[发明专利]一种高密度酵母发酵液的制备方法

说明书

本发明涉及一种高密度酵母发酵液的制备方法，将玉米豆粕水调浆，分别加入高温淀粉酶、糖化酶、酸性蛋白彻底酶解后，固液分离得固形物湿渣和稀复合营养液。将一部分稀复合营养液稀释后接入酵母菌种子液进行培养，剩余稀复合营养液经减压蒸发获得浓缩液。培养过程中通过流加浓缩复合营养液和营养盐的方式控制充足的溶解氧，当酵母密度为最大时，停止流加，待发酵性糖消耗殆尽后得酵母发酵液，静置得高密度酵母菌液。本发明经过不同酶制剂酶解成酵母生长需要的糖和氨基酸，通过连续流加发酵分批出料的方式，获得高密度的酵母液，不仅酵母含量提高，发酵灭菌蒸汽用量小，生产用水少，减少发酵罐洗罐废水排放量，达到节能降耗和清洁生产的效果。

技术领域

本发明属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种高密度酵母发酵液的制备方法。

背景技术

酿酒酵母菌体蛋白的营养价值很高，酵母干物质中蛋白质含量可高达50％，动物所需的必须氨基酸含量高，接近动物蛋白，净蛋白利用率也远远高于植物蛋白。此外酿酒酵母菌中还含有丰富的核苷酸、B族维生素、矿物质以及其它生理活性物质。随着微生物工程和发酵工程的发展，酿酒酵母越来越被广泛用于优质蛋白质饲料的生产。

同时随着酵母菌在饲料中的广泛应用，在容积有限的发酵罐空间内实现酵母菌的高密度发酵，是维持酵母制品生产规模和控制成本的关键，因此对酵母各方面的特征尤其是发酵特征的研究显得十分必要。

传统的酵母增值发酵发酵方法通过优化培养条件实现酿酒酵母的高密度发酵，将众多因素及其相互影响整合优化形成一套完整的发酵工艺，这项工艺是一项程序复杂、综合性高的工作，不利于工业化发展的需求。此外，酵母培养多采用葡萄糖、酵母抽提物等原料充当还原糖和氮源，生产成本高昂。因此，有必要根据酿酒酵母对还原糖和氮源利用的模式，采用来源广泛，价格低廉的原材料，开发出操作简便适合大规模工业化生产且节能环保的酵母高密度培养生产工艺。

发明内容

本发明旨在利用廉价的原料，经过不同酶制剂酶解成酵母生长需要的糖和有机氮源，通过连续流加发酵分批出料的方式，获得高密度的酵母液，不仅酵母含量提高，而且操作简单，发酵灭菌蒸汽用量小，生产用水少，减少发酵罐洗罐废水排放，达到节能降耗和清洁生产的效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种高密度酵母发酵液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

①、稀复合营养液和浓缩复合营养液的制备：

将玉米、豆粕粉碎，加水调浆后，依次加入高温淀粉酶、糖化酶、蛋白酶，控温酶解，彻底酶解后制得液体酶解液；将液体酶解液固液分离制得固形物湿渣和稀复合营养液；

将一部分稀复合营养液留作发酵底糖使用，剩余稀复合营养液经过减压蒸发浓缩后制得浓缩复合营养液；

②、高密度酵母菌液的制备

在全自动发酵罐中，将一部分稀复合营养液稀释后经高温灭菌冷却后，接入酵母菌种子液，通入足量的无菌空气进行培养，培养过程中通过分别流加浓缩复合营养液和磷酸氢二铵溶液的方式控制充足的溶解氧，当酵母密度为最大时，停止流加，待发酵性糖消耗殆尽后制得酵母发酵液；

发酵罐保持正压，将酵母发酵液静置，完全沉降后，从罐底将沉淀的酵母放出，即获得高密度的酵母菌液；将发酵罐中剩余的发酵液，继续通过分别流加浓缩复合营养液和磷酸氢二铵溶液的方式控制充足的溶解氧，待酵母再次富集培养至最大密度后，静置，放出高密度酵母菌液，如此连续循环生产多次，收集所有高密度酵母菌液即可。

进一步地，所述的酵母菌种子液为酿酒酵母CICC32280。

进一步地，步骤①中反应条件如下：

玉米和豆粕的质量比为1:0.01～0.2；加水调浆干物浓度为10～40％；高温淀粉酶的添加量为每吨玉米豆粕混合物加0.1～1kg，控制浆液pH5.5～6.5，酶解时间0.5～2h；