[发明专利]一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺及其设备有效
申请号: | 201911421324.1 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111100213B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 赵雯湘;许华;王春雷;顾建明;赵长利 | 申请(专利权)人: | 嘉兴欣欣食品科技有限公司 |
主分类号: | C08B30/18 | 分类号: | C08B30/18;C08B30/16;A23L29/30 |
代理公司: | 嘉兴嘉科嘉创专利代理事务所(普通合伙) 33348 | 代理人: | 赵俊霞 |
地址: | 314006 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汤圆 专用 预糊化 淀粉 生产工艺 及其 设备 | ||
本发明公开了一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺及其设备,其技术方案要点是包括了罐体和与罐体配合的分料盖体,所述罐体中间设有搅拌螺杆,罐体外壁上焊接有8个均距排布的独立罐,所述独立罐一侧置于罐体内且与罐体内连通,独立罐内设有第一网格片,独立罐置于罐体内侧端设有弧形缺口,该弧形缺口通过第二网格片进行分隔,所述独立罐与弧形缺口相对的另一侧端设有平行缺口,平行缺口处通过设置弯折的阻隔板进行密封,本发明弹提供冷水可溶,提供粘度,粘弹性较高,吸水量大的淀粉。
技术领域
本发明涉及一种食品技术领域,更具体地说,它涉及一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺及其设备。
背景技术
汤圆是南方冬至节气到的时候吃的一种传统食品,也随着社会经济的发展,社会多元化的发展,人们也经常穿梭在各个城市之间,各个城市之间已经,南方的到北方去,北方的到南方来,以及随着人们生活节奏的加快、消费理念的改变以及科技的发展,对传统汤圆的生产贮存销售都提出了新的要求,现在汤圆的工艺配料要满足高自动化生产,冷链贮存运输等方面的要求。
然而在实际汤圆产品在自动化生产中的成型率低,容易开裂,在冷链贮存运费过程中的析水开裂,影响产品销售,导致汤圆出现上述问题,主要还是淀粉性能问题,按照传统工艺生产出来的淀粉,粘度较低,吸水性较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于解决上述问题的汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺及其设备。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺及其设备,
(1)制去离子水:利用反渗透膜制得电导率在0-5μs/cm的去离子水;
(2)备料:准备木薯淀粉和马铃薯淀粉;
(3)采用分调旋转式调浆罐进行调浆:在分调旋转式调浆罐中,先加入去离子水,开启搅拌,一边缓缓加入木薯淀粉,同时也加入马铃薯淀粉,木薯定粉和马铃薯淀粉同时加完,加完后并持续搅拌,制成18-20Be的淀粉浆液;
(4)预糊化:淀粉浆液送入双滚筒预糊化机器进行预糊化处理;
(5)干燥:将预糊化处理完毕的淀粉浆液进行干燥处理得到白色透明成布状的薄片;
(6)粗破碎:通过破碎机将白色透明成布状的薄片进行粗制破碎成薄块;
(7)粉碎:将薄块通过粉碎机进行粉碎成粉末后经过振动筛进行筛选;
(8)磁吸:将筛选后的粉末经过磁吸装置;
(9)包装入库:将磁吸完后的粉末进行包装入库。
本发明进一步设置为:所述步骤(2)所述木薯淀粉的干燥减量在12 w/%-14w/%,白度457nm蓝光反射率在90%-95%,PH值在4.5-7.5,细度的100目筛通过率在97%-100%,灰分干基在0.1%-0.4%,粘度峰值在800BU -900 BU。
本发明进一步设置为:所述步骤(2)所述马铃薯淀粉的干燥减量在19 w/%-21w/%,白度457nm蓝光反射率在90%-95%,PH值在4.5-7.5,细度的100目筛通过率在98%-100%,灰分干基在0.1%-0.4%,粘度峰值在1600BU-1800BU。
本发明进一步设置为:所述步骤(4)中所述双滚筒预糊化机器的滚筒转速为1250-1450R/min,所述滚筒表面温度在125℃-135℃,蒸汽压力为500-600KPa。
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