[发明专利]小径排管焊后热处理无冷却感应加热器及其制作方法有效
| 申请号： | 201910969064.5 | 申请日： | 2019-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN110551881B | 公开（公告）日： | 2023-05-12 |
| 发明（设计）人： | 连丽;汪洋;豆志远;王顺阳;邢增为;王顺兴;丁光柱;孙松涛;陈东旭;周旭东;李世会;郭未昀;李报;陈英权;张志坤;浮羽;田长有;胡传华;李红武;王许永 | 申请（专利权）人： | 中国电建集团河南工程有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/42 | 分类号： | C21D1/42;C21D9/50;H05B6/10;H05B6/44;C23C18/32;C22F1/08;B32B17/02;B32B17/06;B32B17/12;B32B15/20;B32B7/12;B32B1/08;B32B33/00;B32B37/12 |
| 代理公司： | 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 | 代理人： | 郭乃凤 |
| 地址： | 450000 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种小径排管焊后热处理无冷却感应加热器及其制作方法，在小径排管外壁焊缝处设置有小径排管导电感应器，小径排管导电感应器为片状蛇形贴面结构，分左侧片状小径排管导电感应器和右侧片状小径排管导电感应器，均由若干个扇环形结构组成，扇环形结构的数量由小径管排中小径管的数量来确定，扇环形的内环半径b等于小径管的半径a加上小径管的管壁厚度c，左侧片状小径排管导电感应器和右侧片状小径排管导电感应器呈半包围形状粘贴在小径排管的外壁上。本发明解决了传统铜管难以处理的小径排管焊后热处理问题以及复杂情况下感应器的安装问题，减少了传统的水冷循环系统从而节约了施工成本，并提高了感应器的整体强度，延长了使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 小径 排管焊后 热处理 冷却 感应 加热器 及其 制作方法 | ||
【主权项】：
1.一种小径排管焊后热处理无冷却感应加热器，包括小径排管（3），所述小径排管（3）由若干个等径小径管组成，其特征在于：所述小径排管（3）外壁焊缝处设置有小径排管导电感应器，所述小径排管导电感应器为片状蛇形贴面结构，分左侧片状小径排管导电感应器（1）和右侧片状小径排管导电感应器（2），所述左侧片状小径排管导电感应器（1）和右侧片状小径排管导电感应器（2）均由若干个扇环形结构组成，扇环形结构的数量由小径管排中小径管的数量来确定，扇环形的内环半径b等于小径管的半径a加上小径管的管壁厚度c，即：b = a+c,所述左侧片状小径排管导电感应器（1）和右侧片状小径排管导电感应器（2）呈半包围形状粘贴在小径排管（3）的外壁上；所述片状蛇形贴面结构的缠绕带的U型缠绕匝数与小径排管（3）中小径管的直径相匹配，小径管的直径每增加20mm，U型缠绕匝数增加一匝；所述左侧片状小径排管导电感应器（1）和右侧片状小径排管导电感应器（2）之间的缝隙间距L等于小径管的壁厚c，片状蛇形贴面结构的缠绕带宽度n为小径管壁厚的（1～1.3）倍，相邻缠绕带之间的缝隙间距m为小径管壁厚的（0.6～0.8）倍；所述左侧片状小径排管导电感应器（1）和右侧片状小径排管导电感应器（2）从内到外均包括有排管感应器绝缘层（31）、排管感应器导电层（32）和排管感应器保温层（33），所述排管感应器绝缘层（31）粘贴在所述小径排管（3）的外壁上。/n
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- 本发明公开了一种无冷却垂直焊缝感应加热器及制作方法，通过将感应器设计为片状贴面结构，并且以焊缝为分界线，针对大径管和小径管分别做两个导电感应器，两个导电感应器分别粘贴在大径管和小径管焊缝处的外壁上，通过对两个导电感应器分别控制保证焊缝加热时的温度均匀性，解决了丁字形焊接接头热处理问题，本发明用具有一定厚度的铜板做导电感应器，节省了空间，不采用水冷却，减少了传统水冷循环系统从而节约了焊接成本；在导电感应器表面化学镀Ni‑P合金可有效防止其在高温加热时氧化；在导电感应器表面用氧化铝+磷酸二氢铝混合物为高温粘结剂，将玻璃丝带粘结在导电感应器表面，起到绝缘和保温的双重作用，并提高导电感应器的整体强度，延长寿命。
- 一种立式高频感应淬火自动化热处理设备-202310122812.2
- 钟进棋;郑志爽;周彬;黄道欢 - 广东华茂精密制造股份有限公司
- 2023-02-16 - 2023-06-23 - C21D1/42
- 本发明提供了一种立式高频感应淬火自动化热处理设备，包括高频感应淬火装置和冷却水循环系统，所述高频感应淬火装置包括上夹持机构、下夹持机构、工件抓手和淬火总成；所述冷却水循环系统包括集水槽、回水槽、回水泵、制冷机组和冷却水管，其中集水槽安装在下顶尖的下方，回水槽安装在高频感应淬火装置的后方，集水槽和回水槽之间通过管道连接，制冷机组与回水槽之间通过回水泵连接，制冷机组通过冷却水管与安装在高频感应淬火装置工件淬火位的喷头连接。本立式高频感应淬火自动化热处理设备可以实现工件的自动夹持、不同位置的高频淬火和冷却，淬火效率高，适应性强。
- 一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法-202310328540.1
- 姜杰;杨山举;郝杰;白文超 - 启承悬浮科技（西安）有限公司
- 2023-03-30 - 2023-06-23 - C21D1/42
- 本发明公开一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法，包括，基座，底端开设有出气端；隔热底座，连接在基座顶端；工装底座，连接在隔热底座顶端，工装底座顶端通过工装件支撑有箔片；密封罩，罩设在工装底座和隔热底座外，密封罩底端与基座顶端可拆卸连接，密封罩顶端开设有进气端；感应线圈，绕设在密封罩外用于对箔片加热。本发明能够提高保护气体的换气效率，提高工件加热和冷却的效率，缩短热处理工序时长，保证热处理效果的稳定性，满足工业化生产的需要。
- 一种大型内波纹筒节局部连续感应补热装置及其工作方法-202210874214.6
- 孙建亮;张文帆;冉梦雪;郝同同;郭鑫 - 燕山大学
- 2022-07-21 - 2023-06-09 - C21D1/42
- 本发明提供一种大型内波纹筒节局部连续感应补热装置及其工作方法。装置包括：移动装置，与仿形感应加热器相连；仿形感应加热器，安装在移动装置上，包括第一加热结构和第二加热结构，第一加热结构和第二加热结构通过驱动装置相连；第一加热结构上设有直线感应线管，第二加热结构上设有仿形感应线管。本发明利用感应加热原理，实现大型内波纹筒节局部连续感应补热过程的快速加热；仿形感应加热器能灵活调节仿形感应线管与直线感应线管之间的空隙，适应不同壁厚的大型内波纹筒节，不仅实现了内波纹筒节圆柱面和波纹面的均匀补热，还提高了效率，降低了能耗；可用于不同直径、不同壁厚的大型内波纹筒节的连续感应补热。
- 一种复合金属材料热处理设备-202310086203.6
- 李金友;刘守恒;刘海彬 - 徐州尚航船舶配件有限公司
- 2023-02-09 - 2023-06-06 - C21D1/42
- 本发明公开了一种复合金属材料热处理设备，包括自动化感应电炉，自动化感应电炉包括感应电炉本体、旋转式切换器、感应线圈、自动化横向转移平台、测温机构和杆件表面预处理机构，感应电炉本体上加工成型有内嵌槽，内嵌槽内嵌有电路接口，旋转式切换器活动内置于内嵌槽的内部，感应线圈安装于旋转式切换器上，自动化横向转移平台分设有两组且分别包括转移平台一和转移平台二，转移平台一和转移平台二分别位于感应线圈的两侧且之间通过测温机构相连接。本发明所设计的自动化感应电炉可以实现对复合金属材料杆件自动化清洁、转移、热处理、测温以及下料处理，此外通过旋转式切换器可以根据杆件的规格进行切换处理，保证感应电炉的使用效果。
- 通过热处理修理部件的方法-202180066318.8
- O·弗里德克 - 卡特彼勒发动机有限及两合公司
- 2021-09-21 - 2023-06-06 - C21D1/42
- 本发明涉及一种通过热处理，特别是回火来修理部件(14)，特别是内燃发动机(10)的部件的方法。该方法包括获得材料特定的参考参数的步骤(S2)，该材料特定的参考参数是基于对由与待热处理的该部件(14)相同的材料制成的参考样品执行的至少一个参考测试而确定的，其中该参考参数表示对待热处理的该部件(14)的材料的期望的热处理效果；根据所获得的参考参数确定加热温度和加热持续时间中的至少一个的步骤(S3)；以及根据所确定的加热温度和所确定的加热持续时间中的至少一个对该部件(14)进行热处理的步骤(S4)。
- 一种中频感应加热卧式淬火设备-202320180775.6
- 孙云霞;戴晓波 - 沈丘永达高频设备有限公司
- 2023-02-10 - 2023-06-06 - C21D1/42
- 本实用新型公开了一种中频感应加热卧式淬火设备，包括感应加热电源主体，所述感应加热电源主体前端的中间连接有加热线圈，所述感应加热电源主体前端的两侧均安装有为U形结构的固定架，且所述固定架上下两端的内壁均固定有液压柱，所述液压柱的输出端固定有推板，所述推板外部的两侧均固定有支架，所述支架之间设有夹持板，所述夹持板的上下两侧设有不同形状的夹持面，且所述夹持板的两端均固定有转杆，所述支架的内部嵌合安装有滑套，所述转杆均滑动贯穿在滑套的内部。该中频感应加热卧式淬火设备能够对工件起到稳定的夹持固定作用，操作的过程更加省时省力，有利于减轻工作人员的工作量。
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