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[发明专利]一种利用三氧化二铬生产低氮低镓高收率高纯金属铬的方法-CN202310849552.9在审
发明人：李杰;王亮;金绍祥;刘飞;刘亚凤;高鹏鹤;文明;赵秀媛;张丹 -专利权人：锦州钒业有限责任公司;中国中信集团有限公司
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：一种利用三氧化二铬生产低氮低镓高收率高纯金属铬的方法，将三氧化二铬、铝粒、重铬酸钾混合均匀，分两批加入至真空冶炼设备的冶炼炉内；将第一批混合原料加入至所述冶炼炉内作为底料，加入引燃剂，将真空冶炼设备密闭，抽真空；启动点火器点燃引燃剂对冶炼炉内第一批混合原料进行点火，当第一批混合原料呈熔融状态时，第二批混合原料进行连续下料，直至全第二批部混合原料全部进入冶炼炉后，继续冶炼1min后，充保护气，开启真空泵抽真空，关闭真空泵，自然降温600℃以下；冷却仓内继续冷却至200℃以下，精整，得到低氮低镓高纯金属铬。优点是：成本低廉，工艺简单合理，通过一步法就可以获得低氮低镓高纯金属铬，且产品的收率高。
一种利用氧化生产低氮低镓高收率高纯金属方法

[发明专利]一种工业钒渣钠化焙烧水浸液制备高纯硫酸氧钒溶液的方法-CN202211074051.X有效
发明人：郭赟;辛亚男;杨亚东;刘波 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业钒渣钠化焙烧水浸液制备高纯硫酸氧钒溶液的方法，涉及湿法冶金分离提取钒技术领域。具体是添加脱硅剂除去浸出液中硅，然后添加还原剂将溶液中Cr(VI)选择性还原至Cr(III)，选择合适的萃取体系选择性萃取钒，实现钒铬分离。负载钒有机相经洗涤、反萃可得到高纯硫酸氧钒溶液，萃余液经沉淀、煅烧可得到三氧化二铬。本发明制备硫酸氧钒溶液的流程短、成本低、效率高，且在得到高纯硫酸氧钒溶液的同时，还可以得到三氧化二铬。
一种工业钒渣钠化焙烧浸液制备高纯硫酸溶液方法

[发明专利]一种高质量金属铬的冶炼方法-CN202310629575.9在审
发明人：蔡再华;华彬;李雪刚;王学军;柯敏;周飞龙;陈政;蔡卓成 -专利权人：湖北旌冶科技有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种高质量金属铬的冶炼方法，包括以下步骤：（1）常压冶炼完成后，将冶炼金属铬的炉体采用专用设备移出冶炼间，在指定真空位置固定后对炉体中的炉液同时进行氩气底吹和抽真空；（2）待氩气底吹结束后破真空，关闭氩气系统，关闭真空泵，完成真空脱气；（3）真空脱气完成后，将炉体移出真空位置，自然冷却40‑50 h，将炉体翻转，倒出渣及铬锭，最后对铬锭进行喷砂、破碎、取样和包装即得；本发明采用炉体一体化常压冶炼、底吹氩气除杂与真空脱气相结合，得到的金属铬产品中含[O]量可以有效控制在300 ppm以下，含[N]量可有效控制在70 ppm以下，合金内部无夹渣；极大改善了合金性能，满足客户对产品质量的严格要求，增强产品市场竞争力。
一种质量金属冶炼方法

[发明专利]一种铬铁矿无钙焙烧提铬过程强化方法-CN202310541372.4在审
发明人：全学军;姜启彬;李纲;蹇成宗;蒋孟芝 -专利权人：重庆理工大学
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种铬铁矿无钙焙烧提铬过程强化方法。铬铁矿无钙焙烧提铬过程强化方法，包括以下步骤：向铬渣中加入硫酸溶液进行浸取反应，得到酸浸渣；以酸浸渣作为改性填料，与铬铁矿和碳酸钠混合，得混合物料；在空气气氛条件下，将混合物料进行焙烧，得焙烧熟料；将焙烧熟料直接水淬或者冷却后水浸，固液分离，得到铬酸钠溶液和铬滤渣。本发明解决了现有铬铁矿生产铬盐存在三价铬氧化转化率低、铬渣排放量大和铬残留量大的问题。
一种铬铁矿焙烧过程强化方法

[发明专利]一种铬铁合金中铬和铁的浸出方法-CN202310609634.6在审
发明人：张洋;汪鹏;范兵强;王屾;张贺东;刘万里;郑诗礼;徐泉;王彦惠;牛迎春 -专利权人：北京镜澄科技有限公司;中国科学院过程工程研究所;中海储能科技（北京）有限公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种铬铁合金中铬和铁的浸出方法，所述浸出方法包括如下步骤：将酸液加热后与铬铁合金及浸出强化剂混合，得到混合物；将所得混合物进行固液分离，得到浸出液与浸出渣。本发明提供的铬铁合金中铬和铁的浸出方法通过两步简单操作即可将铬铁合金中的铬和铁有效浸出，所得铬以三价形式存在于浸出液中，工艺流程短、耗酸量小、能耗低，有效的避免传统铬盐生产过程铬渣和芒硝等大量堆积造成环境污染问题；引入浸出强化剂强化反应，可以在较短时间内实现铬、铁的高效浸出；铬和铁的浸出率可以达到90％以上，元素浸出效果好，实现了对铬铁资源的充分利用。
一种铁合金浸出方法

[发明专利]一种高铬钒渣钒铬共提的方法及其应用-CN202310441422.1在审
发明人：张洋;汪超;范兵强;李千文;常智;张贺东;韦林森;郑诗礼;侯海军;王乖宁;刘银领 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;攀钢集团钒钛资源股份有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明提供一种高铬钒渣钒铬共提的方法及其应用。所述方法包括以下步骤：将高铬钒渣和钙盐焙烧后得到焙烧熟料，用浸提剂浸出得到浸出液，浸出液冷却得到正钒酸钠和结晶母液；向所述结晶母液中加入氧化钙，得到含铬溶液，向所述含铬溶液中进行第一还原，得到氢氧化铬，氢氧化铬第一煅烧后得到三氧化二铬；将所述正钒酸钠、水和二氧化碳混合后，得到偏钒酸钠，向所述偏钒酸钠中依次进行转型和第二还原后，第二煅烧得到还原熟料，将所述还原熟料、洗涤水和碳酸氢钠母液混合后得到含钠溶液和初级三氧化二钒，所述初级三氧化二钒洗涤后得到三氧化二钒。本发明实现了高铬钒渣的高值转化，同时兼顾简约性和经济性，且无高氨氮、高盐水和含氨废气产生。
一种高铬钒渣钒铬共提方法及其应用

[发明专利]一种金属铬的等离子提纯方法-CN202310390428.0在审
发明人：王媛媛;余建波 -专利权人：维埃姆科技张家港有限公司
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明公开一种金属铬的等离子提纯方法，包括以下步骤：(1)切取原料放入坩埚；(2)抽真空；(3)充入经过气体净化柱的5N级高纯氩气至0.5bar后抽真空，重复2～3次清洗炉腔；(4)充入高纯氩气至0.7bar以上作为工作气氛；(5)打开离子气路激发等离子弧熔炼降低铬金属中氧含量，保持炉内较高压力以降低铬的挥发量，最后得到低氧含量的高纯铬金属和少量高纯氧化铬粉末。由于金属铬熔点较高且易蒸发，高温下易与氧结合等问题。本发明在近一个大气压下进行氢等离子体熔炼，得到低氧含量的高纯铬金属。
一种金属等离子提纯方法

[发明专利]一种协同处理制革含铬污泥和铝灰的方法-CN202310379332.4在审
发明人：金俊勋;杭彤彤;包怡雯;杜晶;杨春海;黄涛;宋东平 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2023-04-11 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种协同处理制革含铬污泥和铝灰的方法，包括以下步骤：(1)将干燥后的制革含铬污泥细粒、铝灰细粒及海泡石细粒混合，研磨，得到研磨产物；所述研磨的速率为500～650转/分钟，研磨时间为10～16小时；(2)将步骤(1)中所述研磨产物进行熔融，水淬，得到水淬渣。本发明首次将制革含铬污泥与铝灰协同处理，通过机械化学处理、熔融结构固化、水淬玻璃化处理相结合的方法，充分利用制革含铬污泥、铝灰及海泡石中各组分的化学特性，实现了制革含铬污泥中铬的强化固化，同时实现了制革含铬污泥与铝灰的资源化。
一种协同处理制革污泥方法

[发明专利]一种金属铬的制备方法-CN202310170997.4在审
发明人：张红玲;段静;李迪泥;柯敏;董玉明;周飞龙;徐红彬;李勇涛;廖荣 -专利权人：湖北振华化学股份有限公司;中国科学院过程工程研究所;湖北旌冶科技有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明提供一种金属铬的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)第一混合碱式硫酸铬与第一部分碳粉，在保护性气氛下进行反应并冷却，得到混合物；(2)步骤(1)所述混合物依次经研磨、洗涤和干燥，得到洗涤后混合物；(3)第二混合第二部分碳粉和步骤(2)所述洗涤后混合物，并经真空加热，得到金属铬。本发明中以碱式硫酸铬为原料，通过两段反应，制备高纯度金属铬，物相均一；所述方法流程短、能耗及成本低，条件温和，清洁高效，易于实现规模化生产，经济效益高。
一种金属制备方法

[发明专利]一种真空炉外法金属铬冶炼的方法-CN202310122214.5在审
发明人：吴芳芳 -专利权人：吴芳芳
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明提出的是一种真空炉外法金属铬冶炼的方法。包括如下步骤：1.利用真空泵将真空炉体的真空室抽真空，使真空室内压强达到10pa以下；2.关闭真空泵阀门，用电阻点火方式引发反应；3.反应过程结束后，充惰性保护气体，同时用真空炉体的循环水换热装置降低炉内温度；4.当炉内温度达到200℃以下后，破真空出料；5.取样破碎出成品。本发明采用真空冶炼，反应工况内气体含量远低于常温常压下气体密度，所得成品氮含量可以有效控制，达到0.001%以下。解决金属铬成品氮含量偏高的难题。对下游合金冶炼有害气体得到有效控制，对改善下游合金性能起到作用。对提高下游产品质量有益处。适宜作为真空炉外法金属铬冶炼的方法应用。
一种真空炉金属冶炼方法

[发明专利]利用季铵盐类离子液体萃取回收溶液中六价铬的萃取溶剂及萃取方法-CN202211572793.5在审
发明人：魏琦峰;应子文;吴迪;魏澜;任秀莲 -专利权人：山东金鸾科技开发有限公司
申请日： 2022-12-08 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明公开利用季铵盐类离子液体萃取回收溶液中六价铬的萃取溶剂及萃取方法，萃取溶剂由离子液体和稀释剂组成；离子液体为季铵盐类离子液体，稀释剂为惰性有机溶剂；其萃取方法：配制上述萃取溶剂，作为萃取有机相；利用萃取有机相萃取含六价铬溶液中的六价铬，萃取结束后，得到负载有机相；利用盐溶液A洗涤负载有机相，洗涤结束后，得到洗涤有机相；利用盐溶液B对洗涤有机相进行反萃取；反萃取结束后，得到反萃铬溶液和反萃有机相；利用盐溶液C对反萃有机相进行再生，得到再生有机相，用作萃取有机相循环利用。本发明能够解决六价铬产品回收率低、产品纯度差等问题。
利用铵盐离子液体萃取回收溶液中六价铬溶剂方法

[发明专利]一种提高铬矿合金化率的方法-CN202211474143.7在审
发明人：王丽君;肖义钰;刘仕元;魏康吉;何晓波;杨文杰;陈漳 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于提高铬矿合金化率的方法，属于冶金技术领域。本发明是将铁粉与还原剂按一定质量比混合均匀，随后将该物料放入坩埚中；放入竖炉中，随后往炉中通入保护气体，升至一定温度后保温一定时间，让铁粉与还原剂的混合物料充分熔化，形成铁液；再将添加剂B2O3和铬矿按一定质量比混合均匀后，通过石英管加入到铁液上方，还原铬矿，实现铬元素的合金化。在铁液中添加B2O3可以使熔渣黏度降低促进离子的传质，加快铬矿的还原。B2O3作为铬矿还原添加剂可以大幅度提高铬矿还原度，增加有价元素铬的回收。相比其它添加剂，添加B2O3可大幅度提高铬矿还原的速率。
一种提高合金方法

[发明专利]一种用于浸出铬铁矿中金属元素的浸出体系及浸出方法-CN202211319040.3在审
发明人：魏琦峰;应子文;吴迪;魏澜;任秀莲 -专利权人：山东金鸾科技开发有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明公开一种用于浸出铬铁矿中金属元素的浸出体系及浸出方法，浸出体系由氧化剂和浸出剂混合而成；所述氧化剂为无机强氧化剂，所述浸出剂为无机酸溶液；浸出方法为利用上述用于浸出铬铁矿中金属元素的浸出体系来浸出铬铁矿中金属元素；包括如下步骤：铬铁矿的研磨、矿石细粉的筛选、铬铁矿的浸出、浸出剂的回收、沉淀物的溶解以及固液分离，得到澄清的浸出液，即完成了铬铁矿中金属元素的浸出。本发明通过对铬铁矿磨矿、筛选、浸出、浸出剂回收、沉淀物溶解和固液分离得到浸出液，具有工艺简单、能耗低、浸出速率快、浸出彻底、元素浸出选择性好且经济环保等优点。
一种用于浸出铬铁矿金属元素体系方法

[发明专利]一种用于金属铬冶炼的净化渣及金属铬的冶炼方法-CN202010656575.4有效
发明人：王景军 -专利权人：王景军
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：一种用于金属铬冶炼的净化渣及金属铬的冶炼方法，属于冶金技术领域。该用于金属铬冶炼的净化渣，为以熔融三氧化二铬为主体的渣；包括添加剂；添加剂的加入量要保证用于金属铬冶炼的净化渣的熔点1860℃。一种金属铬的冶炼方法，包括以下步骤：将原料加入用于金属铬冶炼的净化渣中，在冶炼过程中，维持用于金属铬冶炼的净化渣的渣层厚度≥100mm，生成金属铬；其中，原料为碳、碳和冶金三氧化二铬的混合物、碳化铬、碳化铬和冶金三氧化二铬的混合物中的一种。该方法用电能代替铝热产生的能量冶炼金属铬，用碳代替铝做还原剂，能够降低生产成本，得到的金属铬产品铝含量大幅降低。
一种用于金属冶炼净化方法

[发明专利]一种采用添加氟化铝降低金属铬中铝含量的方法-CN202111682066.X有效
发明人：单智伟;张天琦;杨博;聂红锋;闫利平;贺猛 -专利权人：西安交通大学;西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：一种采用添加氟化铝降低金属铬中铝含量的方法，包括以下步骤：将金属铬粉与三氟化铝粉按照质量比1：0.005‑0.01用混料机混合，得到均匀混合料；将均匀混合料置入模具中，压制成块状铬坯；将块状铬坯置入真空烧结炉中对其真空烧结，加热至1200‑1300℃进行反应；在1200℃‑1300℃保温2‑10h使反应充分进行，而后升温至1400‑1500℃保温2‑10h，将未反应的三氟化铝气化除去，以免污染金属铬；最后冷却至室温，将金属铬坯取出；本发明能够在不引入其它杂质的前提下，明显地降低金属铬中杂质元素铝的含量，避免污染环境，不增加成本。
一种采用添加氟化降低金属铬中铝含量方法

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