[发明专利]热塑性树脂组合物、其制备方法和使用其制造的模制件

说明书

本发明公开了一种热塑性树脂组合物、其制备方法和使用所述热塑性树脂组合物制造的模制件，其中，所述热塑性树脂组合物包含：a‑1)1重量％至30重量％的第一接枝聚合物，该第一接枝聚合物通过将芳香族乙烯基化合物和乙烯基氰化合物接枝聚合到平均粒径为0.05μm以上且小于0.2μm的共轭二烯橡胶上得到；a‑2)5重量％至45重量％的第二接枝聚合物，该第二接枝聚合物通过将芳香族乙烯基化合物和乙烯基氰化合物接枝聚合到平均粒径为0.2μm至0.5μm的共轭二烯橡胶上得到；b)50重量％至80重量％的芳香族乙烯基化合物‑乙烯基氰化合物共聚物；以及c)1重量％至10重量％的(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物。根据本发明，所述热塑性树脂组合物的机械性能等于或优于常规热塑性树脂组合物的机械性能。此外，在使用毒性减小的无铬蚀刻剂的电镀工艺的过程中，所述热塑性树脂组合物具有优异的电镀粘合力、热循环特性和外观。此外，由于使用所述热塑性树脂组合物不引起工艺成本的增加，因此，本发明可以提供经济优势。

技术领域

[相关申请的交叉引用]

本申请要求于2017年9月19日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2017-0120158的优先权，该申请的公开内容通过引用并入本说明书中。

本发明涉及一种热塑性树脂组合物、其制备方法和使用该热塑性树脂组合物制造的模制件，更具体地，涉及一种具有等于或优于常规热塑性树脂组合物的机械性能的热塑性树脂组合物、其制备方法和使用该热塑性树脂组合物制造的模制件。根据本发明，所述热塑性树脂组合物在使用毒性减小的无铬蚀刻剂的电镀工艺的过程中具有优异的电镀粘合力、热循环特性和外观。此外，由于使用所述热塑性树脂组合物不引起生产成本的增加，因此，本发明可以提供经济优势。

背景技术

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂具有来自丙烯腈的优异的刚度和耐化学性，以及来自丁二烯和苯乙烯的优异的加工性能、机械强度和外观。由于这些性能，ABS树脂用于诸如汽车零部件、电气/电子产品和办公设备的各种产品中。

ABS树脂经常进行电镀。电镀工艺以脱脂、蚀刻、中和、催化、活化、化学镀和电镀的顺序进行。蚀刻工艺是使ABS树脂内的橡胶部分熔化以在树脂的表面上形成不规则度(irregularities)从而形成孔的步骤。这些孔用作锚固点，以在树脂和镀层之间提供物理粘合力。因此，蚀刻工艺是提供电镀粘合力并且防止发生非电镀的必要步骤。

用于蚀刻常规ABS树脂的蚀刻剂包括六价铬(Cr⁶⁺)的铬酸酐，其被认定是人体致癌物。因此，蚀刻剂会对工作者有害。此外，为了蚀刻剂的安全的废水处理，必须进行将六价铬还原为三价铬并且中和和析出还原的三价铬的复杂过程。因此，考虑到工作者安全和废水处理，已经开发毒性减小的无铬电镀工艺。

然而，与常规工艺(使用蚀刻剂)相比，在毒性减小的电镀工艺的情况下，电镀粘合力会降低或者会发生非电镀。这引起热循环性能容易劣化的另一问题。

作为解决这些问题的方法，已经提出增加橡胶含量的方法，但是由于模塑性能降低并且线性膨胀系数增加而会引起热循环性能的劣化。作为另一方法，有增加电镀工艺过程中的蚀刻温度或时间的方法，但是该方法增加了整体工艺时间，这在效率和工艺成本方面不理想。因此，在相关技术中避免使用该方法。

因此，越来越需要一种树脂组合物，该树脂组合物在毒性减小的无铬电镀工艺的过程中表现出改善的电镀粘合力和减少的非电镀现象，而不表现出ABS树脂的固有机械性能和热性能的任何劣化。

[现有技术文献]

[专利文献](专利文献1)KR 10-2013-0006551A

发明内容

技术问题