[发明专利]组合物及其制备方法和发光二极管

说明书

本发明属于显示技术领域，尤其涉及一种组合物及其制备方法和发光二极管。本发明提供的组合物包括：量子点10％‑30％、阴离子表面活性剂1％‑3％、阳离子表面活性剂1％‑3％、增溶剂0％‑3％、添加剂0％‑5％和溶剂56％‑87％；增溶剂选为极性有机溶剂，溶剂选为非极性有机溶剂。具有良好的相容性、均匀性和稳定性，且表面张力低，润湿性好，具有良好的成膜性能，有利于形成均匀致密的量子点薄膜，可作为墨水，应用于喷墨打印法制备发光二极管的发光层。

技术领域

本发明属于显示技术领域，尤其涉及一种组合物及其制备方法和发光二极管。

背景技术

随着科技的不断进步，量子点发光二极管(Quantum Dot，QD)以其外观极薄、色域更宽、纯度高、亮度高、启动电压低、稳定性更好的独特优势逐渐兴起，并可能成为取代有机发光二极管(OLED)的新一代显示产品。半导体量子点具有量子尺寸效应，人们通过调控量子点的大小来实现所需要的特定波长的发光，例如可通过调节CdSe QDs的尺寸使其发光波长调谐范围可以从蓝光一直到红光。QLED的器件结构一般包括阳极层、空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和阴极，电子和空穴分别从阴极和阳极注入，然后在发光层复合形成激子发光。

制备QLED的传统方法主要采用溅射、化学沉积等方式在玻璃基质上沉积形成量子点膜层，这种制备方法的成本较高以及工艺较为复杂。由于喷墨打印技术无需采用掩膜版，对用于沉积材料的衬底的要求低，可以精确地按所需用量将材料沉积在目标位置，生产成本低，工艺简便，容易规模化量产，降低成本，使得喷墨打印技术成为了当前QLED制备领域的热门技术。

采用喷墨打印法打印发光层时，常将量子点材料直接分散在溶剂制得墨水，然后打印在载流子传输层上。为了防止打印时墨水与载流子传输层发生互溶，墨水的极性常与载流子传输层的极性相反，这导致了打印的墨水在亲极性的载流子传输层表面形成相互排斥的界面，影响了墨水的成膜，导致形成的发光层表面粗糙，均匀性差等问题，对QLED器件的发光性能造成了极大的影响。

发明内容

本发明的主要目的在于解决量子点墨水成膜性能差的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种组合物，以所述组合物的总重量为100％计，所述组合物包括以下重量份组分：

本发明提供的组合物，由特定重量份的量子点、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、增溶剂和溶剂复配形成，各组分协同作用，赋予了所述组合物良好的相容性、均匀性、稳定性和低表面张力，润湿性好，具有良好的成膜性能，有利于形成均匀致密的量子点薄膜，可作为墨水，应用于喷墨打印法制备发光二极管的发光层。

组合物中，阳离子表面活性剂通过电离形成阳离子，阳离子可量子点表面的非金属原子结合，形成阳离子双电层胶束粒子，使得量子点能够稳定地分散在溶剂中；阴离子表面活性剂通过电离形成阴离子，同理，也形成有阴离子双电层胶束粒子，进一步提高了量子点在体系中的分散稳定性；另外，由于阴、阳离子间的电性相互吸引作用，使得体系中的阴离子与阳离子之间具有强相互作用，大大提高墨水的表面活性，降低了墨水的临界胶束浓度(CMC值)，降低了溶液的表面张力，可促进墨滴形成，以及降低墨水在基质上的接触角，从而促进墨水在基质成膜，获得均匀致密的膜层。

相应的，一种组合物的制备方法，包括以下步骤：

将量子点溶解在溶剂中形成第一混合溶液；

将阴离子表面活性剂和阳离子表面活性剂添加到所述第一混合溶液中，混合处理得到所述组合物。

本发明提供的组合物的制备方法，通过将量子点、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂在溶剂中混合获得，方法简便，操作简单。

相应的，一种发光二极管，所述发光二极管中含有由前述组合物或上述制备方法制得的组合物制备的功能层。