[实用新型]内藏式超高清LED

说明书

本实用新型公开一种内藏式超高清LED，包括一绝缘本体10和四个导电端子20，所述四个导电端子20与绝缘本体10一体镶嵌成型，绝缘本体的尺寸为1.0mm*1.0mm，公差为±0.08mm，使得绝缘本体内的反光杯尺寸更小，在小尺寸的反光杯内具有4个焊盘，其中第一焊盘和第三焊盘为固晶焊盘，两固晶焊盘在产品上下中心线(Y)呈交错结构，完成RGB三种基色晶片的固晶功能，交错的结构尽可能地使各个晶片靠近中心线，以避免左右反射面挡住光效，另外由于RGB三种基色的晶片均通过金线与第四焊盘焊接，从而在第一焊盘上端设置让位凹部，对应的第四焊盘上侧形成加宽凸部，使得第四焊盘有足够的空间可以焊接3条金线，充分利用了空间，分布合理，结构紧凑。

技术领域

本实用新型涉及LED领域技术，尤其是指一种内藏式超高清LED。

背景技术

LED显示屏是有LED点阵组成的，能通过红色、绿色或蓝色LED灯的亮灭来显示文字、图片、动画、视频，各部分组件都是模块化结构的显示器件，不仅可以用于室内环境，还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。LED显示屏之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的优点分不开的。这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲击和性能稳定。

如图1所示，行业内LED显示屏的较小间距为1.5mm×1.5mm，其基本上达到1920*1080的全高清显示。此种LED的结构包括绝缘本体和四个导电端子，在绝缘本体的反光杯内沿着中心线具有“一”字形焊盘，RGB三种基色晶片呈“一”字形排布，并完全位于焊盘的中心线上。此种LED的优点在于发光效果好，由于各发光晶片均是位于中心线上，从显示屏的正面观看、从左侧和右侧观看，各种颜色的晶片发光均无遮挡，能够丰富显示屏的色彩。然而这种1.5mm×1.5mm的LED仍然不能满足目前对超小间距的超高清屏的要求。

如图2所示，为了达到更小的间距，行业内采用了另一种方式制作LED。即是直接采用整片PCB板，在PCB板上间距地布置好了多个LED，再于表面封装荧光粉，底面焊接另一片PCB板，完成后进行切割分离出单粒的LED。这种方式生产的LED大小控制到1.0 mm×1.0mm的超小间距，然而存在成本高，加工复杂和效率低的困难。并且由于此种LED不具有反光杯，相邻两LED之间发光存在干扰（光干扰区域用S表示），影响LED屏的发光效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种内藏式超高清LED，其大小能控制在1.0mm*1.0 mm的超小间距，在如此小的反光杯内尽可能使RGB三种基色分布在靠近中心线上，以改善发光效果，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种内藏式超高清LED，包括

一绝缘本体，所述绝缘本体为正方形结构，其长宽尺寸为1±0.08mm*1±0.08mm，于绝缘本体的顶部下凹有一反光杯；

四个导电端子，所述四个导电端子与绝缘本体一体镶嵌成型，所述导电端子分别为第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子、第四导电端子，该第一导电端子具有第一焊盘和第一焊脚，该第二导电端子具有第二焊盘和第二焊脚，该第三导电端子具有第三焊盘和第三焊脚，该第四导电端子具有第四焊盘和第四焊脚，各焊盘平齐于反光杯的杯底，各焊脚反折后收藏于绝缘本体的底部；

其中，第一焊盘分布于反光杯的左上方向，第二焊盘分布于反光杯的左下方向，第三焊盘分布于反光杯的右下方向，第四焊盘分布于反光杯的右上方向；以及，所述第一焊盘向右延伸超出上下中心轴线的右侧，所述第三焊盘向左延伸超出上下中心轴线的左侧，使第一焊盘和第三焊盘关于上下中心轴线有交错部分；

所述第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘、第四焊盘彼此之间具有隔离带，其中第一焊盘的上侧向左以弧线的形式弯折形成让位凹部；所述第四焊盘的上侧向左以弧线的形式弯折形成加宽凸部。