萃取处理，分别得到硫酸镍、硫酸铜、硫酸锌的产品。铬、铝与少量的铁、镁先干燥煅烧，再还原制的铬铁合金，铝镁为炉渣，从而使得电镀污泥或红土镍矿等多金属混合物的有价值的元素都得以回收，达到了全元素回收的效果，具有重要的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种电镀污泥或其他多金属混合物中金属的回收方法，具体涉及电镀污泥或其他多金属混合物回收铜、镍、锌、铬、铁的系统及工艺。

背景技术

电镀是当今全球三大污染工业之一。据不完全统计，全国电镀企业超过1万多家，电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿立方米。如此大量的电镀废水，经化学方法处理后产生的是具有大量重金属的电镀污泥，电镀污泥中重金属含量高，因此被国家名列为危险废物；但同时电镀污泥富含大量金属资源，具有回收价值。

红土镍矿是一种多金属混合物，主要成分为铁、硅、镍、铬、镁等元素，目前主要采用的高压酸浸工艺可获得镍和钴等高价值元素，但是把铁和硅留在浸出渣中，导致产生天量的矿渣，对环境产生恶劣的影响，因此如何有效的回收红土镍矿中的铁和铬等元素，具有重要的社会价值和经济价值。

因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效的电镀污泥或其他多金属混合物回收铜、镍、锌、铬、铁的系统及工艺。

本发明提供一种电镀污泥或其他多金属混合物回收铜、镍、锌、铬、铁的工艺，包括以下步骤：

1)、预处理过的电镀污泥或其他多金属混合物加入第一反应装置中进行酸浸反应，加入盐酸、硫酸或硝酸，酸浸反应控制pH约0.5-2，浸出后在第一过滤装置进行过滤，得到第一过滤装置过滤后的滤饼和滤液；

2)、第一过滤装置过滤后的滤液在第二反应装置中用液碱或氨水先调节pH到2-4左右，沉淀析出，然后通过第二过滤装置过滤，得到第二过滤装置过滤后的滤饼和滤液；

3)、第二过滤装置过滤后的滤液在第三反应装置中用液碱或氨水再调节pH到9-12，将滤液中的镍、铬、铜、锌、铝等转换为氢氧化物，在第三过滤装置过滤，得到第三过滤装置过滤后的滤饼和滤液；

4)、第三过滤装置过滤后的滤饼用氨水与碳酸氢铵的混合物在第五反应装置中进行氨浸反应，浸出后在第四过滤装置进行过滤，得到第四过滤装置过滤后的滤饼和滤液；

5)、第四过滤装置过滤后的滤液在汽提脱氨装置中进行汽提脱氨回收氨水与碳酸氢铵混合物，氨水与碳酸氢铵混合物补充损耗后加入到第五反应装置中；塔釜液在第五过滤装置过滤，得到第五过滤装置过滤后的滤饼和滤液。

作为对本发明电镀污泥或其他多金属混合物回收铜、镍、锌、铬、铁的工艺的改进：

在步骤2中：

第二过滤装置过滤后的滤饼氢氧化铁在第一干燥煅烧炉中干燥分解后得到氧化铁，再用煤气或天然气在还原冶炼炉9中还原成铁外售。

作为对本发明电镀污泥或其他多金属混合物回收铜、镍、锌、铬、铁的工艺的改进：

在步骤3中：

第三过滤装置过滤后的滤液主要成分为硫酸钠或硫酸铵，硫酸铵废水加入硫酸或者盐酸在第四反应装置中调节pH到中性，硫酸钠废水调节pH后外排或蒸发结晶得到硫酸钠，干燥后为元明粉外售；而硫酸铵废水处理：方案一：调节pH后蒸发结晶得到硫酸铵晶体外售，方案二是加入液碱或氢氧化钙调节pH到12，再汽提脱氨回收氨，废水达标排放。