[实用新型]薄煤层钻刨联合采煤机

说明书

本实用新型公开了一种薄煤层钻刨联合采煤机，包括控制装置、传动装置、行走装置和采煤装置；一对传动装置通过控制装置进行控制，且一端分别与行走装置连接、另一端分别与采煤装置连接，包括传动箱、采煤传动装置和牵引传动装置；采煤装置包括空心钻装置、破碎装置和刨煤装置；空心钻装置包括筒体、轮毂和第一钻齿组；轮毂固定设置在采煤传动装置的输出端；破碎装置设置在筒体内，且包括破碎体、钻头和第二钻齿组；刨煤装置设置在传动箱上，第一截齿、第二截齿和第三截齿的朝向均朝外侧设置。本薄煤层钻刨联合采煤机，结构简单，通过滚筒与刨煤相结合缩短机身长度，完善装煤效果，提高块煤率，并且减少煤尘，提高采煤生产效率。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，具体涉及一种薄煤层钻刨联合采煤机。

背景技术

我国薄煤层厚度1.3m以下资源分布十分广泛，约占煤炭总开采量的20％，而产量仅占总产量的10％。薄煤层开采是一个薄弱环节，其主要客观原因是开采空间小、效率低、工人劳动强度大、安全事故多、经济效益低下，致使大量薄煤层资源处于搁置状态，其根本原因是缺乏适应性好，生产效率高的薄煤层开采设备。

当前薄煤层开采设备主要有薄煤层滚筒采煤机和刨煤机。薄煤层滚筒采煤机的螺旋滚筒垂直于采煤机布置，即螺旋滚筒垂直于煤壁用侧铣的方法采煤。由于采煤机机面高度矮、滚筒直径小其螺旋叶片高度也浅，限制了煤炭缷载的横断面，使装煤效果差、浮煤量较多、生产效率低、严重制约产量的提高；另外刨煤机的优点是刨削力及单位能耗小，块煤率高煤尘少，结构简单刨头可以设计得很低，工人不必跟着刨煤机操作，但存在的问题是对地质条件适应性差，对开采较硬的煤层比较困难，刨削阻力较大易出现牵引链断裂现象。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种薄煤层钻刨联合采煤机，结构简单，缩短机身长度，完善装煤效果，采煤速度更快，提高采煤生产效率，并且减少煤尘。

为实现上述目的，本薄煤层钻刨联合采煤机包括控制装置、传动装置、行走装置和采煤装置；

所述行走装置和采煤装置均为一对，且均对称设置在控制装置两侧，所述传动装置一对，一对传动装置一端分别与行走装置连接、另一端分别与采煤装置连接，所述传动装置包括传动箱、采煤传动装置和牵引传动装置；所述传动箱分为左部分和右部分，所述采煤传动设置在传动箱的左部分，所述牵引传动设置在传动箱的右部分且与行走装置连接，一对传动装置通过控制装置进行控制；

所述采煤装置包括空心钻装置、破碎装置和刨煤装置；

所述空心钻装置包括筒体、轮毂和第一钻齿组；所述筒体轴线左右布置，且周面设有多个均匀分布的出煤孔、一端设置多个均匀分布的第一钻齿组、另一端设置轮毂，所述出煤孔位于第一钻齿组和轮毂之间，所述轮毂固定设置在采煤传动装置的输出端；所述第一钻齿组包括安装在筒体上的第一齿座和安装在第一齿座上的第一截齿；

所述破碎装置设置在筒体内，且包括破碎体、钻头和第二钻齿组，所述破碎体安装在轮毂上，且方向朝出煤孔设置，所述第二钻齿组包括安装在破碎体上的第二齿座和安装在第二齿座上的第二截齿，所述钻头固定设置的在破碎体中部；

所述刨煤装置设置在传动箱上，且包括底盘、第一刨刀座、第二刨刀座、第三刨刀座和第三钻齿组，所述底盘左右设置在传动箱上且位于筒体与传动箱之间，所述底盘上设置第三刨刀座、边缘处设置第二刨刀座，所述第二刨刀座边缘处设置第一刨刀座，所述第三钻齿组为多个，且分别设置在第一刨刀座、第二刨刀座和第三刨刀座上，所述第三钻齿组包括第三齿座和安装在第三齿座上的第三截齿；

所述第一截齿、第二截齿和第三截齿的朝向均朝外侧设置。