[发明专利]具有经过粗化处理的铜表面的物体在审
申请号: | 201880059907.1 | 申请日: | 2018-10-16 |
公开(公告)号: | CN111108817A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 佐藤牧子;铃木理 | 申请(专利权)人: | 纳美仕有限公司 |
主分类号: | H05K3/38 | 分类号: | H05K3/38;C23F1/00;H01M4/66;H01M4/70;H05K1/03 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳;程采 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 经过 处理 表面 物体 | ||
1.一种物体,其具有被厚度为6nm以上的铜覆盖的表面,该物体的特征在于,
在至少一部分的铜表面具有凸部,
凸部的表面含有氧化铜,
凸部的内部含有铜,
在截面上,高度为50nm以上的凸部在每3.8μm中平均有5个以上,并且凸部的平均长度为500nm以下,
深度6nm(SiO2换算)处的Cu/O的含有比为5以下。
2.如权利要求1所述的物体,其特征在于,
所述物体为铜箔、铜颗粒、铜粉或镀铜的物体。
3.如权利要求1或2所述的物体,其特征在于,
包含所述氧化铜的层的厚度为8~50nm。
4.如权利要求1~3中任一项所述的物体,其特征在于,
所述凸部的高度通过在由扫描电子显微镜得到的截面的拍摄图像中,测定将凸部两侧的凹部的极小点连结的线段的中点、与凸部的极大点的距离而得到。
5.如权利要求1~4中任一项所述的物体,其特征在于,
包含所述氧化铜的层的厚度通过连续电化学还原法(SERA)测定。
6.如权利要求1~5中任一项所述的物体,其特征在于,
所述深度通过X射线光电子能谱法(XPS)测定。
7.一种铜表面的粗化处理方法,其特征在于,包括:
将铜表面氧化的第一工序;和
将发生了氧化的所述铜表面溶解的第二工序。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,
在第一工序之前,使用碱性水溶液进行碱处理。
9.如权利要求7或8所述的方法,其特征在于,
在第一工序中,利用氧化剂将所述铜表面氧化。
10.如权利要求第7~9中任一项所述的方法,其特征在于,
在第二工序中,利用溶解剂将发生了所述氧化的所述铜表面溶解。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,
所述溶解剂的pH值为pH9.0~14.0。
12.如权利要求7~11中任一项所述的方法,其特征在于,
将发生了所述氧化的所述铜表面溶解,使得所述铜表面发生氧化而生成的氧化铜的溶解率达到35~99%、并且通过SERA测得的氧化膜厚度达到4~150nm。
13.一种物体的制造方法,其用于制造权利要求1~6中任一项所述的物体,该制造方法的特征在于,
包括利用权利要求6~11中任一项所述的方法对所述物体的表面的铜进行处理的工序。
14.一种叠层板的制造方法,所述叠层板为铜箔与树脂的叠层板,所述铜箔为权利要求1~6中任一项所述的物体,该制造方法的特征在于,
包括将所述物体与所述树脂以层状粘接的工序。
15.如权利要求14所述的叠层板的制造方法,其特征在于,
所述树脂为聚苯醚。
16.一种印刷基板的制造方法,其特征在于,
包括利用权利要求13~15中任一项所述的叠层板的制造方法制造叠层板的工序。
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