[发明专利]一种无裂纹AlN外延膜及其制备方法在审
申请号: | 202111129485.0 | 申请日: | 2021-09-26 |
公开(公告)号: | CN113897676A | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 张骏;张毅;陈云;岳金顺 | 申请(专利权)人: | 苏州紫灿科技有限公司 |
主分类号: | C30B29/40 | 分类号: | C30B29/40;C30B25/04;C30B25/06;C30B25/18;C30B28/14;H01L33/00 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 柏琳容 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裂纹 aln 外延 及其 制备 方法 | ||
1.一种无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,其步骤包括:
在蓝宝石衬底上外延生长AlN缓冲层;
在所述AlN缓冲层上外延生长AlN一次外延层;
对所述AlN一次外延层远离所述蓝宝石衬底一侧进行图形化处理;
在所述AlN一次外延层进行图形化处理的一侧外延生长高温AlN层,得到无裂纹AlN外延膜;
所述AlN一次外延层由第一AlN层和第二AlN层交替生长形成,所述第一AlN层的生长温度大于所述第二AlN层的生长温度,所述第一AlN层的V/III比小于所述第二AlN层的V/III比。
2.根据权利要求1中所述无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,所述第一AlN层的生长条件为:生长温度为800~1400℃,氨气流量为0.1~1000sccm。
3.根据权利要求1中所述无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,所述第一AlN层的厚度为5~500nm。
4.根据权利要求1中所述无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,所述第二AlN层的生长条件为:生长温度为600~1000℃,氨气流量为1000~50000sccm。
5.根据权利要求1中所述无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,所述第二AlN层的厚度为1~50nm。
6.根据权利要求1中所述无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,所述AlN一次外延层中,所述第一AlN层和第二AlN层的交替周期数为1~100。
7.根据权利要求1中所述无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,所述在蓝宝石衬底上外延生长AlN缓冲层的步骤具体为:采用物理气相沉积法,在c面蓝宝石衬底上外延生长AlN缓冲层,生长温度为400~420℃,厚度为10~50nm。
8.根据权利要求1中所述无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,所述图形化处理的具体步骤为:采用切割工艺在所述AlN一次外延层远离所述蓝宝石衬底一侧加工出网状分布的线条图形,所述线条图形的宽度为50~10000μm,所述线条图形的深度为1~300μm,相邻所述线条图形的间距为0.1~1.5cm。
9.根据权利要求1中所述无裂纹AlN外延膜的制备方法,其特征在于,所述在所述AlN一次外延层进行图形化处理的一侧外延生长高温AlN层的步骤具体为:升温至1000~1400℃,外延生长所述高温AlN层,升温速率为0.1~2℃/s。
10.一种无裂纹AlN外延膜,其特征在于,所述无裂纹AlN外延膜由下至上依次包括蓝宝石衬底、AlN缓冲层、AlN一次外延层和高温AlN层;
所述AlN一次外延层远离所述蓝宝石衬底一侧具有网状分布的线条图形,所述AlN一次外延层由第一AlN层和第二AlN层交替生长形成,所述第一AlN层的生长温度大于所述第二AlN层的生长温度,所述第一AlN层的V/III比小于所述第二AlN层的V/III比;
所述无裂纹AlN外延膜由权利要求1~9中任一项所述无裂纹AlN外延膜的制备方法制得。
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