[发明专利]一种用于糖化的淀粉乳制备方法

说明书

本发明公开了一种糖化的淀粉乳制备方法，属于谷氨酸生产技术领域，包括粗淀粉乳浓缩工序：粗淀粉乳利用除水浓缩装置进行浓缩除水后，得到含有淀粉、蛋白和水的浓缩淀粉乳，除水浓缩装置包括至少一个一级除水单元、一个二级除水单元、一个三级除水单元和浓缩机，多个一级除水单元之间并联设置；本发明的有益效果是：在淀粉乳制备方法中省去了蛋白质分离,并创造性利用除水浓缩装置实现了不需要添加洗水的前提下，将粗淀粉乳进行浓缩，将水溶性的蛋白能够顺利地通过糖化进入发酵，为发酵提供所需的营养，而非水溶性蛋白能够通过现有的糖化工艺，在压滤工序顺利地与糖液和水溶性蛋白分离，避免了非水溶性蛋白进入发酵工序影响产品品质。

技术领域：

本发明属于谷氨酸生产技术领域，更具体地涉及用于糖化的淀粉乳制备方法。

背景技术：

玉米淀粉乳是通过脱胚脱皮、纤维、蛋白分离后的淀粉经调浆形成的主要为淀粉的乳状物；玉米淀粉乳的制备包括玉米的清理、浸泡、玉米粗碎、胚芽分离、玉米磨碎、淀粉筛分、蛋白质分离和淀粉清洗、离心分离和干燥；

(1)单纯采用麸质浓缩机处理,因麸质密度小,颗粒小,往往因浓缩机溢流会带走一部分细小麸质颗粒,造成溢流(工艺水)悬浮物含量高。当来料麸质水浓度过低时,则浓缩操作更困难。

(2)工艺用水的主要来源于分离机溢流水和麸质浓缩机的溢流水,集中于工艺水罐中,用泵输出用于生产系统中。工艺水在生产系统中的长期积累,无疑会导致干物浓度升高。如果主分离机前不设预浓缩离心机,主分离机和麸质浓缩机进料浓度偏低,范围则不易调控,也会影响工艺水的干物质含量增高。工艺水中干物含量一般波动范围在0.4％—1.5％左右,最高可达3％左右。这样将影响淀粉和蛋白的回收率,特别是造成蛋白的收率的下降。

(3)长时间的工艺水干物含量高,用于制酸,液体黏稠流动性和吸收性不好,亚硫酸的浓度波动大。被动采用清水制酸,增加了清水用量及加热用蒸汽量,能源消耗和废水排放量加大。

(4)工艺水做玉米水力输送循环水,由于循环利用,到后期干物质含量越来越高,稠度越来越浓,排放的干物不能回收,造成系统排放废水超标,环保处理压力加大。

(5)工艺水用做麸质真空转鼓过滤机冲洗滤布,产生布面黏稠,冲洗不干净,不彻底,过滤时间延长,真空吸滤效果下降,影响麸质蛋白粉的生产效率。

其中蛋白质分离和淀粉清洗工艺步骤中，分离粗、细渣后的淀粉乳浓度为6～8波美度，含干物质约11～14％；为了能够使工艺顺利进行，利用现有的设备必须利用淀粉洗涤工艺，即不断的利用洗水进行洗涤，会产生大量的工艺水，而现有技术的工艺水要么进入污水处理系统，要么用于用作洗涤胚芽、纤维、滤布和浸泡玉米；工艺水的循环利用会累积大量可溶性蛋白和非可溶性蛋白，使得工艺水变得粘稠，这样必然会对产品的质量和透光率产生较大的影响。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种糖化的淀粉乳的制备方法，能够有效的解决蛋白质分离导致水溶性蛋白浪费，不采用蛋白质分离必须利用淀粉洗涤工艺，即不断的利用洗水进行洗涤，但是这样必然会导致产生含有大量可溶性蛋白和非可溶性蛋白的工艺水，而现有技术的工艺水要么进入污水处理系统，要么用于用作洗涤胚芽、纤维、滤布和浸泡玉米的工艺水；这样必然会对产品的质量和透光率产生较大的影响的问题。

本发明解决上述技术问题的具体技术方案为：用于糖化的淀粉乳的制备方法，包括粗淀粉乳浓缩工序：所述粗淀粉乳利用除水浓缩装置进行浓缩除水后，得到含有淀粉、蛋白和水的浓缩淀粉乳，并将得到的浓缩淀粉乳进糖化工艺，

所述粗淀粉乳由玉米制备而成，包括淀粉、蛋白和水，所述蛋白包括水溶性蛋白和非水溶性蛋白；

所述除水浓缩装置包括至少一个一级除水单元、一个二级除水单元、一个三级除水单元和浓缩机，多个一级除水单元之间并联设置；