[实用新型]一种用于IGBT的主动散热器

说明书

本实用新型提供一种用于IGBT的主动散热器，包括铝制散热鳍片、散热风扇，所述铝制散热鳍片四周封闭，前后两端都设置有镂空，所述散热风扇固定安装在铝制散热鳍片的前端，所述铝制散热鳍片的周边位置设置有安装IGBT芯片的螺丝孔位。本实用新型利用铝制鳍片增大散热面积，并用风扇带出系统中的热量，使得IGBT可以一直工作在大电流的环境中，而不会因热量累积而烧毁。

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，尤其是涉及一种用于IGBT的主动散热器。

背景技术

IGBT芯片现广泛应用在电动汽车充电、降压变频等领域，具有功率大、效率高等优点，但是在持续电流较大的工作情况下，IGBT芯片容易因为热量累积而烧毁。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于IGBT的主动散热器，解决了IGBT芯片散热的问题，其技术方案如下所述：

一种用于IGBT的主动散热器，包括铝制散热鳍片、散热风扇，所述铝制散热鳍片四周封闭，前后两端都设置有镂空，所述散热风扇固定安装在铝制散热鳍片的前端，所述铝制散热鳍片的周边位置设置有安装IGBT芯片的螺丝孔位。

所述铝制散热鳍片呈长方体形状。

所述镂空为长方形。

所述铝制散热鳍片的左后、左前、右后、右前位置设置有安装IGBT芯片的螺丝孔位。

所述IGBT芯片和螺丝孔位的连接处垫有绝缘导热片。

所述散热风扇的材质为塑料，其四周的螺丝孔位与铝制散热鳍片前端端面上的螺丝孔位对齐。

所述螺丝孔位、螺丝孔位均为M3螺丝母座。

本实用新型利用铝制鳍片增大散热面积，并用风扇带出系统中的热量，使得IGBT可以一直工作在大电流的环境中，而不会因热量累积而烧毁。

附图说明

图1是所述用于IGBT的主动散热器的结构示意图。

图2是去除风扇部分的铝制散热鳍片的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，所述用于IGBT的主动散热器，包括铝制散热鳍片1、散热风扇2，所述铝制散热鳍片1呈长方体形状，其前方固定安装有散热风扇2。

所述IGBT芯片3和长方体形状的铝制散热鳍片1通过螺丝孔位4固定连接，共有四块IGBT芯片3和四个螺丝孔位4分别位于长方体形铝制散热鳍片1的左后、左前、右后、右前位置，在IGBT芯片3和螺丝孔位4的连接处垫有绝缘导热片(图中未示出)。

所述散热风扇2位于长方体形铝制散热鳍片1的前方，材质为塑料，散热风扇2的螺丝孔位5与铝制散热鳍片1上的螺丝孔位6对齐，可以通过螺丝将散热风扇2固定在长方体形铝制散热鳍片1上。

进一步的，螺丝孔位5、螺丝孔位6均为M3螺丝母座。

如图2所示，所述铝制散热鳍片1为四周封闭、中间镂空的样式，镂空方式为长方形镂空7，空气可以从前后方进入，通过中间通道吹出。所述长方体形铝制散热鳍片1通过铸造、抛光、开孔、攻丝的方法制造。

工作时，四个IGBT芯片3产生的热传导到长方体形铝制散热鳍片1上，铝制散热鳍片1前后两端的长方形镂空7，使得其与空气进行热量交换的面积增大，并构成风道，能有效地将IGBT芯片3发出的热量转移到空气中。所述散热风扇2转动的方向为顺时针方向，使得冷空气从长方体形铝制散热鳍片1的后方进入，热空气从散热风扇2中吹出，最终让IGBT芯片3的温度稳定在较低范围内。

本实用新型提供的散热器可以安装在四个IGBT芯片3之上，可以节约材料。该散热器四周封闭，热风只从其前方的散热风扇2处吹出，不会影响IGBT芯片3四周其他器件的工作。