[实用新型]一种具有分级功能的海参生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及水产品加工技术领域，特别涉及一种具有分级功能的海参生产线。

背景技术

海参属棘皮动物门，海参纲，盾首目，名列海味八珍之首，营养分析表明，海参体壁具有很高的营养价值，其中，海参体壁中含有的胶原蛋白及其降解物、岩藻糖基硫酸软骨素、咽燥聚糖以及其他多种皂苷都是重要的生物活性物质，有很高的食用价值和医用价值。

海参是一种高端海洋食品，随着人们生活水平的提高，海参的需求越来越大，直接带动了海参养殖业和加工业的发展。海参的加工可分为前置加工和二次加工，其中后者的加工形式和加工工艺根据产品类型的不同而不同。而前置加工是所有海参必经的加工步骤，工艺过程相对固定。一般来说，海参的前置加工分为挑选活参、活参清洗、内脏去除、参体清洗、质构控制等几个步骤。其中，质构控制，是对海参进行蒸煮，控制煮的温度和时间，使海参成分和口感到达最佳状态。但是由于海参的大小差异较大，大小未分级的海参一起蒸煮(煮制的时间与温度相同)，会出现个头小的海参已经被煮烂而个头大的海参却未达到煮制要求，导致最终产品质量不一，影响产品质量，因此，在海参蒸煮之前需要将海参进行分级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种具有分级功能的海参生产线，该海参生产线能自动剔除死的海参且能对海参大小自动分级，同时，能根据海参的大小控制煮制的时长，使得最终得到的海参质量均一。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有分级功能的海参生产线，包括沿原料传输方向依次设置的清洗室、去脏室及分级装置，所述清洗室内设有第一传送带，所述第一传送带的进料端上方中部设有进料斗，所述第一传送带的出料端设有废料箱和第一接料斗，所述废料箱设置于所述第一传送带的中间，所述第一接料斗分设于所述废料箱的左右两侧，所述第一传送带的上方沿输送方向依次设有压力喷头和推板，所述推板连接有水平往复式移动机构，所述推板的底部与所述第一传送带之间存在10～25mm的间隙；

所述去脏室内设置有第二传送带，所述第一接料斗的出口位于所述第二传送带的进料端上方，所述第二传送带的出料端连接有第二接料斗，所述去脏室的两侧设有操作窗口；

所述分级装置包括筛选槽及安装在筛选槽内的2个以上并行排列的锥形辊，所述锥形辊相对于水平面倾斜设置，所述锥形辊的大端为顶端，所述锥形辊之间的夹缝下方设有2个以上接料篮，所述接料篮的底壁及侧壁均设有开孔；

所述海参生产线还包括蒸煮装置，所述蒸煮装置包括蒸煮槽，所述接料篮置于所述蒸煮槽内，所述蒸煮槽连接有进水管路及排水管路。

进一步的，所述接料篮为敞口式方形体，所述接料篮上相对的两侧设有提手。

进一步的，所述蒸煮装置还包括用于提取所述接料篮的提取装置，所述提取装置包括两个对称设置于所述蒸煮槽两侧的提取机构，所述提取机构包括立柱和固定在立柱上的横梁，所述横梁上滑动设置有电葫芦。

进一步的，所述第一传送带为不锈钢网状传送带。

进一步的，所述压力喷头连接有水压调节器。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用变质死参、体表附着杂质体积较小的特点，通过推板底部与第一传送带之间的间隙自动剔除死的海参及杂质，通过并排设置的锥形辊对剖杀好的海参进行大小分级，减轻人工劳动强度，也有利于提高海参加工效率；按大小分级好的海参直接掉落到置于蒸煮槽中的接料篮中，在相同的蒸煮槽中，操作人员可根据接料篮中海参的大小来控制每一接料篮中海参蒸煮的时间，小个的海参可提前出蒸煮槽，避免小海参被煮烂也避免大海参煮的不够，使得最终产品均一，质量好。

附图说明

图1是本实用新型实施例具有分级功能的海参生产线的主视图。

图2是本实用新型实施例具有分级功能的海参生产线的锥形辊的排列示意图。

图3是本实用新型实施例具有分级功能的海参生产线的蒸煮装置的结构示意图。

标号说明：

1-清洗室；11-第一传送带；12-进料斗；13-第一接料斗；14-压力喷头；15-推板；16-水平往复式移动机构；2-去脏室；21-第二传送带；22-第二接料斗；3-筛选槽；4-锥形辊；5-接料篮；51-提手；6-蒸煮槽；7-立柱；8-横梁；9-电葫芦。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。