[发明专利]一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺及其设备

权利要求书

1.一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺，其特征是：

（1）制去离子水：利用反渗透膜制得电导率为0-5μs/cm的去离子水；

（2）备料：准备木薯淀粉和马铃薯淀粉；

（3）采用分调旋转式调浆罐进行调浆：在分调旋转式调浆罐中，先加入去离子水，开启搅拌，一边缓缓加入木薯淀粉，同时也加入马铃薯淀粉，木薯定粉和马铃薯淀粉同时加完，加完后并持续搅拌，制成18-20Be的淀粉浆液；

（4）预糊化：淀粉浆液送入双滚筒预糊化机器进行预糊化处理；

（5）干燥：将预糊化处理完毕的淀粉浆液进行干燥处理得到白色透明成布状的薄片；

（6）粗破碎：利用破碎机将白色透明成布状的薄片破碎成薄块；

（7）粉碎：将薄块通过粉碎机进行粉碎成粉末后经过振动筛进行筛选；

（8）磁吸：将筛选后的粉末经过磁吸装置；

（9）包装入库：将磁吸完后的粉末进行包装入库；

步骤（2）所述木薯淀粉的干燥减量为12 w/%-14w/%，通过测试457nm蓝光反射率得到白度为90%-95%，pH 值为4.5-7.5，细度的100目筛通过率为97%-100%，灰分干基为0.1%-0.4%，粘度峰值为800BU -900 BU；

步骤（2）所述马铃薯淀粉的干燥减量为19 w/%-21w/%，通过测试457nm蓝光反射率得到白度为90%-95%，pH 值为4.5-7.5，细度的100目筛通过率为98%-100%，灰分干基为0.1%-0.4%，粘度峰值为1600BU-1800BU；

分调旋转式调浆罐包括罐体和与罐体配合的分料盖体，所述罐体中间设有搅拌螺杆，罐体外壁上焊接有8个均距排布的独立罐，所述独立罐一侧置于罐体内且与罐体内连通，独立罐内设有第一网格片，独立罐置于罐体内侧端设有弧形缺口，该弧形缺口通过第二网格片进行分隔，所述独立罐与弧形缺口相对的另一侧端设有平行缺口，平行缺口处通过设置弯折的阻隔板进行密封；所述阻隔板的弯折角度为85度-90度。

2.根据权利要求1所述的一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺，其特征是：步骤（4）中所述双滚筒预糊化机器的滚筒转速为1250-1450r /min，所述滚筒的表面温度为125℃-135℃，蒸汽压力为500-600KPa。

3.根据权利要求1所述的一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺中的分调旋转式调浆罐，其特征是：包括罐体和与罐体配合的分料盖体，所述罐体中间设有搅拌螺杆，罐体外壁上焊接有8个均距排布的独立罐，所述独立罐一侧置于罐体内且与罐体内连通，独立罐内设有第一网格片，独立罐置于罐体内侧端设有弧形缺口，该弧形缺口通过第二网格片进行分隔，所述独立罐与弧形缺口相对的另一侧端设有平行缺口，平行缺口处通过设置弯折的阻隔板进行密封；所述阻隔板的弯折角度为85度-90度。

4.根据权利要求3所述的一种汤圆专用的预糊化淀粉生产工艺中的分调旋转式调浆罐，其特征是：所述分料盖体包括旋转电机、与旋转电机连接的搅拌杆和下料架，搅拌杆一端置于独立罐中，另一端与旋转电机连接，下料架包括堆料架，堆料架上设有8个将马铃薯淀粉和木薯淀粉引入独立罐中的导料板，堆料架底部设有震动器。