[发明专利]一种中小径笋用竹笋干制作工艺

权利要求书

1.一种中小径笋用竹笋干制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、剥壳净笋：去除笋梢、笋壳、笋株篰头，用清水将笋洗净；

S2、煮笋：在大锅煮笋装置(100)中，分批次交替加水、盐、笋肉进行煮制；

S3、脱水：将煮熟的笋从大锅煮笋装置(100)中捞出，自然降温后，放入脱水装置(200)中进行机械脱水，使笋肉含水率到达20％以下；

S4、烘干：脱水后的熟笋自然降温后，放入烘干装置(300)烘制；

S5、去杂包装。

2.根据权利要求1所述的一种中小径笋用竹笋干制作工艺，其特征在于，所述大锅煮笋装置(100)包括，铁质大锅锅体(101)及其底部的炉体(102)，所述铁质大锅锅体(101)底部与所述炉体(102)底部设置有加热腔，所述炉体(102)底部侧面设置有燃烧质添加口(103)，所述大锅锅体(101)顶部设置有保温盖(104)。

3.根据权利要求2所述的一种中小径笋用竹笋干制作工艺，其特征在于，所述步骤S2中加料方式为：①加水：加水总量是笋肉重量的1～1.2倍，分批次加水，第一次加水为加水总量的1/3，与入锅笋肉、入锅盐交替添加；②加笋肉：在加水1/3时，笋肉入锅1/3，分批次入锅，与加水、加盐交替进行；③加盐：按照笋肉重量的8％～12％添加食盐，分三次添加，在第一次在入锅1/3笋肉时，撒上总盐量的1/4，再加水、加笋肉，第二次加总盐量的1/3，第三次在笋肉全部入锅后，撒入剩余的盐后加盖密封。

4.根据权利要求3所述的一种中小径笋用竹笋干制作工艺，其特征在于，所述所述步骤S2中煮制过程为：①加热腔内加入燃烧物燃烧，将铁质大锅锅体内的水煮沸，保持2～3小时；②水煮沸后每半小时翻锅一次，将漂浮在上层笋肉与锅底笋肉队翻；③当笋体变软、笋肉由白色变成淡黄色并且有笋香味时，即为煮熟。

5.根据权利要求1所述的一种中小径笋用竹笋干制作工艺，其特征在于，所述脱水装置(200)包括，木质的挤压室(201)、压板(202)、龙门架(203)、螺纹压杆(204)和螺纹杆驱动机(205)，挤压室(201)由木板拼接制成，其侧面设置有竖直的排水缝(2011)，所述排水缝(2011)底部设置有排水槽(2012)。

6.根据权利要求5所述的一种中小径笋用竹笋干制作工艺，其特征在于，分3～4次挤压挤压室(201)内的熟笋，每次间隔15分钟，最后一次挤压1小时以上，直到排水缝不再向外渗水。

7.根据权利要求1所述的一种中小径笋用竹笋干制作工艺，其特征在于，所述烘干装置(300)包括，烘干箱体(1)、烘架(2)和热风发生器(3)；所述烘干箱体(1)数量为两个，对称设置在所述热风发生器(3)两侧；所述烘干箱体(1)包括，活动顶板(11)、保温墙体(12)和烘箱门(13)，所述烘干箱体(1)顶部开口，所述活动顶板(11)覆盖在所述顶部开口处，所述保温墙体(12)内设置有保温砖；所述烘架(2)包括，竹榻(21)、活动支架(22)和滚轮(23)；所述热风发生器(3)包括，燃烧室(31)、热风管(32)和导风机(33)，所述导风机(33)包括，驱动电机(331)、导风叶轮(332)和驱动轴(333)，所述烘干箱体(1)顶部设置有用于控制活动顶板(11)开合的开口控制机构(14)，所述烘干箱体(1)外设置有量表(15)，所述量表(15)包括压力表和温度计，所述烘干箱体(1)内部地面设置有排水渠。

8.根据权利要求7所述的一种中小径笋用竹笋干制作工艺，其特征在于，所述竹榻(21)包括，由竹条编制而成的网格状的底板(211)，所述底板(211)上设置有漏水网孔(212)。